本發(fā)明涉及污泥處理
技術(shù)領(lǐng)域:
,具體為一種污泥高效處理方法。
背景技術(shù):
:近年來我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展,污水處理能力及處理率迅速提高,截至2011年3月底,全國各市、縣累計建成污水處理廠達到2996座,日處理能力高達1.33億立方,另有1500座正在建設(shè)中,預(yù)計到“十二五”末全國污水日總處理能力將達到1.7億立方,這無疑對保護水環(huán)境作用重大。但與此同時,將產(chǎn)生大量的剩余活性污泥,以目前污水處理產(chǎn)生的剩余活性污泥量計,每天將產(chǎn)生含水98%的剩余活性污泥102萬立方,年產(chǎn)剩余活性污泥將達到3.72億立方,數(shù)量龐大。由于剩余活性污泥對環(huán)境污染嚴(yán)重,成分復(fù)雜,處理十分困難,因此,這已成為污水處理帶來的難題,因而成為人們關(guān)注的熱點。為解決剩余活性污泥對環(huán)境的污染,人們在剩余活性污泥減量方面開展了大量的研發(fā)工作,開發(fā)出一系列減量化技術(shù),如剩余活性污泥干化填埋技術(shù)、堆肥技術(shù)、焚燒技術(shù)等等。這些技術(shù)對剩余活性污泥減量具有一定的效果,但都存在明顯不足,如干化填埋技術(shù)不僅占用大量的土地,而且對地下水具有污染風(fēng)險;堆肥技術(shù)在使用過程中會對土壤造成重金屬污染和生物污染;焚燒技術(shù)不僅對設(shè)備要求很高、處理成本高,而且會產(chǎn)生污染大氣的有害氣體。現(xiàn)有的污水處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且處理工藝復(fù)雜,人工成本高,處理效果差。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種污泥高效處理方法,以解決上述
背景技術(shù):
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種污泥高效處理方法,包括以下步驟:a、將污泥過300目篩除去大顆粒雜質(zhì),之后靜置30min;b、將過濾后的污泥進行一次厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和二氧化碳產(chǎn)生;c、在步驟b得到的一次發(fā)酵后的污泥中加入吸附劑后進行混合攪拌,攪拌速度為3000-5000轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為20min-40min;d、將步驟c得到的污泥進行二次厭氧發(fā)酵;e、在二次厭氧發(fā)酵后的污泥中加入氧供體和緩沖液后進行混合攪拌濃縮處理;f、將步驟e得到的污泥進行機械攪拌脫水;g、將步驟f得到脫水后的污泥放入震蕩恒溫箱中處理,即得到處理后的污泥。優(yōu)選的,所述步驟c得到吸附劑組份按重量份數(shù)包括生物碳20-40份、硅酸鈉10-20份、硼酸酯偶聯(lián)劑4-10份、天冬氨酸10-20份、納米氧化鋅4-8份、玻璃纖維4-10份、硅藻土20-30份、腐植酸鈉4-10份、海藻酸鈉3-7份以及羧甲基殼聚糖3-8份。優(yōu)選的,所述步驟e中的緩沖液采用磷酸鹽緩沖液。優(yōu)選的,所述步驟g中的震蕩恒溫箱的溫度為60℃-70℃,處理時間為2h-4h。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:(1)本發(fā)明操作簡單,成本低,處理過程高效、環(huán)保無污染,具有零排放、全回收、無二次污染的特點。(2)本發(fā)明采用兩次厭氧發(fā)酵處理,能夠徹底去除污泥中的微生物,提高了污泥后續(xù)處理效果。(3)本發(fā)明采用的吸附劑能夠完全吸附污泥中的重金屬離子,不存在二次污染,吸附劑可多次重復(fù)使用,重金屬回收容易。具體實施方式下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例一:本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種污泥高效處理方法,包括以下步驟:a、將污泥過300目篩除去大顆粒雜質(zhì),之后靜置30min;b、將過濾后的污泥進行一次厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和二氧化碳產(chǎn)生;c、在步驟b得到的一次發(fā)酵后的污泥中加入吸附劑后進行混合攪拌,攪拌速度為3000轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為20min;d、將步驟c得到的污泥進行二次厭氧發(fā)酵;e、在二次厭氧發(fā)酵后的污泥中加入氧供體和緩沖液后進行混合攪拌濃縮處理;f、將步驟e得到的污泥進行機械攪拌脫水;g、將步驟f得到脫水后的污泥放入震蕩恒溫箱中處理,即得到處理后的污泥。本實施例中,步驟c得到吸附劑組份按重量份數(shù)包括生物碳20份、硅酸鈉10份、硼酸酯偶聯(lián)劑4份、天冬氨酸10份、納米氧化鋅4份、玻璃纖維4份、硅藻土20份、腐植酸鈉4份、海藻酸鈉3份以及羧甲基殼聚糖3份。本實施例中,步驟e中的緩沖液采用磷酸鹽緩沖液。本實施例中,步驟g中的震蕩恒溫箱的溫度為60℃,處理時間為2h。實施例二:本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種污泥高效處理方法,包括以下步驟:a、將污泥過300目篩除去大顆粒雜質(zhì),之后靜置30min;b、將過濾后的污泥進行一次厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和二氧化碳產(chǎn)生;c、在步驟b得到的一次發(fā)酵后的污泥中加入吸附劑后進行混合攪拌,攪拌速度為5000轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為40min;d、將步驟c得到的污泥進行二次厭氧發(fā)酵;e、在二次厭氧發(fā)酵后的污泥中加入氧供體和緩沖液后進行混合攪拌濃縮處理;f、將步驟e得到的污泥進行機械攪拌脫水;g、將步驟f得到脫水后的污泥放入震蕩恒溫箱中處理,即得到處理后的污泥。本實施例中,步驟c得到吸附劑組份按重量份數(shù)包括生物碳40份、硅酸鈉20份、硼酸酯偶聯(lián)劑10份、天冬氨酸20份、納米氧化鋅8份、玻璃纖維10份、硅藻土30份、腐植酸鈉10份、海藻酸鈉7份以及羧甲基殼聚糖8份。本實施例中,步驟e中的緩沖液采用磷酸鹽緩沖液。本實施例中,步驟g中的震蕩恒溫箱的溫度為70℃,處理時間為4h。實施例三:本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種污泥高效處理方法,包括以下步驟:a、將污泥過300目篩除去大顆粒雜質(zhì),之后靜置30min;b、將過濾后的污泥進行一次厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和二氧化碳產(chǎn)生;c、在步驟b得到的一次發(fā)酵后的污泥中加入吸附劑后進行混合攪拌,攪拌速度為3500轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為25min;d、將步驟c得到的污泥進行二次厭氧發(fā)酵;e、在二次厭氧發(fā)酵后的污泥中加入氧供體和緩沖液后進行混合攪拌濃縮處理;f、將步驟e得到的污泥進行機械攪拌脫水;g、將步驟f得到脫水后的污泥放入震蕩恒溫箱中處理,即得到處理后的污泥。本實施例中,步驟c得到吸附劑組份按重量份數(shù)包括生物碳25份、硅酸鈉12份、硼酸酯偶聯(lián)劑6份、天冬氨酸12份、納米氧化鋅5份、玻璃纖維6份、硅藻土22份、腐植酸鈉5份、海藻酸鈉4份以及羧甲基殼聚糖4份。本實施例中,步驟e中的緩沖液采用磷酸鹽緩沖液。本實施例中,步驟g中的震蕩恒溫箱的溫度為62℃,處理時間為2.5h。實施例四:本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種污泥高效處理方法,包括以下步驟:a、將污泥過300目篩除去大顆粒雜質(zhì),之后靜置30min;b、將過濾后的污泥進行一次厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和二氧化碳產(chǎn)生;c、在步驟b得到的一次發(fā)酵后的污泥中加入吸附劑后進行混合攪拌,攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為35min;d、將步驟c得到的污泥進行二次厭氧發(fā)酵;e、在二次厭氧發(fā)酵后的污泥中加入氧供體和緩沖液后進行混合攪拌濃縮處理;f、將步驟e得到的污泥進行機械攪拌脫水;g、將步驟f得到脫水后的污泥放入震蕩恒溫箱中處理,即得到處理后的污泥。本實施例中,步驟c得到吸附劑組份按重量份數(shù)包括生物碳35份、硅酸鈉18份、硼酸酯偶聯(lián)劑8份、天冬氨酸18份、納米氧化鋅7份、玻璃纖維8份、硅藻土27份、腐植酸鈉8份、海藻酸鈉6份以及羧甲基殼聚糖7份。本實施例中,步驟e中的緩沖液采用磷酸鹽緩沖液。本實施例中,步驟g中的震蕩恒溫箱的溫度為68℃,處理時間為3.5h。實施例五:本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種污泥高效處理方法,包括以下步驟:a、將污泥過300目篩除去大顆粒雜質(zhì),之后靜置30min;b、將過濾后的污泥進行一次厭氧發(fā)酵,在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被穩(wěn)定化,同時伴有甲烷和二氧化碳產(chǎn)生;c、在步驟b得到的一次發(fā)酵后的污泥中加入吸附劑后進行混合攪拌,攪拌速度為4000轉(zhuǎn)/分,攪拌時間為30min;d、將步驟c得到的污泥進行二次厭氧發(fā)酵;e、在二次厭氧發(fā)酵后的污泥中加入氧供體和緩沖液后進行混合攪拌濃縮處理;f、將步驟e得到的污泥進行機械攪拌脫水;g、將步驟f得到脫水后的污泥放入震蕩恒溫箱中處理,即得到處理后的污泥。本實施例中,步驟c得到吸附劑組份按重量份數(shù)包括生物碳30份、硅酸鈉15份、硼酸酯偶聯(lián)劑7份、天冬氨酸15份、納米氧化鋅6份、玻璃纖維7份、硅藻土25份、腐植酸鈉7份、海藻酸鈉5份以及羧甲基殼聚糖5份。本實施例中,步驟e中的緩沖液采用磷酸鹽緩沖液。本實施例中,步驟g中的震蕩恒溫箱的溫度為65℃,處理時間為3h。實驗例:采用常規(guī)污泥處理方法和本發(fā)明各實施例的處理方法處理相同體積的污泥,之后對處理后的污泥進行測定,得到數(shù)據(jù)如下表:vss去除率(%)cod去除率(%)常規(guī)處理55.859.5實施例一92.693.4實施例二91.892.8實施例三92.692.4實施例四92.993.4實施例五93.693.9由以上表格數(shù)據(jù)可知,實施例五處理污泥能夠達到最佳效果。本發(fā)明操作簡單,成本低,處理過程高效、環(huán)保無污染,具有零排放、全回收、無二次污染的特點;本發(fā)明采用兩次厭氧發(fā)酵處理,能夠徹底去除污泥中的微生物,提高了污泥后續(xù)處理效果;本發(fā)明采用的吸附劑能夠完全吸附污泥中的重金屬離子,不存在二次污染,吸附劑可多次重復(fù)使用,重金屬回收容易。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。當(dāng)前第1頁12