本發(fā)明專利涉及凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)等領(lǐng)域也在快速進(jìn)步，但是隨之帶來的是工業(yè)廢水量的急劇增多，因此實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的凈化對環(huán)境的保護(hù)有著十分重要的意義，工業(yè)的廢水中往往殘留大量的有害化學(xué)物質(zhì)，如果未經(jīng)處理直接排放至自然環(huán)境中，會造成自然環(huán)境被破壞，且不能夠恢復(fù)，且會給人類的身體健康帶來危害。

發(fā)明專利內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明專利的目的是提供一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置。

本發(fā)明專利是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置，它包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、輸料軸、第一過濾層和第二過濾層，所述本體上方設(shè)置有輸料軸；所述輸料軸頂部設(shè)置有多個加藥口；所述輸料軸一側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)輸出部分連接的輸料軸延伸至輸料倉內(nèi)部；所述輸料倉和本體之間設(shè)置有多個出料管；所述本體側(cè)壁對稱設(shè)置有進(jìn)水口；所述本體內(nèi)部設(shè)置一層第一過濾層；所述第一過濾層下方設(shè)置有第二過濾層；所述第一過濾層和第二過濾層之間設(shè)置有多個氧化池；所述氧化池側(cè)邊設(shè)置有多個吸附層；所述第二過濾層通過導(dǎo)流板和本體底部設(shè)置的內(nèi)筒相連接；所述本體下方設(shè)置有儲液池；所述儲液池和本體之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出部分連接的攪拌軸延伸至內(nèi)筒內(nèi)部；所述內(nèi)筒和本體之間對稱設(shè)置有催化反應(yīng)室。

上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置，所述第一過濾層和第二過濾層通過卡件固定于本體內(nèi)部，且為可拆卸結(jié)構(gòu)。

上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置，所述本體和儲液池之間設(shè)置有多個導(dǎo)管。

上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置，所述內(nèi)筒表面設(shè)置有多個通孔。

上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置，所述攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。

上述的一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置，所述第二過濾層為顆粒狀活性炭填充而成。

綜上所述本發(fā)明專利具有以下有益效果：本發(fā)明專利具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、凈化效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所述催化反應(yīng)室可以和液體中的有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，從而有效的消除有害化學(xué)物質(zhì)，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，且提高了工作效率。

附圖說明

圖 1為本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、本體；2、加藥口；3、變頻電機(jī)；4、輸料軸；5、輸料倉；6、出料管；7、進(jìn)水口；8、第一過濾層；9、第二過濾層；10、卡件；11、導(dǎo)流板；12、氧化池；13、吸附層；14、內(nèi)筒；15、通孔；16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；17、攪拌軸；18、螺旋攪拌軸；19、催化反應(yīng)室；20、導(dǎo)管；21、儲液池。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，一種電解電鍍車間自動加藥式廢液凈化裝置，它包括本體1，所述本體1包括變頻電機(jī)3、輸料軸4、第一過濾層8和第二過濾層9，所述本體1上方設(shè)置有輸料軸4；所述輸料軸4頂部設(shè)置有多個加藥口2；所述輸料軸4一側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)3；所述變頻電機(jī)3輸出部分連接的輸料軸4延伸至輸料倉5內(nèi)部；所述輸料倉5和本體1之間設(shè)置有多個出料管6；所述本體1側(cè)壁對稱設(shè)置有進(jìn)水口7；所述本體1內(nèi)部設(shè)置一層第一過濾層8；所述第一過濾層8下方設(shè)置有第二過濾層9；所述第一過濾層8和第二過濾層9之間設(shè)置有多個氧化池12；所述氧化池12側(cè)邊設(shè)置有多個吸附層13；所述第二過濾層9通過導(dǎo)流板11和本體1底部設(shè)置的內(nèi)筒14相連接；所述本體1下方設(shè)置有儲液池21；所述儲液池21和本體1之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)16；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)16輸出部分連接的攪拌軸17延伸至內(nèi)筒14內(nèi)部；所述內(nèi)筒14和本體1之間對稱設(shè)置有催化反應(yīng)室19。

將廢水通過進(jìn)水口7加入，使液體通過進(jìn)水口7進(jìn)入本體1內(nèi)部，將所需要的化學(xué)藥品通過加藥口2加入，啟動變頻電機(jī)3，所述變頻電機(jī)3帶動輸料軸4旋轉(zhuǎn)，從而可以對化學(xué)藥品進(jìn)行攪拌處理，使物料通過出料管6進(jìn)入本體1內(nèi)部，廢水通過第一過濾層8過濾，去除廢水中較大顆粒的雜質(zhì)，使廢水得到初步凈化，且所述第一過濾層8和第二過濾層9之間設(shè)置的多個氧化池12以及吸附層13，不僅可以和廢水中的有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，而且所產(chǎn)生的雜質(zhì)可以通過吸附層13吸附，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，化學(xué)藥品通過第一過濾層8過濾，可以再次和廢水進(jìn)行反應(yīng)，配合氧化池12和吸附層13，使水質(zhì)的凈化更加有效率；所述第二過濾層9為顆粒狀活性炭填充而成，有著較好的吸附作用，且所述第一過濾層8和第二過濾層9通過卡件10固定于本體1內(nèi)部，且為可拆卸結(jié)構(gòu)，從而可以方便工作人員對其進(jìn)行拆卸和安裝，節(jié)約了成本；廢水通過導(dǎo)流板11進(jìn)入內(nèi)筒14中，啟動變頻電機(jī)3，所述變頻電機(jī)3帶動攪拌軸17旋轉(zhuǎn)，且所述攪拌軸17表面設(shè)置有螺旋攪拌軸18，從而對物料廢水進(jìn)行攪拌處理，使干凈的液體通過內(nèi)筒14表面設(shè)置的通孔15排出進(jìn)入催化反應(yīng)室19，所述催化反應(yīng)室19可以和液體中的有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，從而有效的消除有害化學(xué)物質(zhì)，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的，且提高了工作效率，完成反應(yīng)后的廢水通過導(dǎo)管20進(jìn)入儲液池21中。

以上所述是本發(fā)明專利實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利專利申請范圍內(nèi)。