本實用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型垃圾中轉(zhuǎn)站壓濾液處理工藝和設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長、城市化進(jìn)程不斷加快和人民生活水平的提高，生活垃圾年產(chǎn)量已達(dá)1.6億噸以上，并以每年10％以上的速度增長，對水體、空氣和土壤造成了嚴(yán)重的污染，已成為亟待解決的社會問題。垃圾中轉(zhuǎn)站作為一個連接垃圾產(chǎn)生源頭與末端處理設(shè)施的轉(zhuǎn)運樞紐，在垃圾收集、運輸和減量化過程中發(fā)揮著重要作用。

所謂垃圾中轉(zhuǎn)站壓濾液是指垃圾收集、傾倒和壓縮以及地面、設(shè)備和車輛清洗時產(chǎn)生的綜合廢水，其產(chǎn)量約占垃圾總量的10％-30％。而垃圾壓濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度難降解有機(jī)廢水，COD_Cr高達(dá)30000-180000mg/L，還含有較高的氮、磷、硫酸根和重金屬等其它污染物。因此，垃圾壓濾液的處理十分必要。

目前，國內(nèi)外垃圾壓濾液的處理設(shè)施主要是中轉(zhuǎn)站配套污水處理設(shè)施和城鎮(zhèn)污水廠，其處理技術(shù)主要有物化法、生化法、土地法及其聯(lián)合方法，該些技術(shù)往往存在著處理效果不理想、占地面積大、投資和能耗高等弊端；同時，中轉(zhuǎn)站規(guī)劃面積有限。因此，必須開發(fā)出一種占地集約化的高效垃圾中轉(zhuǎn)站壓濾液系統(tǒng)。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的垃圾壓濾液處理裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、占地較小、投資成本低、操作方便且能夠大大提高垃圾壓濾液處理效率的垃圾壓濾液處理裝置。

本實用新型的垃圾壓濾液處理裝置，包括鐵碳微電解預(yù)處理單元和MBR生化單元，其特征在于：所述鐵碳微電解預(yù)處理單元包括依次連接的調(diào)節(jié)池、隔油池、鐵碳微電解反應(yīng)器和袋式過濾器，其中

-調(diào)節(jié)池，用于對垃圾壓濾液的水質(zhì)水量進(jìn)行均衡調(diào)節(jié)；

-隔油池，用于對調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)行除油預(yù)處理；

-鐵碳微電解反應(yīng)器，對隔油池的出水進(jìn)行微電解反應(yīng)；

-袋式過濾器，對微電解后的污水進(jìn)行過濾處理；

所述MBR生化單元包括依次連接的厭氧池、第一級好氧MBR池和第二級好氧MBR池，其中

-厭氧池，用于對從所述袋式過濾器流入的污水中的大分子有機(jī)物進(jìn)行厭氧水解酸化，聚磷菌進(jìn)行厭氧釋磷和合成好氧吸磷所需的聚羥基脂肪酸酯，且曝氣末端的硝化液回流至本區(qū)域進(jìn)行反硝化脫氮；

-第一級好氧MBR池，與所述厭氧池以隔板分隔底部連通，第一級好氧MBR池利用鐵碳微電解過程中產(chǎn)生的鐵元素馴化生化段活性污泥，產(chǎn)生生物鐵強化污泥，池內(nèi)污泥通過氣提管一部分排至所述厭氧池，另一部分排至垃圾壓縮機(jī)的進(jìn)料處；

-第二級好氧MBR池，用于對由所述第一級好氧MBR池進(jìn)入的污水進(jìn)行固液分離，第二級好氧MBR池的出水抽吸排至裝置外部、產(chǎn)生的污泥通過氣提管排至垃圾壓縮機(jī)的進(jìn)料處；

所述鐵碳微電解反應(yīng)器、厭氧池、第一級好氧MBR池和第二級好氧MBR池底部均設(shè)有曝氣系統(tǒng)，各所述曝氣系統(tǒng)均與氣泵連接。

進(jìn)一步的，鐵碳微電解的反應(yīng)時間為1-2h，鐵碳填料的填充比為55％-75％，鐵碳微電解氣水比為3：1-5：1。

進(jìn)一步的，所述第一級好氧MBR池與第二級好氧MBR池的氣水比為100：1-120：1，所述第一級好氧MBR池溶解氧調(diào)節(jié)至0.5-1.5mg/L，第二級好氧MBR池溶解氧調(diào)節(jié)至3-5mg/L。

進(jìn)一步的，所述第一級好氧MBR池與第二級好氧MBR池中的膜組件采用載銀納米抗污染MBR膜。

進(jìn)一步的，壓濾液經(jīng)提升井收集后由潛水泵提升進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后由潛水泵提升至所述隔油池，隔油池出水自流進(jìn)入所述鐵碳微電解反應(yīng)器，污水經(jīng)鐵碳微電解反應(yīng)器微電解后由自吸泵泵入所述袋式過濾器；所述袋式過濾器出水自流進(jìn)入所述厭氧池，厭氧池與第一級好氧MBR池以所述隔板分隔底部連通，第一級好氧MBR池產(chǎn)生的污泥通過氣提管一部分排至厭氧池，另一部分排至垃圾壓縮機(jī)進(jìn)料處，第一級好氧MBR池出水用自吸泵抽吸至第二級好氧MBR池，第二級好氧MBR池出水抽吸排至外部，第二級好氧MBR池產(chǎn)生的污泥通過氣提管排至垃圾壓縮機(jī)進(jìn)料處。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

1、充分利用垃圾中轉(zhuǎn)站壓濾液水質(zhì)特點(pH＝3-5)，廢水直接進(jìn)入鐵碳微電解反應(yīng)器進(jìn)行微電解反應(yīng)，無需調(diào)整人工調(diào)整廢水pH，出水利用袋式過濾器過濾去除沉淀物，相比沉淀池進(jìn)行沉淀分離，過濾器大大節(jié)約占地；沉淀物去垃圾壓縮機(jī)進(jìn)料處進(jìn)行脫水，省去污泥池和污泥脫水機(jī)；而傳統(tǒng)的鐵碳微電解工藝是：先降低廢水pH，然后進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)，再利用沉淀池進(jìn)行沉淀物分離，最后排泥；本實用新型與傳統(tǒng)的鐵碳微電解工藝相比，本實用新型減少了先降低pH、后回調(diào)pH、沉淀、排泥和壓泥的步驟，大大簡化流程并節(jié)省成本和占地；

2、利用鐵碳微電解反應(yīng)器產(chǎn)生大量鐵離子，曝氣氧化后成為鐵系懸浮物和沉淀物，同時產(chǎn)生絮凝作用，提高污泥沉降性能和污染物去除率，兼具脫氮除磷功能；

3、由于第一級好氧MBR池反應(yīng)去除大量污染物，在第二級好氧MBR池中負(fù)荷較小，保證出水質(zhì)量，縮短停留時間；

4、裝置簡單緊湊、占地省，工藝流程短，由于采用浸沒式抗污染MBR膜，通過膜分離實現(xiàn)好氧段中較高的污泥濃度，富集優(yōu)勢菌種，在膜的截留下，污泥濃度可達(dá)到8-12g/L，生化反應(yīng)速率又與反應(yīng)物濃度有關(guān)，反應(yīng)物濃度越高，反應(yīng)速率越大，MBR池的負(fù)荷可高達(dá)5kgCOD/(m³·d)以上，縮短處理時間，減小池的容積；MBR池省去二沉池、濾池和相關(guān)輔助設(shè)備，減小污泥量及其處理費用，同時又能實現(xiàn)去除大部分COD和氨氮等有機(jī)物。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的工藝流程圖。

圖中：1、提升井，2、調(diào)節(jié)池，3、隔油池，4、鐵碳微電解反應(yīng)器，、5厭氧池，6、第一級好氧MBR池，7、第二級好氧MBR池，8、自吸泵，9、袋式過濾器，10、模組件，11、潛水泵，12、鐵碳填料，13、曝氣系統(tǒng)，14氣泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種垃圾壓濾液處理裝置，包括鐵碳微電解預(yù)處理單元和MBR生化單元。鐵碳微電解預(yù)處理單元包括依次連接的調(diào)節(jié)池2、隔油池3、鐵碳微電解反應(yīng)器4和袋式過濾器9，其中，調(diào)節(jié)池2用于對垃圾壓濾液的水質(zhì)水量進(jìn)行均衡調(diào)節(jié)，隔油池3用于對經(jīng)調(diào)節(jié)池出水進(jìn)行除油預(yù)處理，鐵碳微電解反應(yīng)器4對隔油池出水進(jìn)行微電解反應(yīng)，可以極大的提高廢水的可生化性，并兼有脫氮除磷、去除色度和重金屬作用，袋式過濾器9對微電解后的污水進(jìn)行過濾處理；MBR生化單元包括依次連接的厭氧池5、第一級好氧MBR池6和第二級好氧MBR池7，其中，厭氧池5用于對從袋式過濾器流入的污水中的大分子有機(jī)物進(jìn)行厭氧水解酸化，提高廢水可生化性；同時，聚磷菌進(jìn)行厭氧釋磷和合成好氧吸磷所需的聚羥基脂肪酸酯(PHA)；此外，曝氣末端的硝化液回流至本區(qū)域進(jìn)行反硝化脫氮，提高系統(tǒng)的脫氮效果，第一級好氧MBR池6與厭氧池5以隔板分隔底部連通，第一級好氧MBR池利用鐵碳微電解過程中產(chǎn)生的鐵元素馴化生化段活性污泥，產(chǎn)生生物鐵強化污泥，使活性污泥去除污染物效率提高20％以上，大大降低后級處理的負(fù)荷。池內(nèi)污泥通過氣提管一部分排至所述厭氧池，另一部分排至垃圾壓縮機(jī)的進(jìn)料處，第二級好氧MBR池7用于對由第一級好氧MBR池6進(jìn)入的污水進(jìn)行固液分離，第二級好氧MBR池7的出水抽吸排至裝置外部、產(chǎn)生的污泥通過氣提管排至垃圾壓縮機(jī)的進(jìn)料處。當(dāng)然，鐵碳微電解反應(yīng)器4、厭氧池5、第一級好氧MBR池6和第二級好氧MBR池7底部均設(shè)有曝氣系統(tǒng)13，各曝氣系統(tǒng)13均與氣泵14連接。

本實用新型中，第一級好氧MBR池6與第二級好氧MBR池7中的膜組件10采用載銀納米抗污染MBR膜，通過膜分離實現(xiàn)好氧段中較高的污泥濃度，富集優(yōu)勢菌種增強了微生物在水中的停留時間和降低出水的懸浮物，實現(xiàn)去除大部分COD和氨氮等有機(jī)物。

如圖2所示，在進(jìn)行壓濾液處理時，垃圾中轉(zhuǎn)站排出的壓濾液經(jīng)提升井1收集后通過潛水泵11直接泵入小型垃圾中轉(zhuǎn)站壓濾液處理裝置。首先，污水進(jìn)入裝置的調(diào)節(jié)池2進(jìn)行水量水質(zhì)調(diào)節(jié)，出水通過潛水泵11泵入隔油池3進(jìn)行除油處理，懸浮狀態(tài)油品上浮至水面去除，下部污水自流進(jìn)入鐵碳微電解反應(yīng)器4，鐵碳微電解的反應(yīng)時間控制在1-2h，鐵碳填料12的填充比控制在55％-75％，鐵碳微電解氣水比控制為3：1-5：1。經(jīng)微電解處理后的污水中含有大量的Fe²⁺，在曝氣條件下能生成絮凝性極強的Fe(OH)₃，能夠有效吸附污水中的懸浮物、重金屬和氮磷物質(zhì)等，同時由于有機(jī)物參與鐵碳微電解時的陰極上還原反應(yīng)，能使官能團(tuán)發(fā)生改變，進(jìn)而提高廢水的可生化性。出水由自吸泵8抽至袋式過濾器9進(jìn)行過濾處理。

厭氧池5和第一級好氧MBR池6用隔板隔開底部連通，第一級好氧MBR池6利用鐵碳微電解過程中產(chǎn)生的鐵元素馴化生化段活性污泥，產(chǎn)生生物鐵強化污泥，使活性污泥去除污染物效率提高20％以上，大大降低后級處理的負(fù)荷。第一級好氧MBR池6出水用自吸泵8抽吸至第二級好氧MBR池7。兩級好氧MBR池的氣水比為100：1-120：1，第一級好氧MBR池6溶解氧調(diào)節(jié)至0.5-1.5mg/L，第二級好氧MBR池7溶解氧調(diào)節(jié)至3-5mg/L。

第一級好氧MBR池6的一部分污泥通過氣提管排至厭氧池5，另一部分排至裝置垃圾壓縮機(jī)進(jìn)料處。第二級好氧MBR池7的出水用自吸泵抽8吸排至裝置外部。由于第一好氧MBR池6反應(yīng)去除大量污染物，在第二級好氧MBR池7中負(fù)荷相對較小，保證出水質(zhì)量，縮短停留時間。污染物去除率達(dá)到99％，出水COD達(dá)到500mg/L以內(nèi)。實際運行表明，膜組件10出水正常，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。