本實用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗的裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)是一種依靠輸入的機(jī)械能提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、渦殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、出風(fēng)口、電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動件和皮帶輪等。電機(jī)通過傳動件和皮帶輪來驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪促使渦殼內(nèi)的氣體加速并由出風(fēng)口快速排出。風(fēng)機(jī)在剛開始工作時，風(fēng)機(jī)上軸承的振動很小；但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增加，摻雜在氣體中的粉塵會附著到葉輪和渦殼內(nèi)周壁上，這樣一來，隨著附著的雜質(zhì)越多，風(fēng)機(jī)工作的振動越大，噪音也會越大；所以，在風(fēng)機(jī)使用一定時間后必須對葉輪和渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于渦殼內(nèi)周壁的清洗大都是通過人工進(jìn)行洗刷，這樣的勞動形式會增加人工的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種工人的勞動強(qiáng)度得到降低的用于對渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗的裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于對渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗的裝置：包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有用于對渦殼進(jìn)行裝夾的三爪卡盤，機(jī)箱上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過導(dǎo)向平鍵連接有圓盤，圓盤外邊緣連接有擺桿，擺桿上設(shè)有用于清洗渦殼內(nèi)周壁的毛刷，機(jī)箱上設(shè)有用于驅(qū)動圓盤沿轉(zhuǎn)軸長度方向移動的動力裝置，機(jī)箱上設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸周轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；其中，轉(zhuǎn)軸軸線與渦殼軸線重合。

作為一種優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置是指，機(jī)箱上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出端通過齒輪與轉(zhuǎn)軸嚙合傳動，且轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機(jī)箱上。

作為一種優(yōu)選，所述的動力裝置是指，轉(zhuǎn)軸上靠近三爪卡盤一端間隔設(shè)有第一徑向凸起和第二徑向凸起，圓盤位于第一徑向凸起與第二徑向凸起之間，第一徑向凸起到三爪卡盤的距離小于第二徑向凸起到三爪卡盤的距離；第一徑向凸起上設(shè)有第一磁鐵，圓盤上設(shè)有第二磁鐵，第一磁鐵與第二磁鐵相互排斥，且機(jī)箱上設(shè)有用于與圓盤接觸的抵緊裝置。

作為一種優(yōu)選，所述的抵緊裝置是指，圓盤端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，機(jī)箱上設(shè)有氣缸，氣缸沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向設(shè)置，氣缸伸縮端連接有支架，支架上轉(zhuǎn)動連接有滾輪，滾輪位于環(huán)形凹槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選，所述的圓盤上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的通孔，且通孔內(nèi)壁上設(shè)有供導(dǎo)向平鍵滑動的輪轂。

作為一種優(yōu)選，所述的圓盤軸線與擺桿長度方向的夾角范圍為30°～70°。

本實用新型通過三爪卡盤將待清洗的渦殼固定在機(jī)箱上，再通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸周轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸通過導(dǎo)向平鍵帶動圓盤和毛刷轉(zhuǎn)動，而毛刷在繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時會對渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗。另外，通過氣缸的伸縮可以調(diào)節(jié)圓盤距離渦殼端面的間距，從而實現(xiàn)毛刷沿渦殼軸線方向的移動，最終實現(xiàn)毛刷可以清洗到整個渦殼的內(nèi)周壁。綜上所述，本裝置可以實現(xiàn)自動化清洗渦殼內(nèi)周壁的工作，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。因此，本實用新型提供一種工人的勞動強(qiáng)度得到降低的用于對渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗的裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型用于對渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗的裝置在渦殼位置的剖視圖。

圖2為本實用新型的局部剖視圖。

圖3為本實用新型中圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、機(jī)箱，2、渦殼，3、三爪卡盤，4、轉(zhuǎn)軸，5、擺桿，6、圓盤，7、導(dǎo)向平鍵，8、毛刷，9、電機(jī)，10、齒輪，11、第一徑向凸起，12、第二徑向凸起，13、第一磁鐵,14、第二磁鐵，15、氣缸，16、環(huán)形凹槽，17、支架，18、滾輪，19、通孔，20、輪轂，21、軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

本實用新型用于對渦殼內(nèi)周壁進(jìn)行清洗的裝置包括機(jī)箱1，機(jī)箱1上設(shè)有用于對渦殼2進(jìn)行裝夾的三爪卡盤3，機(jī)箱1上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上通過導(dǎo)向平鍵7連接有圓盤6，圓盤6外邊緣連接有擺桿5，擺桿5上設(shè)有用于清洗渦殼2內(nèi)周壁的毛刷8，機(jī)箱1上設(shè)有用于驅(qū)動圓盤6沿轉(zhuǎn)軸長度方向移動的動力裝置，機(jī)箱1上設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4周轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。其中，轉(zhuǎn)軸4軸線與渦殼2軸線重合。

所述的驅(qū)動裝置是指，機(jī)箱1上設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9輸出端通過齒輪10與轉(zhuǎn)軸4嚙合傳動，且轉(zhuǎn)軸4通過軸承21轉(zhuǎn)動連接在機(jī)箱1上.

所述的動力裝置是指，轉(zhuǎn)軸4上靠近三爪卡盤3一端間隔設(shè)有第一徑向凸起11和第二徑向凸起12，圓盤6位于第一徑向凸起11與第二徑向凸起12之間，第一徑向凸起11到三爪卡盤3的距離小于第二徑向凸起12到三爪卡盤3的距離，如圖2所示，第一徑向凸起11位于第二徑向凸起12的左側(cè)；第一徑向凸起11上設(shè)有第一磁鐵13，圓盤6上設(shè)有第二磁鐵14，第一磁鐵13與第二磁鐵14相互排斥，且機(jī)箱1上設(shè)有用于與圓盤6接觸的抵緊裝置。如圖2所示，第一磁鐵13與第二磁鐵14的排斥力可以使得圓盤6具有向右移動的趨勢，從而使得圓盤6始終與抵緊裝置接觸。

所述的抵緊裝置是指，圓盤6端面上設(shè)有環(huán)形凹槽16，機(jī)箱1上設(shè)有氣缸15，氣缸15 沿轉(zhuǎn)軸4的軸線方向設(shè)置，氣缸15伸縮端連接有支架17，支架17上轉(zhuǎn)動連接有滾輪18，滾輪18位于環(huán)形凹槽16內(nèi)，滾輪18外壁與環(huán)形凹槽16的槽底滾動連接。其中，氣缸15、支架17和滾輪18構(gòu)成一組抵緊裝置，而抵緊裝置的數(shù)量可以有兩個，分別位于轉(zhuǎn)軸4的上下兩側(cè)，如圖2所示，這樣地緊裝置對圓盤6的支撐就更為可靠，從而圓盤6的轉(zhuǎn)動也更加平穩(wěn)。也就是說，氣缸15帶動滾輪18向右移動時，圓盤6受到第一磁鐵13與第二磁鐵14之間的排斥力作用而向右移動以使得圓盤6右端面始終抵靠在滾輪18上；而在圓盤6向右移動的過程中，擺桿5也會帶動毛刷8向右移動，但是，渦殼2是固定在三爪卡盤3上的，也就是說，毛刷8不僅可以沿著渦殼2周向移動，還可以沿著渦殼2的軸向進(jìn)行移動，從而使得毛刷8可以與渦殼2整個內(nèi)周壁接觸。

所述的圓盤6上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸4穿過的通孔19，且通孔19內(nèi)壁上設(shè)有供導(dǎo)向平鍵7滑動的輪轂20。其中，轉(zhuǎn)軸4外周壁上設(shè)有軸槽，導(dǎo)向平鍵7通過螺釘固定在軸槽中，通過導(dǎo)向平鍵7連接圓盤6與轉(zhuǎn)軸4可以實現(xiàn)圓盤6沿著轉(zhuǎn)軸4的軸線移動，構(gòu)成動連接；同時，轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動過程中還能夠帶動圓盤6一起周轉(zhuǎn)。

所述的圓盤6軸線與擺桿5長度方向的夾角范圍為30°～70°。如圖2中所示，圓盤6軸線與擺桿5長度方向的夾角為45°。通過將擺桿5傾斜設(shè)置可以避免轉(zhuǎn)軸4左端部的第一徑向凸起11沒有空間設(shè)置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡在本實用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。