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一種機(jī)械零件清洗裝置的制作方法

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一種機(jī)械零件清洗裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種機(jī)械零件清洗裝置。



背景技術(shù):

零件清洗是機(jī)械零件生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。由于機(jī)械生產(chǎn)中的小零件較多,且小零件的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,因此,清洗比較困難。現(xiàn)有的機(jī)械零件清洗自動(dòng)化程度較低,清洗效率不高,且清洗效果不佳,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械零件清洗裝置,解決現(xiàn)有機(jī)械零件中小零件清洗比較困難的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種機(jī)械零件清洗裝置,包括刷洗室、沖洗室和干燥室,刷洗室、沖洗室和干燥室分別包括固定軸以及設(shè)置在固定軸上的滾筒,滾筒兩端封閉且通過(guò)軸承與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,固定軸設(shè)置在支架上,滾筒與電機(jī)連接,滾筒內(nèi)沿軸向設(shè)有螺旋板,螺旋板與滾筒內(nèi)壁固定連接,與固定軸之間有間隙;刷洗室、沖洗室和干燥室的滾筒上均設(shè)有進(jìn)料口和下料口,進(jìn)料口和下料口處均設(shè)有蓋子;刷洗室的滾筒內(nèi)盛放清洗劑,刷洗室內(nèi)的固定軸Ⅰ上設(shè)有毛刷;沖洗室的滾筒為網(wǎng)狀,沖洗室的固定軸Ⅱ內(nèi)設(shè)有水道,固定軸Ⅱ上設(shè)有連通水道與沖洗室的噴水孔;干燥室的固定軸Ⅲ內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,風(fēng)道的一端為進(jìn)風(fēng)口且與風(fēng)機(jī)連接,干燥室的滾筒上設(shè)有排汽孔。

優(yōu)選地,上述毛刷均勻設(shè)置在固定軸Ⅰ上,刷洗室的螺旋板上設(shè)有貫穿兩側(cè)的通孔。

優(yōu)選地,上述噴水孔均勻設(shè)置在固定軸Ⅱ上。

優(yōu)選地,上述風(fēng)孔均勻設(shè)置在固定軸Ⅲ上。

優(yōu)選地,上述滾筒分別通過(guò)皮帶或齒輪與電機(jī)連接,電機(jī)設(shè)置在支架上。

本實(shí)用新型具有如下有意效果:本實(shí)用新型提供的機(jī)械零件清洗裝置,刷洗室的滾筒內(nèi)盛裝清洗液,滾筒在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng),使進(jìn)入滾筒內(nèi)的機(jī)械零件在滾筒內(nèi)的清洗液中翻滾,同時(shí)通過(guò)固定軸上設(shè)置的毛刷刷洗,并通過(guò)螺旋板推動(dòng)到出料口,然后進(jìn)入沖洗室,沖洗室的固定軸上的噴水孔噴水對(duì)零件進(jìn)行沖洗,零件在滾筒和螺旋板帶動(dòng)下翻滾,從而得到全面沖洗,并通過(guò)螺旋板推動(dòng)進(jìn)入干燥室,經(jīng)過(guò)風(fēng)干完成干燥。本實(shí)用新型提供的機(jī)械零件清洗裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械零件的連續(xù)清洗,清洗效果好,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的機(jī)械零件清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的機(jī)械零件清洗裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1.刷洗室,2.沖洗室,3.干燥室,4.滾筒,5-1.固定軸Ⅰ,5-2.固定軸Ⅱ,5-3.固定軸Ⅲ,6.螺旋板,7.入料口,8.出料口,9.水道,9-1.噴水孔,9-2.進(jìn)水口,9-3.出水口,10.風(fēng)道,10-1.排汽孔,10-2.進(jìn)風(fēng)口,10-3.風(fēng)孔,11.支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例

一種機(jī)械零件清洗裝置,參見(jiàn)圖1和圖2,一種機(jī)械零件清洗裝置,包括刷洗室1、沖洗室2和干燥室3,刷洗室1、沖洗室2和干燥室3分別包括固定軸以及設(shè)置在固定軸上的滾筒4,滾筒4兩端封閉且通過(guò)軸承與固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,固定軸設(shè)置在支架11上,滾筒4與電機(jī)連接,滾筒4內(nèi)沿軸向設(shè)有螺旋板6,螺旋板6與滾筒4內(nèi)壁固定連接,與固定軸之間有間隙;刷洗室1、沖洗室2和干燥室3的滾筒4上均設(shè)有進(jìn)料口7和下料口8,進(jìn)料口7和下料口8處均設(shè)有蓋子;刷洗室1的滾筒4內(nèi)盛放清洗劑,刷洗室1的固定軸Ⅰ5-1上設(shè)有毛刷;沖洗室2的滾筒4為網(wǎng)狀,沖洗室2內(nèi)的固定軸Ⅱ5-2內(nèi)設(shè)有水道9,固定軸Ⅱ5-2的一端為進(jìn)水口9-2,另一端為出水口9-3,固定軸Ⅱ5-2上設(shè)有噴水孔2-2;干燥室3的固定軸Ⅲ5-3內(nèi)設(shè)有風(fēng)道10,固定軸Ⅲ5-3設(shè)有風(fēng)孔10-3,固定軸Ⅲ5-31的一端為進(jìn)風(fēng)口10-2且與風(fēng)機(jī)連接,干燥室3的滾筒4上設(shè)有排汽孔10-1。

為了提高清洗效果,毛刷均勻設(shè)置在固定軸Ⅰ5-1上,刷洗室的螺旋板6上設(shè)有貫穿兩側(cè)的通孔。該通孔的設(shè)置使?jié)L筒4內(nèi)的清洗液流動(dòng)暢通,有利于提高清洗效果。

為了提高沖洗效果,噴水孔9-1均勻設(shè)置在固定軸Ⅱ5-2上。

為了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻穩(wěn)定,滾筒4通過(guò)皮帶或齒輪與電機(jī)連接,電機(jī)設(shè)置在支架11上。

使用時(shí),將機(jī)械小零件通過(guò)進(jìn)料口7送入滾筒4,在刷洗室1的滾筒4內(nèi)盛裝清洗液,滾筒4在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)螺旋板6轉(zhuǎn)動(dòng),使進(jìn)入滾筒4內(nèi)的機(jī)械零件在清洗液中翻滾,同時(shí)通過(guò)固定軸Ⅰ5-1上的毛刷刷洗,并通過(guò)螺旋板6推動(dòng)到下料口8處,打開(kāi)下料口8的蓋子,使零件進(jìn)入沖洗室2,沖洗室2的固定軸Ⅱ5-2上的噴水孔9-1噴水對(duì)零件進(jìn)行沖洗,零件在滾筒4和螺旋板6帶動(dòng)下翻滾,從而得到全面沖洗,并通過(guò)螺旋板6推動(dòng)到出料口8,打開(kāi)蓋子,使零件進(jìn)入干燥室3,進(jìn)行風(fēng)干,完成干燥。本實(shí)用新型提供的機(jī)械零件清洗裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)械零件的連續(xù)清洗,清洗效果好,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。

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