本發(fā)明涉及壓裂返排液的處理方法，尤其涉及一種粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液的重復(fù)利用方法。
背景技術(shù)：
：隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界各國(guó)對(duì)于能源的需求在不斷增加，而常規(guī)油氣資源卻日益枯竭，近年來(lái)以頁(yè)巖油氣為代表的非常規(guī)油氣資源的開(kāi)發(fā)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，成為了世界能源供應(yīng)的新的增長(zhǎng)點(diǎn)。頁(yè)巖氣等非常規(guī)油氣資源的開(kāi)發(fā)通常需要采用大型水平井多級(jí)分段壓裂技術(shù)，因而需要采用大量的壓裂液?，F(xiàn)用的壓裂液主要分為水基壓裂液、油基壓裂液和泡沫壓裂液等，而水基壓裂液由于效果好、成本低是目前使用最為普遍的壓裂液。根據(jù)地質(zhì)條件的不同，水基壓裂液體系又分為減阻水(清水壓裂)體系、線性膠體系和凍膠體系。在頁(yè)巖氣的開(kāi)采過(guò)程中，由于很多頁(yè)巖氣藏都是低滲透地層，因而對(duì)地層傷害作用小的減阻水體系被廣泛使用。由于頁(yè)巖氣藏的壓裂開(kāi)發(fā)過(guò)程具有用液量大、返排液量大的特點(diǎn)，由此產(chǎn)生的大量壓裂廢液，成分復(fù)雜，懸浮物和含油量高，水質(zhì)波動(dòng)大，處理困難，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，已成為當(dāng)前非常規(guī)(油)氣開(kāi)發(fā)中無(wú)可回避的技術(shù)瓶頸之一。申請(qǐng)?zhí)朇N105255475A，題名《一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法》，提出了一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，通過(guò)將返排液進(jìn)行分離沉砂后，補(bǔ)充一定量殺菌劑，添加一定量的處理劑，再依次加入稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、助排劑等，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。上述專利解決的技術(shù)問(wèn)題是將胍膠壓裂返排液經(jīng)除砂后，加入一種處理劑，解決胍膠壓裂返排液由于高價(jià)金屬離子過(guò)多，造成胍膠壓裂返排液經(jīng)重復(fù)配制后，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)壓裂施工要求，難以重新利用的難題。但其缺點(diǎn)如下：(1)該技術(shù)主要應(yīng)用于常規(guī)油氣井瓜膠壓裂返排液重復(fù)利用，很少應(yīng)用于非常規(guī)油氣田；(2)瓜膠壓裂液返排液量相對(duì)聚丙烯酰胺類減阻水壓裂液返排液量小。申請(qǐng)?zhí)朇N104692564A，題名《一種壓裂返排液重復(fù)利用方法及處理裝置》，提出了一種壓裂返排液重復(fù)利用方法及處理裝置，壓裂返排液從井口返排出來(lái)，經(jīng)過(guò)氣液分離、沉降、除砂、除油，再通過(guò)壓裂返排液處理裝置，進(jìn)行在線水質(zhì)處理，通過(guò)紫外線殺菌、化學(xué)沉淀除高價(jià)金屬離子、絮凝加離心除懸浮物等工藝處理，使處理后的液體水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用要求；處理后的液體進(jìn)入壓裂液配液罐；對(duì)液體進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，分析殘余添加劑濃度；補(bǔ)充損失的添加劑；處理后的壓裂返排液重復(fù)利用時(shí)滿足壓裂施工。上述專利解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種植物膠類壓裂返排液重復(fù)利用方法及處理裝置，具有處理工藝短、撬裝處理裝置連接與拆卸方便快速、可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)處理劑用量、對(duì)各種類型的壓裂返排液均適用等特點(diǎn)，處理后的壓裂返排液重復(fù)利用時(shí)滿足壓裂施工要求。但其缺點(diǎn)如下：(1)該技術(shù)主要應(yīng)用于凍膠壓裂液的返排液重復(fù)利用，未見(jiàn)應(yīng)用于聚丙烯酰胺類減阻水返排液；(2)該技術(shù)需要添加破乳劑以及紫外線殺菌等流程，工藝復(fù)雜、處理周期長(zhǎng)，難以滿足復(fù)雜山地環(huán)境下大液量的處理要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液的重復(fù)利用方法，該方法能提高工作效率，降低處理成本。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液的重復(fù)利用方法，其特征在于：它包括如下步驟：(1)一級(jí)氧化絮凝：在待處理的粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液中加入復(fù)合氧化劑、復(fù)合絮凝劑進(jìn)行一級(jí)氧化、絮凝沉降處理，并靜置100-120min；(2)二級(jí)助凝過(guò)濾：在經(jīng)過(guò)一級(jí)氧化絮凝沉降處理完畢的返排液中加入助凝劑，靜置80-110min，并將絮體進(jìn)行過(guò)濾處理；(3)三級(jí)殺菌中和：在經(jīng)過(guò)二級(jí)處理的減阻水中投加殺菌劑、堿度調(diào)節(jié)劑,將pH值調(diào)節(jié)至6.5-7.5；(4)采用清水配制聚丙烯酰胺類減阻水濃縮液；(5)將步驟(4)得到的濃縮液與經(jīng)過(guò)三級(jí)殺菌中和處理得到的減阻水返排液混合，得到可使用的頁(yè)巖氣壓裂液。按上述技術(shù)方案：所述復(fù)合氧化劑為次氯酸鹽和過(guò)硫酸鹽，復(fù)合絮凝劑為鋁鐵無(wú)機(jī)鹽類復(fù)合絮凝劑。按上述技術(shù)方案：所述次氯酸鹽的質(zhì)量濃度為40-50ppm，過(guò)硫酸鹽的質(zhì)量濃度為60-80ppm。按上述技術(shù)方案，鋁類無(wú)機(jī)鹽的質(zhì)量濃度為30-80ppm，鐵類無(wú)機(jī)鹽的質(zhì)量濃度為40-60ppm。按上述技術(shù)方案，所述的助凝劑為活化水玻璃或活化硅酸。按上述技術(shù)方案，所述助凝劑的質(zhì)量濃度為5-8ppm。按上述技術(shù)方案，所述殺菌劑為醛類或芐基氯化物類殺菌劑，所述醛類為戊二醛，芐基氯化物類殺菌劑為十四烷基芐基氯化銨或十二烷基二甲基芐基氯化銨。按上述技術(shù)方案，醛類或芐基氯化物類殺菌劑的質(zhì)量濃度為75-100ppm，所述堿度調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉，堿度調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量濃度為2-4ppm。按上述技術(shù)方案，清水配制的聚丙烯酰胺類減阻水濃縮液的質(zhì)量比例為0.1％-0.3％；步驟(2)中，采用清水配制的聚丙烯酰胺類減阻水濃縮液與經(jīng)過(guò)三級(jí)殺菌中和處理得到的減阻水返排液的混合比例為1:4-1:1。本發(fā)明所取得的有益效果為：本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、處理成本低，解決了粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液懸浮物含量高、礦化度對(duì)聚丙烯酰胺類減阻劑溶脹影響的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水低成本處理與重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保，提高了氣田開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)效益，適用于平原、山地等各種不同環(huán)境條件下的應(yīng)用。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的流程示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)施例提供了待處理的返排液為重慶涪陵頁(yè)巖氣田平臺(tái)1產(chǎn)生的壓裂返排液(采用聚丙烯酰胺類減阻水壓裂液所產(chǎn)生的壓裂返排液1000m3)，組成成分如表1所示。表1平臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)減阻水返排液處理前水質(zhì)分析檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果Ca2+，Mg2+，mg/L184.7總礦化度，mg/L7458.6pH5.5懸浮物，mg/L2421.6SRB細(xì)菌含量，個(gè)/mL≥2.5×105FB細(xì)菌含量，個(gè)/mL≥2.5×105TGB細(xì)菌含量，個(gè)/mL2.5×103先在現(xiàn)場(chǎng)污水池中投加50ppm次氯酸鈉和75ppm過(guò)硫酸鉀，再加入30ppm聚合氯化鋁和40ppm硫酸亞鐵，進(jìn)行一級(jí)氧化絮凝處理110min，再加入8ppm活化水玻璃，靜置110min，通過(guò)固體微粒過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，最后加入100ppm十二烷基二甲基芐基氯化銨和3ppm碳酸氫鈉，充分混合均勻，處理后返排液水質(zhì)分析結(jié)果如表2所示。表2平臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)減阻水返排液處理后水質(zhì)分析檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果Ca2+，Mg2+，mg/L150.4總礦化度，mg/L10245.1pH7懸浮物，mg/L3.5SRB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0FB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0TGB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0本實(shí)施例采用上述處理得到的粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液的應(yīng)用方法為：采用清水配制0.2％(wt)聚丙烯酰胺類減阻水濃縮液，按照濃縮液：處理后的減阻水返排液＝2:3的比例，將濃縮液與處理后減阻水返排液混合，作為該平臺(tái)壓裂液直接使用。實(shí)施例二：待處理的返排液為重慶涪陵頁(yè)巖氣田平臺(tái)2產(chǎn)生的壓裂返排液(采用聚丙烯酰胺類減阻水壓裂液所產(chǎn)生的壓裂返排液1000m3)，組成成分如表3所示。表3平臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)減阻水返排液處理前水質(zhì)分析檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果Ca2+，Mg2+，mg/L246.3總礦化度，mg/L9069.06pH5懸浮物，mg/L645.7SRB細(xì)菌含量，個(gè)/mL≥2.5×105FB細(xì)菌含量，個(gè)/mL≥2.5×105TGB細(xì)菌含量，個(gè)/mL≥2.5×105先在現(xiàn)場(chǎng)污水池中投加45ppm次氯酸鈉和60ppm過(guò)硫酸鉀，再加入50ppm硫酸鋁和40ppm三氯化鐵，進(jìn)行一級(jí)氧化絮凝處理120min，再加入6ppm活化硅酸，靜置80min，通過(guò)固體微粒過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，最后加入75ppm十四烷基芐基氯化銨和4ppm碳酸氫鈉，充分混合均勻，處理后返排液水質(zhì)分析結(jié)果如表4所示。表4平臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)減阻水返排液處理后水質(zhì)分析檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果Ca2+，Mg2+，mg/L190.8總礦化度，mg/L12650.7pH7懸浮物，mg/L5.5SRB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0FB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0TGB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0本實(shí)施例采用上述處理得到的粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液的應(yīng)用方法為：采用清水配制0.2％(wt)聚丙烯酰胺類減阻水濃縮液，按照濃縮液：處理后的減阻水返排液＝1:1的比例，將濃縮液與處理后減阻水返排液混合，作為該平臺(tái)壓裂液直接使用。實(shí)施例三：待處理的返排液為重慶涪陵頁(yè)巖氣田平臺(tái)3產(chǎn)生的壓裂返排液(采用聚丙烯酰胺類減阻水壓裂液所產(chǎn)生的壓裂返排液1000m3)，組成成分如表5所示。表5平臺(tái)3現(xiàn)場(chǎng)減阻水返排液處理前水質(zhì)分析檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果Ca2+，Mg2+，mg/L260.2總礦化度，mg/L9730.1pH6懸浮物，mg/L824.3SRB細(xì)菌含量，個(gè)/mL≥2.5×105FB細(xì)菌含量，個(gè)/mL≥2.5×105TGB細(xì)菌含量，個(gè)/mL4.5×102先在現(xiàn)場(chǎng)污水池中投加40ppm次氯酸鈉和80ppm過(guò)硫酸鈉，再加入80ppm聚合氯化鋁和60ppm三氯化鐵，進(jìn)行一級(jí)氧化絮凝處理100min，再加入5ppm活化硅酸，靜置90min，通過(guò)固體微粒過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，最后加入80ppm戊二醛和2ppm碳酸氫鈉，充分混合均勻，處理后返排液水質(zhì)分析結(jié)果如表6所示。表6平臺(tái)3現(xiàn)場(chǎng)減阻水返排液處理后水質(zhì)分析檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果Ca2+，Mg2+，mg/L198.7總礦化度，mg/L14051.2pH7懸浮物，mg/L7.2SRB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0FB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0TGB細(xì)菌含量，個(gè)/mL0本實(shí)施例采用上述處理得到的粉劑型聚丙烯酰胺類減阻水返排液的應(yīng)用方法為：采用清水配制0.2％(wt)聚丙烯酰胺類減阻水濃縮液，按照濃縮液：處理后的減阻水返排液＝1:3的比例，將濃縮液與處理后減阻水返排液混合，作為該平臺(tái)壓裂液直接使用。如上所述，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3