本實(shí)用新型涉及電化學(xué)應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置。

背景技術(shù)：

廢乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋后再加入乳化劑配制而成的。同時(shí)，由于在金屬切削過(guò)程中溶入大量金屬顆粒。因此，廢乳化液廢水還含有大量金屬顆粒污染物。由于廢乳化液高含油，導(dǎo)致其中的有機(jī)污染物濃度很高，一般高達(dá)2萬(wàn)～5萬(wàn)mg/L，無(wú)法滿足排入公共污水處理系統(tǒng)的排放限值要求。因此，必須進(jìn)行有效、必要的預(yù)處理，才可經(jīng)過(guò)公共污水處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。

到20世紀(jì)60年代，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，電化學(xué)法逐漸被應(yīng)用到廢水處理過(guò)程中。近年來(lái)，由于電化學(xué)法設(shè)備占地面積小，操作靈活，排污量小，不僅可以處理無(wú)機(jī)污染物，也可以處理有機(jī)污染物，甚至連一些無(wú)法生物降解的有毒有機(jī)物與某些含重金屬污水都可用此方法進(jìn)行處理，再加上風(fēng)力、核電等新興發(fā)電技術(shù)的大力發(fā)展和推廣應(yīng)用帶來(lái)的電能成本降低，使得電化學(xué)方法在治理廢水方面的應(yīng)用愈加廣泛。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供分步處理，電解效率高，安全性高，全自動(dòng)化處理的一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置，包括抽料機(jī)、水分離裝置、強(qiáng)電解裝置、循環(huán)泵、蓄電池和升壓裝置，抽料機(jī)通過(guò)管道與水分離裝置進(jìn)料口連通，水分離裝置頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上均勻分布有多個(gè)攪拌葉片，水分離裝置底部安裝有加熱裝置，水分離裝置頂部開(kāi)設(shè)有蒸汽出口，水分離裝置出料口通過(guò)輸料管道與強(qiáng)電 解裝置進(jìn)料口連通，輸料管道上串聯(lián)有循環(huán)泵，強(qiáng)電解裝置包括箱體、陰極板和陽(yáng)極板，蓄電池通過(guò)導(dǎo)線與升壓裝置連接，升壓裝置通過(guò)導(dǎo)線分別與陰極板和陽(yáng)極板連接，陰極板和陽(yáng)極板固定在強(qiáng)電解裝置內(nèi)部側(cè)壁上。

一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置，優(yōu)選的，所述強(qiáng)電解裝置的箱體外側(cè)包裹有絕緣層。

一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置，優(yōu)選的，還包括過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的出料口與抽料機(jī)的進(jìn)料口連接，過(guò)濾箱的進(jìn)料口與進(jìn)料管連接，過(guò)濾箱內(nèi)部安裝有粗過(guò)濾網(wǎng)。

一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置，優(yōu)選的，還包括控制器，控制器的信號(hào)輸出端與抽料機(jī)、電動(dòng)機(jī)、循環(huán)泵和蓄電池連接。

一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置，優(yōu)選的，還包括濕度感應(yīng)器，濕度感應(yīng)器安裝在水分離裝置內(nèi)部側(cè)壁上，濕度感應(yīng)器輸出端與控制器連接。

一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置，優(yōu)選的，還包括重力感應(yīng)器，重力感應(yīng)器安裝在強(qiáng)電解裝置底端，重力感應(yīng)器輸出端與控制器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

本實(shí)用新型將乳化液分步處理，先去除乳化液中的大部分水分，濃縮乳化液，再將濃縮液送入強(qiáng)電解裝置，在陰極板和陽(yáng)極板表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)，降解其中含有的大分子有機(jī)物，使乳化液中的金屬離子沉降，大大提高了電解的效率。

本實(shí)用新型在強(qiáng)電解裝置箱體外側(cè)安裝有絕緣層，可以隔絕強(qiáng)電解裝置內(nèi)的強(qiáng)電，保證人身安全；在抽料機(jī)前端設(shè)置有過(guò)濾箱，可以將乳化液中的較大雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，減輕后續(xù)處理的壓力。本實(shí)用新型設(shè)有控制器，可實(shí)現(xiàn)裝置的全自動(dòng)操作，使用方便安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置，包括抽料機(jī)1、水分離裝置2、循環(huán)泵3、強(qiáng)電解裝置4、蓄電池5、升壓裝置6、過(guò)濾箱7、濕度感應(yīng)器81、重力感應(yīng)器82和控制器，過(guò)濾箱7的出料口與抽料機(jī)1的進(jìn)料口連接，過(guò)濾箱7的進(jìn)料口與進(jìn)料管連接，過(guò)濾箱7內(nèi)部安裝有粗過(guò)濾網(wǎng)71，抽料機(jī)1的出料口通過(guò)管道與水分離裝置2進(jìn)料口連通，水分離裝置2頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)21，電動(dòng)機(jī)21輸出端與轉(zhuǎn)軸22連接，轉(zhuǎn)軸22上均勻分布有多個(gè)攪拌葉片23，水分離裝置2內(nèi)部側(cè)壁上安裝有濕度感應(yīng)器81，水分離裝置2底部安裝有加熱裝置24，水分離裝置2頂部開(kāi)設(shè)有蒸汽出口25，水分離裝置2出料口通過(guò)輸料管道9與強(qiáng)電解裝置4進(jìn)料口連通，輸料管道9上串聯(lián)有循環(huán)泵3，強(qiáng)電解裝置4包括箱體41、陰極板42和陽(yáng)極板43，箱體41外側(cè)包裹有絕緣層44，強(qiáng)電解裝置4底端安裝有重力感應(yīng)器82，蓄電池5通過(guò)導(dǎo)線與升壓裝置6連接，升壓裝置6通過(guò)導(dǎo)線分別與陰極板42和陽(yáng)極板43連接，陰極板42和陽(yáng)極板43固定在強(qiáng)電解裝置4內(nèi)部側(cè)壁上，強(qiáng)電解裝置4下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出料口，濕度感應(yīng)器81和重力感應(yīng)器82的輸出端分別與控制器的信號(hào)輸入端連接，控制器的信號(hào)輸出端分別與抽料機(jī)1、電動(dòng)機(jī)21、循環(huán)泵3和蓄電池5連接。

本實(shí)用新型一種用強(qiáng)電化學(xué)處理廢乳化液的裝置的具體工作過(guò)程如下：

控制器控制開(kāi)啟抽料機(jī)1，將乳化液抽入水分離裝置2內(nèi)，乳化液在進(jìn)入抽料機(jī)1前通過(guò)過(guò)濾箱7，經(jīng)粗過(guò)濾網(wǎng)71濾除乳化液中的較大雜質(zhì)，在水分離裝置2內(nèi)，電動(dòng)機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌乳化液，經(jīng)過(guò)加熱裝置24加熱，快速蒸發(fā)掉乳化液中的大部分水分，濕度感應(yīng)器81實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水分離裝置2內(nèi)的水分含量，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的水分含量少于設(shè)定值時(shí)，通過(guò)控制器開(kāi)啟循環(huán)泵3，將濃縮后的乳化液泵入強(qiáng)電解裝置4內(nèi)，強(qiáng)電解裝置4 內(nèi)的重力感應(yīng)器82感應(yīng)到重量變化后通過(guò)控制器開(kāi)啟蓄電池5和升壓裝置6，乳化液在陰極板42和陽(yáng)極板43表面發(fā)生氧化還原反應(yīng)，乳化液中的大分子有機(jī)物降解為小分子物質(zhì)，金屬離子形成不溶鹽，沉淀去除，當(dāng)電解反應(yīng)完成后，將處理液由出料口排出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。