本實(shí)用新型涉及重金屬危廢處理的環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲波強(qiáng)化酸溶電鍍污泥裝置。

背景技術(shù)：

電鍍污泥通常采用廢酸溶解其中的重金屬離子，傳統(tǒng)技術(shù)為采用機(jī)械攪拌式溶解，但這種傳統(tǒng)方法存在處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)以上、溶出率低達(dá)80％左右等問(wèn)題。為此，申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問(wèn)題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)存在處理時(shí)間長(zhǎng)、溶出率低等問(wèn)題，而提供一種縮短處理時(shí)間、提高溶出率的超聲波強(qiáng)化酸溶電鍍污泥裝置。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種超聲波強(qiáng)化酸溶電鍍污泥裝置，包括：

一機(jī)體，所述機(jī)體由前機(jī)板、后機(jī)板、左機(jī)板、右機(jī)板、上機(jī)板以及下斜機(jī)板圍合而成，所述下斜機(jī)板與右機(jī)板連接的一側(cè)高于所述下斜機(jī)板與左機(jī)板連接的那一側(cè)，所述上機(jī)板開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口，所述右機(jī)板的上部開(kāi)設(shè)有一循環(huán)污泥進(jìn)料口，所述左機(jī)板與下斜機(jī)板的連接處開(kāi)設(shè)有一排污口；

分別設(shè)置在所述前機(jī)板、后機(jī)板、左機(jī)板、右機(jī)板以及下斜機(jī)板的內(nèi)側(cè)面上的超聲波振動(dòng)盒；

一進(jìn)料閥管，所述進(jìn)料閥管的進(jìn)料端與污泥供給設(shè)備連接，其出料端與所述上機(jī)板上的進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料閥管上安裝有一第一截止閥；

一排污閥管，所述排污閥管的進(jìn)污水端與所述排污口連接，其出污水端與污泥收集設(shè)備連接，所述排污閥管上安裝有一第二截止閥；以及

一循環(huán)污泥管閥泵系統(tǒng)，所述循環(huán)污泥管閥泵系統(tǒng)包括循環(huán)泵、第一、第二連接管以及第三、第四截止閥，所述第一連接管的一端并接在所述排污口上，其另一端與所述循環(huán)泵的進(jìn)料口連接，所述第二連接管的一端與所述循環(huán)泵的出料口連接，其另一端與所述右機(jī)板上的循環(huán)污泥進(jìn)料口連接，所述第三、第四截止閥分別安裝在所述第一、第二連接管上。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于：由于設(shè)置在前機(jī)板、后機(jī)板、左機(jī)板、右機(jī)板以及下斜機(jī)板的內(nèi)側(cè)面上的超聲波振動(dòng)盒可產(chǎn)生不同振動(dòng)頻率的超聲波，構(gòu)成疏密不等的梯度超聲波場(chǎng)，其所產(chǎn)生的空泡破裂釋放出強(qiáng)大的壓力能強(qiáng)化溶解電鍍污泥中的重金屬離子，相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械攪拌而言，處理時(shí)間可縮短到5-10分鐘，溶出率提高至90％以上。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型的縱向剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1和圖2，圖中給出的是一種超聲波強(qiáng)化酸溶電鍍污泥裝置，包括機(jī)體100、五個(gè)超聲波振動(dòng)盒200a、200b、200c、200d、200e、進(jìn)料閥管300、排污閥管400以及循環(huán)污泥管閥泵系統(tǒng)500。

機(jī)體100由前機(jī)板110、后機(jī)板120、左機(jī)板130、右機(jī)板140、上機(jī)板150以及下斜機(jī)板160圍合而成，下斜機(jī)板160與右機(jī)板140連接的一側(cè)高于下斜機(jī)板160與左機(jī)板130連接的那一側(cè)，上機(jī)板110開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口101，右機(jī)板140的上部開(kāi)設(shè)有一循環(huán)污泥進(jìn)料口102，左機(jī)板130與下斜機(jī)板160的連接處開(kāi)設(shè)有一排污口103。

五個(gè)超聲波振動(dòng)盒200a、200b、200c、200d、200e分別設(shè)置在前機(jī)板110、后機(jī)板120、左機(jī)板130、右機(jī)板140以及下斜機(jī)板160的內(nèi)側(cè)面上，五個(gè)超聲波振動(dòng)盒200a、200b、200c、200d、200e可產(chǎn)生不同頻率的超聲波，使得機(jī)體100內(nèi)形成有一疏密不等的梯度超聲波場(chǎng)。

進(jìn)料閥管300的進(jìn)料端310與污泥供給設(shè)備連接，其出料端320與上機(jī)板110上的進(jìn)料口101連接，進(jìn)料閥管300上安裝有一截止閥330，以控制進(jìn)料閥管300的開(kāi)閉和進(jìn)料流量。

排污閥管400的進(jìn)污水端410與排污口103連接，其出污水端420與污泥收集設(shè)備連接，排污閥管400上安裝有一截止閥430，以控制排污閥管400的開(kāi)閉和排污流量。

循環(huán)污泥管閥泵系統(tǒng)500包括循環(huán)泵510、連接管520、530以及截止閥540、550，連接管520的一端并接在排污口103上，其另一端與循環(huán)泵510的進(jìn)料口511連接，連接管530的一端與循環(huán)泵510的出料口512連接，其另一端與右機(jī)板140上的循環(huán)污泥進(jìn)料口102連接，截止閥540、550分別安裝在連接管520、530上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。