含硫酸銅廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種含硫酸銅廢水處理裝置，包括廢水儲槽，還包括依次連接的第一反應(yīng)釜、壓濾機、第二反應(yīng)釜、沉淀槽、厭氧反應(yīng)器、臭氧氧化塔，所述的第一反應(yīng)釜的入口與廢水儲槽相連，所述的第二反應(yīng)釜的入口與壓濾機的液體出口相連，所述的厭氧反應(yīng)器的入口與沉淀槽的液體出口相連，所述的臭氧氧化塔的底部設(shè)有排放口，其中，所述的第一反應(yīng)釜的內(nèi)壁設(shè)有一層納米銀涂層，所述的厭氧反應(yīng)器包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有多層填料層，所述的殼體底部設(shè)有回流泵，每一層填料層上方均設(shè)有回流噴頭，所述的回流噴頭與回流泵相連，所述的多層填料層由陶瓷顆粒組成。本實用新型旨在提供一種能夠徹底處理硫酸銅廢液、處理廢液濃度高、排出物銅離子和有機物含量低的含硫酸銅廢水處理裝置。
【專利說明】含硫酸銅廢水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及甲磺胺制備所產(chǎn)生的廢液的處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種含硫酸銅廢水處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]糖精鈉(鄰苯甲?；酋啺封c)是最古老的甜味劑。糖精于1878年被美國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，很快就被食品工業(yè)界和消費者接受。糖精的甜度為蔗糖的300倍到500倍，它不被人體代謝吸收，在各種食品生產(chǎn)過程中都很穩(wěn)定。缺點是風(fēng)味差，有后苦，這使其應(yīng)用受到一定限制。
[0003]在甲磺胺的制備領(lǐng)域中，鄰苯甲?；酋啺芬脖环Q為甜味劑，其以苯酐為原料通過胺化降解、酯化、重氮化、置換氯化、環(huán)合、酸析、干燥步驟得到。在置換氯化過程中，重氮液在氯氣、二氧化硫和硫酸銅的作用下生成鄰甲酸甲酯苯磺酰氯甲苯液，后經(jīng)硫酸酸析結(jié)晶后會產(chǎn)生大量的硫酸銅溶液，如果將硫酸銅溶液不經(jīng)處理即排放會對環(huán)境產(chǎn)生重金屬污染，傳統(tǒng)的處理設(shè)備對于高濃度的硫酸銅處理并不徹底，并且傳統(tǒng)設(shè)備也不會涉及含有鄰甲酰苯磺酰亞胺的硫酸銅溶液的處理。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種能夠徹底處理硫酸銅廢液、處理廢液濃度高、排出物銅離子和有機物含量低的含硫酸銅廢水處理裝置。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種含硫酸銅廢水處理裝置，包括廢水儲槽，還包括依次連接的第一反應(yīng)釜、壓濾機、第二反應(yīng)釜、沉淀槽、厭氧反應(yīng)器、臭氧氧化塔，所述的第一反應(yīng)釜的入口與廢水儲槽相連，所述的第二反應(yīng)釜的入口與壓濾機的液體出口相連，所述的厭氧反應(yīng)器的入口與沉淀槽的液體出口相連，所述的臭氧氧化塔的底部設(shè)有排放口，其中，所述的第一反應(yīng)釜的內(nèi)壁設(shè)有一層納米銀涂層，所述的厭氧反應(yīng)器包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有多層填料層，所述的殼體底部設(shè)有回流泵，每一層填料層上方均設(shè)有回流噴頭，所述的回流噴頭與回流泵相連，所述的多層填料層由陶瓷顆粒組成。
[0006]在上述的含硫酸銅廢水處理裝置中，所述的陶瓷顆粒的總孔隙率為10%?20%。
[0007]在上述的含硫酸銅廢水處理裝置中，所述的陶瓷顆粒的粒徑為20mm?40mm。
[0008]在上述的含硫酸銅廢水處理裝置中，所述的臭氧氧化塔的排放口處還設(shè)有取樣□。
[0009]在上述的含硫酸銅廢水處理裝置中，還包括臭氧發(fā)生器，所述的臭氧氧化塔的塔底設(shè)有臭氧入口，所述的臭氧入口與臭氧發(fā)生器相連。
[0010]本實用新型通過依次連接的第一反應(yīng)釜、壓濾機、第二反應(yīng)釜、沉淀槽、厭氧反應(yīng)器、臭氧氧化塔達(dá)到對銅離子充分沉淀和對有機物的充分分解，處理后的排放液銅離子含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且將有機物分解為胺態(tài)氮和二氧化碳，使排放液符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種含硫酸銅廢水處理裝置，包括廢水儲槽1，還包括依次連接的第一反應(yīng)釜2、壓濾機3、第二反應(yīng)釜4、沉淀槽5、厭氧反應(yīng)器6、臭氧氧化塔7，所述的第一反應(yīng)釜2的入口與廢水儲槽I相連，所述的第二反應(yīng)釜4的入口與壓濾機3的液體出口 31相連，壓濾機3上還設(shè)有固體出口 32，固體出口 32用于將經(jīng)過單質(zhì)鐵置換得到的銅泥和未反應(yīng)的鐵粉排出，液體出口 31主要排出硫酸鐵溶液，以及少量的硫酸銅溶液，第二反應(yīng)釜4主要用于在硫化鈉和氫氧化鈣的作用下生成微溶的硫酸鈣和氫氧化銅沉淀以及氫氧化鐵的沉淀，液相中還有少量的硫酸鐵，所述的厭氧反應(yīng)器6的入口與沉淀槽5的液體出口 51相連，沉淀槽底部設(shè)有沉淀物出口 52，所述的臭氧氧化塔7的底部設(shè)有排放口 71，其中，所述的第一反應(yīng)釜2的內(nèi)壁設(shè)有一層納米銀涂層(納米銀涂層太薄，圖中未示出)，納米銀涂層的作用一方面在于降低硫酸銅酸性溶液對釜內(nèi)壁的腐蝕，另一方面降低好氧細(xì)菌的滋生，提高后續(xù)各設(shè)備的使用壽命，預(yù)防設(shè)備腐蝕，所述的厭氧反應(yīng)器6包括殼體61，所述的殼體61內(nèi)設(shè)有多層填料層62,所述的殼體61底部設(shè)有回流泵63,每一層填料層62上方均設(shè)有回流噴頭64，所述的回流噴頭64與回流泵63相連，所述的多層填料層62由陶瓷顆粒組成，所述的陶瓷顆粒的總孔隙率為10%?20%，所述的陶瓷顆粒的粒徑為20mm?40mm，所述的臭氧氧化塔7的排放口 71處還設(shè)有取樣口 72，此外，還包括臭氧發(fā)生器73，所述的臭氧氧化塔7的塔底設(shè)有臭氧入口 74，所述的臭氧入口 74與臭氧發(fā)生器73相連。厭氧反應(yīng)器6和臭氧氧化塔7主要實現(xiàn)鄰甲酰苯磺酰亞胺的分解并且硫元素被氧化為硫酸根，氮元素被氧化為氧化氮。其中，陶瓷顆粒的作用在于提高厭氧微生物和硫元素和氮元素的接觸面積，降低反應(yīng)時間。
[0015]該套裝置的運行機理在于，廢水儲槽I中存儲含有高濃度硫酸銅以及少量鄰甲酰苯磺酰亞胺的溶液，首先，液體注入第一反應(yīng)釜2，并加入鐵粉，反應(yīng)4-8小時，待鐵粉消耗完全，溶液中的硫酸銅被鐵粉置換生成硫酸鐵和銅，經(jīng)過壓濾機3的作用，將液體和固體沉淀分離，固體沉淀中廢液含量低，其主要由銅粉和未反應(yīng)完全的鐵粉組成，液相為含有大量硫酸鐵，少量硫酸銅和鄰甲酰苯磺酰亞胺的溶液，這部分溶液進(jìn)入第二反應(yīng)釜4，并注入硫化鈉和生石灰水，反應(yīng)12小時生成硫酸鈣、氫氧化鐵、氫氧化銅的沉淀，溶液中為含有少量硫酸鐵、鄰甲酰苯磺酰亞胺的溶液，經(jīng)過沉淀槽5的沉淀分離，溶液進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器6，在厭氧細(xì)菌的作用下，鄰甲酰苯磺酰亞胺分解，生成二氧化碳、胺態(tài)氮等無機物，然后經(jīng)過臭氧氧化塔7的臭氧的作用下，徹底生成二氧化碳以及氣體氮等無機物。通過實驗發(fā)現(xiàn)，采用陶瓷顆粒作為填料層層，與厭氧反應(yīng)器6結(jié)合，徹底解決了鄰甲酰苯磺酰亞胺分解不徹底的問題。
[0016]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種含硫酸銅廢水處理裝置，包括廢水儲槽，其特征在于，還包括依次連接的第一反應(yīng)釜、壓濾機、第二反應(yīng)釜、沉淀槽、厭氧反應(yīng)器、臭氧氧化塔，所述的第一反應(yīng)釜的入口與廢水儲槽相連，所述的第二反應(yīng)釜的入口與壓濾機的液體出口相連，所述的厭氧反應(yīng)器的入口與沉淀槽的液體出口相連，所述的臭氧氧化塔的底部設(shè)有排放口，其中，所述的第一反應(yīng)釜的內(nèi)壁設(shè)有一層納米銀涂層，所述的厭氧反應(yīng)器包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有多層由陶瓷顆粒組成的填料層，所述的殼體底部設(shè)有回流泵，每一層填料層上方均設(shè)有回流噴頭，所述的回流噴頭與回流泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫酸銅廢水處理裝置，其特征在于，所述的陶瓷顆粒的總孔隙率為10%?20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硫酸銅廢水處理裝置，其特征在于，所述的陶瓷顆粒的粒徑為20mm?40mm η
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫酸銅廢水處理裝置，其特征在于，所述的臭氧氧化塔的排放口處還設(shè)有取樣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫酸銅廢水處理裝置，其特征在于，還包括臭氧發(fā)生器，所述的臭氧氧化塔的塔底設(shè)有臭氧入口，所述的臭氧入口與臭氧發(fā)生器相連。
【文檔編號】C02F9/14GK204224396SQ201420637766
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王少龍, 李定佳, 袁世良, 趙銳 申請人:湖北諾鑫生物科技有限公司