本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

橙黃G是一種偶氮型化學(xué)染料，分子式是C₁₆H₁₀N₂Na₂O₇S₂，這類化合物具有-N＝N-發(fā)色基團，是印染廠常用的染料之一，全球每年使用量約占總?cè)玖系?0％以上，廣泛應(yīng)用于紡織、制革、造紙、橡膠等行業(yè)。由于這類化合物難降解導(dǎo)致了印染廢水是目前較難治理的工業(yè)廢水之一，具有色度深、COD濃度高、堿性大、有機成分復(fù)雜、含鹽量高、可生化性差等特點。目前染料廢水的處包括生物氧化法、化學(xué)氧化法、活性炭吸附法、絮凝法和電化學(xué)法。

雖然廢水處理技術(shù)已經(jīng)經(jīng)過了100多年的發(fā)展，污水中的污染物種類、污水量是隨著社會經(jīng)濟發(fā)展、生活水平的提高而不斷增加，污水處理技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工有機廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用單一的一種工藝將有機廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運行成本較高；有機廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且有機廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)，通過設(shè)定一個處理系統(tǒng)，結(jié)合多種處理技術(shù)，降低成本，提高效率，使經(jīng)過該系統(tǒng)處理后的水體能夠直接進入到生活水體中。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)，其包括按照水流方向依次通過管道連接的電解反應(yīng)裝置、催化氧化反應(yīng)裝置、沉淀池、過濾池以及超濾裝置；電解反應(yīng)裝置與催化氧化反應(yīng)裝置之間以及催化氧化反應(yīng)裝置與沉淀池之間的管道上設(shè)置有控制閥門；電解反應(yīng)裝置的進液口連接輸送橙黃G的有機廢水的輸送管道，該輸送管道上設(shè)置有提升泵和控制進入電解反應(yīng)裝置中的廢水流量的流量計；所述電解反應(yīng)裝置與催化氧化反應(yīng)裝置底部連接有鼓風(fēng)裝置。

進一步的方案中，本實用新型所述的電解反應(yīng)裝置為多相鐵碳微電解反應(yīng)器，該多相鐵碳微電解反應(yīng)器包括反應(yīng)塔和位于反應(yīng)塔中的鐵碳電解組件，所述鐵碳電解組件包括至少連個由下自上固定在反應(yīng)塔內(nèi)的電解帶，每個電解帶包括由兩層格網(wǎng)圍成的空腔和位于空腔中的多相鐵碳填料。

進一步的方案中，本實用新型所述的催化氧化反應(yīng)裝置包括催化氧化反應(yīng)塔、固定在催化氧化反應(yīng)塔內(nèi)的攪拌裝置，所述催化氧化反應(yīng)塔頂部設(shè)置有投放催化劑和氧化劑的投料口。

進一步的方案中，本實用新型所述的催化氧化反應(yīng)塔底部還設(shè)置有加熱器。

進一步的方案中，本實用新型所述的超濾裝置包括若干個卷式膜芯。

進一步的方案中，本實用新型所述的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)還包括與超濾裝置的過濾水端連接的清水池，所述清水池連接有網(wǎng)管。

進一步的方案中，本實用新型所述的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)還包括 反滲透裝置，所述超濾裝置的濃縮水端設(shè)置有濃縮水池，濃縮水池與反滲透裝置通過水管連接，反滲透裝置的出水端連接有網(wǎng)管。

進一步的方案中，本實用新型所述的反滲透裝置與濃縮水池之間設(shè)置有水泵。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：本實用新型所述的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)通過設(shè)定一個處理系統(tǒng)，結(jié)合多種處理技術(shù)，不僅可以有效去除有機廢水中的橙黃G染料及其他有機成分，還可以進一步凈化水體，降低成本，提高效率；經(jīng)過本實用新型所述的系統(tǒng)處理后的水體能夠直接進入到生活水體中。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型優(yōu)選的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，各附圖標(biāo)記為：10、電解反應(yīng)裝置；11、反應(yīng)塔；12、鐵碳電解組件；20、催化氧化反應(yīng)裝置；21、催化氧化反應(yīng)塔；22、攪拌裝置；23、加熱器；30、沉淀池；40、過濾池；50、超濾裝置；51濃縮水池；60、輸送管道；61、提升泵；62、流量計；70、鼓風(fēng)裝置；80、清水池；90、反滲透裝置。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)，其包括按照水流方向依次通過管道連接的電解反應(yīng)裝置10、催化氧化反應(yīng)裝置20、沉淀池30、過濾池40以及超濾裝置50；電解反應(yīng)裝置10與催化氧化反應(yīng)裝置20 之間以及催化氧化反應(yīng)裝置20與沉淀池30之間的管道上設(shè)置有控制閥門；電解反應(yīng)裝置10的進液口連接輸送橙黃G的有機廢水的輸送管道60，該輸送管道60上設(shè)置有提升泵61和控制進入電解反應(yīng)裝置10中的廢水流量的流量計62；所述電解反應(yīng)裝置10與催化氧化反應(yīng)裝置20底部連接有鼓風(fēng)裝置70。

進一步的方案中，本實用新型所述的電解反應(yīng)裝置10為多相鐵碳微電解反應(yīng)器，該多相鐵碳微電解反應(yīng)器包括反應(yīng)塔11和位于反應(yīng)塔中的鐵碳電解組件12，所述鐵碳電解組件包括至少連個由下自上固定在反應(yīng)塔內(nèi)的電解帶，每個電解帶包括由兩層格網(wǎng)圍成的空腔和位于空腔中的多相鐵碳填料。

進一步的方案中，本實用新型所述的催化氧化反應(yīng)裝置20包括催化氧化反應(yīng)塔21、固定在催化氧化反應(yīng)塔21內(nèi)的攪拌裝置22，所述催化氧化反應(yīng)塔21頂部設(shè)置有投放催化劑和氧化劑的投料口。

為了進一步加快催化氧化反應(yīng)，提高效率，進一步的方案中，本實用新型所述的催化氧化反應(yīng)塔21底部還設(shè)置有加熱器23。

進一步的方案中，本實用新型所述的超濾裝置50包括若干個卷式膜芯。

進一步的方案中，本實用新型所述的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)還包括與超濾裝置50的過濾水端連接的清水池80，所述清水池80連接有網(wǎng)管。

由于在超濾過程中會產(chǎn)生濃縮水，為了避免濃縮水被浪費，進一步的方案中，本實用新型所述的含橙黃G有機廢水的處理系統(tǒng)還包括反滲透裝置90，所述超濾裝置50的濃縮水端設(shè)置有濃縮水池51，濃縮水池51與反滲透裝置90通過水管連接；反滲透裝置90的出水端連接有網(wǎng)管。優(yōu)選的，反滲透裝置的出水端連接與網(wǎng)管之間設(shè)置有用于儲存清水的清水池。

為了便于將超濾后的濃縮水輸送至反滲透裝置中進行進一步處理，濃縮水進一步的方案中，本實用新型所述的反滲透裝置90與濃縮水池51之間設(shè)置有 水泵。

上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。