一種管端為半球狀類曝氣板的曝氣管的制作方法
【專利摘要】一種管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，包括進(jìn)氣銜接管、入氣套頭、導(dǎo)氣室、內(nèi)管、外管、橡膠曝氣管膜、半球狀管端，外管與內(nèi)管呈同心圓配置，外管與內(nèi)管之間形成氣道，橡膠曝氣管膜附著在外管的外部，外管周身均勻地分布著多個(gè)等徑圓形穿孔，橡膠曝氣管膜上密集地分布著多個(gè)曝氣微孔，內(nèi)管、外管及橡膠曝氣管膜構(gòu)成曝氣管的管身，管身兩端為與管身的結(jié)構(gòu)相同且相互連通的半球狀管端，進(jìn)氣銜接管與導(dǎo)氣室之間設(shè)入氣套頭，銜接管通過(guò)入氣套頭將空氣導(dǎo)向兩側(cè)的導(dǎo)氣室，導(dǎo)氣室呈U形并且內(nèi)段封閉，底部開(kāi)有連通氣道的導(dǎo)氣孔。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)曝氣管無(wú)法參與曝氣的管端改進(jìn)為半球狀類曝氣板設(shè)計(jì)，有效擴(kuò)大曝氣管的曝氣作用范圍，同時(shí)提高曝氣效果。
【專利說(shuō)明】一種管端為半球狀類曝氣板的曝氣管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種管端為半球狀類曝氣板的曝氣管。

【背景技術(shù)】
[0002]在治理城市生活污水時(shí)，常采用好氧工藝對(duì)污水進(jìn)行處理。怎樣在節(jié)約工程耗費(fèi)的情況下提高曝氣充氧系統(tǒng)的處理效果一直是污水處理中的關(guān)鍵問(wèn)題。
[0003]在實(shí)用新型名稱為“一種應(yīng)用于污水生化處理的穿孔曝氣管”的中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)?CN200920105273)中，公布了一種應(yīng)用于污水生化處理的穿孔曝氣管，包括穿孔曝氣管，穿孔曝氣管的壁上、在其長(zhǎng)度方向的一條直線上均勻設(shè)置若干個(gè)等徑圓形穿孔，圓形穿孔的直徑為6?9_。將穿孔曝氣管通過(guò)固定支架安裝在污水處理池內(nèi)，安裝時(shí)，將穿孔曝氣管的管中心距污水處理池池底的高度保持為200?300mm，將穿孔曝氣管的圓形穿孔垂直向下，當(dāng)氣體從圓形穿孔中出來(lái)后，經(jīng)污水處理池的池底反射而曝氣，使氣泡體積小而數(shù)量多，有利于被微生物利用來(lái)降解水中污染物。該種曝氣管氣泡擴(kuò)散范圍有限，曝氣服務(wù)區(qū)域過(guò)窄，需要較高的鋪設(shè)密度才能滿足曝氣需求，存在工程耗費(fèi)較高的問(wèn)題。
[0004]在實(shí)用新型名稱為“具管式結(jié)構(gòu)的管式散氣裝置”的中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)?CN00253754)中，公布了一種具改進(jìn)構(gòu)造的管式散氣裝置，包含有入氣套頭、后套頭、內(nèi)管、外管及膠皮曝氣管，其中入氣套頭與后套頭各具有內(nèi)凹環(huán)與外凹環(huán)，于其間形成有一等距的氣道；入氣套頭具有接管，接管具有通孔貫穿連通至上述氣道內(nèi)，后套頭具有一中心孔，內(nèi)管內(nèi)部空間與后套頭外部空間可相互連通，能達(dá)到兼具均壓流動(dòng)、高傳氧散氣與內(nèi)外均衡較小上升浮力的增進(jìn)性效果。該管式裝置的兩側(cè)管端均設(shè)有套頭，無(wú)曝氣功能。將裝置鋪設(shè)于處理池中時(shí)出于技術(shù)等方面的考慮，各曝氣管一般為平行等間距排列，管端不宜直接觸及池壁，這往往會(huì)造成氣泡無(wú)法擴(kuò)散到池底四周或貼近池壁的角落，長(zhǎng)此以往這些很難被溶解氧覆蓋到的死角區(qū)域容易出現(xiàn)死泥。
[0005]在實(shí)用新型名稱為“一種板式微孔曝氣器”的中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)?CN2007200698381)中，公布了一種板式微孔曝氣器，包括支撐板，蓋在支撐板上的微孔薄膜，以及壓在薄膜外的框架，該實(shí)用新型為長(zhǎng)圓形，框架為二片式，呈U型，中間通過(guò)連接件互相連接，具有通氣量大，使用過(guò)程中壓降小，節(jié)省能源，且安裝便易的優(yōu)點(diǎn)。該種曝氣器采用平板結(jié)構(gòu)，只能朝垂直于平板的方向擴(kuò)散氣泡，無(wú)法做到360°全方位曝氣，這一方面會(huì)使得曝氣服務(wù)區(qū)域相對(duì)管式曝氣器過(guò)于局限，需要更大的鋪設(shè)密度，加大了材料消耗；另一方面會(huì)造成擴(kuò)散的氣泡在水中上升軌跡均為相互平行的直線，氣泡紊流擴(kuò)散作用不強(qiáng)，導(dǎo)致水中溶解氧在空間分布上不夠均勻，影響污水的處理效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型提供一種管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，可以有效提高曝氣作用的范圍和效果，并從一定程度上節(jié)省曝氣管耗材。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，包括進(jìn)氣銜接管、入氣套頭、導(dǎo)氣室、內(nèi)管、外管、橡膠曝氣管膜、半球狀管端，外管與內(nèi)管呈同心圓配置，外管與內(nèi)管之間形成氣道，橡膠曝氣管膜附著在外管的外部，外管周身均勻地分布著多個(gè)等徑圓形穿孔，橡膠曝氣管膜上密集地分布著多個(gè)曝氣微孔，內(nèi)管、外管及橡膠曝氣管膜構(gòu)成曝氣管的管身，管身兩端為與管身的結(jié)構(gòu)相同且相互連通的半球狀管端，進(jìn)氣銜接管與導(dǎo)氣室之間設(shè)有入氣套頭，銜接管通過(guò)入氣套頭將空氣導(dǎo)向兩側(cè)的導(dǎo)氣室，導(dǎo)氣室呈U形并且內(nèi)段封閉，底部開(kāi)有連通氣道的導(dǎo)氣孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述曝氣管的中部設(shè)有將管身一分為二的隔斷，每個(gè)導(dǎo)氣孔可分別向同側(cè)的曝氣管段內(nèi)的氣道導(dǎo)氣。
[0010]進(jìn)一步的，進(jìn)氣銜接管內(nèi)部設(shè)有可將進(jìn)入的空氣一分為二的分氣隔擋，分氣隔擋兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，進(jìn)氣銜接管的側(cè)壁上分別設(shè)置可對(duì)應(yīng)卡入凹槽的左控制閥門和右控制閥門，左控制閥門、右控制閥門分別用于對(duì)左右兩側(cè)管段的進(jìn)氣情況加以操控。
[0011]進(jìn)一步的，進(jìn)氣銜接管的外圍設(shè)有與內(nèi)管連通的進(jìn)水通道。
[0012]進(jìn)一步的，進(jìn)水通道的邊沿采用束縛套圈對(duì)曝氣管加以束緊固定。
[0013]進(jìn)一步的，所述等徑圓形孔洞孔徑在1.5-2cm之間。
[0014]進(jìn)一步的，所述橡膠曝氣管膜采用合成橡膠制成，厚度約在1-2.5mm之間。
[0015]進(jìn)一步的，所述曝氣微孔的結(jié)構(gòu)為類V字形，孔徑在0.8-2_之間。
[0016]進(jìn)一步的，外管與內(nèi)管采用不銹鋼、ABS或者UPVC材料制成。
[0017]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)微孔曝氣管中無(wú)法參與曝氣的管端改進(jìn)為半球狀類曝氣板設(shè)計(jì)，采用與曝氣管管身相同的結(jié)構(gòu)，讓其與管身互相連通，同樣發(fā)揮出曝氣的作用，有效擴(kuò)大曝氣管的曝氣作用范圍；所述曝氣管可以在不與處理池四周的池壁接觸的情況下將溶解氧充分?jǐn)U散至池中各個(gè)角落，盡可能的消除曝氣死角，有效提高曝氣效果，減少曝氣管耗材，節(jié)約工程費(fèi)用。此外，本實(shí)用新型采用管中部進(jìn)氣的結(jié)構(gòu)，可自由操控左右兩側(cè)管段的曝氣情況，增加了實(shí)際使用的靈活性。本實(shí)用新型具有曝氣作用范圍大、曝氣效果好、節(jié)約成本、使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的立體透視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的縱向剖面示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的橫向剖面示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的管端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1_進(jìn)氣銜接管，2-入氣套頭，3-導(dǎo)氣室，4-導(dǎo)氣孔，5-內(nèi)管，6_外管，7_橡膠曝氣管膜，8-進(jìn)水通道，9-束縛套圈，10-隔斷，11-氣道，12-半球狀管端，13-分氣隔擋，14-左控制閥門，15-右控制閥門，16-左側(cè)曝氣管段，17-右側(cè)曝氣管段，18-內(nèi)管的內(nèi)部空間，19-等徑圓形穿孔，20-曝氣微孔，21-凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0025]參考圖1-5，本實(shí)用新型管端為半球狀類曝氣板的曝氣管包括進(jìn)氣銜接管1、入氣套頭2、導(dǎo)氣室3、導(dǎo)氣孔4、內(nèi)管5、外管6、橡膠曝氣管膜7、進(jìn)水通道8、束縛圈9、隔斷10、半球狀管端12分氣隔擋13以及左右控制閥門14和15。
[0026]外管6與內(nèi)管5呈同心圓配置，可采用不銹鋼、ABS或者UPVC材料制作，內(nèi)管5管徑略小于外管6，在外管6與內(nèi)管5之間形成一等距的氣道11，外管6周身均勻地分布著多個(gè)孔徑在1.5-2cm之間的等徑圓形穿孔19。橡膠曝氣管膜7緊緊附著在外管6的外部。橡膠曝氣管膜7—般采用合成橡膠，厚度約在1-2.5mm之間，膜上密集的分布著多個(gè)曝氣微孔20，形狀可為類V字形，孔徑以0.8-2_之間為最佳。氣道11內(nèi)的氣體可通過(guò)外管上的等徑圓形穿孔19以及橡膠曝氣管膜7的曝氣微孔20向外均勻擴(kuò)散。
[0027]內(nèi)管5、外管6及橡膠曝氣管膜7構(gòu)成曝氣管的管身，管身兩端為與管身的結(jié)構(gòu)相同且相互連通、融為一體的半球狀管端12，區(qū)別于傳統(tǒng)曝氣管無(wú)法參與曝氣的管端，本實(shí)用新型的管端同樣具有曝氣功能。本實(shí)用新型半球狀管端12能向垂直于球面的各個(gè)方向均勻地?cái)U(kuò)散氣泡，可在一定程度上有效擴(kuò)大曝氣管的曝氣作用范圍并增強(qiáng)氣泡的紊流擴(kuò)散作用。
[0028]進(jìn)氣銜接管I位于曝氣管中端，可采用不銹鋼或ABS材質(zhì)。進(jìn)氣銜接管I與導(dǎo)氣室3之間設(shè)有入氣套頭2，銜接管I通過(guò)入氣套頭2將空氣導(dǎo)向兩側(cè)的導(dǎo)氣室3。導(dǎo)氣室3呈U形并且內(nèi)段封閉，底部開(kāi)有連通氣道11的導(dǎo)氣孔4。
[0029]所述曝氣管的中部設(shè)有將管身一分為二的隔斷10，每個(gè)導(dǎo)氣孔4可分別向同側(cè)的曝氣管段內(nèi)的氣道11導(dǎo)氣，然后向外均勻地?cái)U(kuò)散氣泡。在進(jìn)氣銜接管I內(nèi)部設(shè)置可將進(jìn)入的空氣也一分為二的分氣隔擋13，分氣隔擋13兩側(cè)分別設(shè)有凹槽21，進(jìn)氣銜接管I的側(cè)壁上分別設(shè)置可對(duì)應(yīng)卡入凹槽21的左控制閥門14和右控制閥門15。其中左控制閥門14控制左側(cè)曝氣管段16，右控制閥門15控制右側(cè)曝氣管段17，當(dāng)將左控制閥門14或右控制閥門15插入凹槽21時(shí)，左側(cè)曝氣管段16或右側(cè)曝氣管段17完全停止曝氣，由此可更加自由靈活的操控曝氣管的曝氣部位。
[0030]進(jìn)氣銜接管I的外圍設(shè)有與內(nèi)管5連通的進(jìn)水通道8，可使外部的水流進(jìn)入內(nèi)管5的內(nèi)部空間18內(nèi)，在一定程度上能減小上升浮力對(duì)水中曝氣管穩(wěn)定性的影響。在進(jìn)水通道8的邊沿采用束縛套圈9對(duì)曝氣管加以束緊固定，防止曝氣時(shí)氣體向外泄漏。
[0031]在曝氣機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣銜接管I將氣體輸向兩側(cè)的導(dǎo)氣室3，氣體沿導(dǎo)氣室3底部的導(dǎo)氣孔4充滿氣道11，氣道11內(nèi)的氣體通過(guò)外管上的等徑圓形穿孔19向橡膠曝氣管膜上的曝氣微孔20施壓，曝氣微孔20在氣壓的作用下張開(kāi)并開(kāi)始向垂直于管壁的各個(gè)方向均勻地曝氣。所述曝氣管的特殊設(shè)計(jì)使得曝氣管左右兩側(cè)的管端同樣能發(fā)揮曝氣的作用，有效擴(kuò)大了曝氣管的曝氣作用范圍，使得所述曝氣管可以在不與處理池四周的池壁直接接觸的情況下將溶解氧充分?jǐn)U散至池中任意角落，盡可能的消除曝氣死角，有效提高曝氣效果O
[0032]當(dāng)停止曝氣時(shí)，氣道11內(nèi)的氣壓消失，曝氣管膜7上的曝氣微孔20在水壓的作用下閉合，還很好地杜絕了回水。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)能解決傳統(tǒng)曝氣設(shè)備存在的一些問(wèn)題，能有效擴(kuò)大曝氣作用范圍、提高曝氣效果、節(jié)約工程費(fèi)用并且使用靈活，具有相當(dāng)?shù)膶?shí)用價(jià)值。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:包括進(jìn)氣銜接管(I)、入氣套頭(2)、導(dǎo)氣室(3)、內(nèi)管(5)、外管(6)、橡膠曝氣管膜(7)、半球狀管端(12)，外管(6)與內(nèi)管(5)呈同心圓配置，外管(6)與內(nèi)管(5)之間形成氣道(11)，橡膠曝氣管膜(7)附著在外管(6)的外部，外管(6)周身均勻地分布著多個(gè)等徑圓形穿孔(19)，橡膠曝氣管膜(7)上密集地分布著多個(gè)曝氣微孔(20)，內(nèi)管(5)、外管(6)及橡膠曝氣管膜(7)構(gòu)成曝氣管的管身，管身兩端為與管身的結(jié)構(gòu)相同且相互連通的半球狀管端(12)，進(jìn)氣銜接管(I)與導(dǎo)氣室(3)之間設(shè)有入氣套頭(2)，銜接管(I)通過(guò)入氣套頭(2)將空氣導(dǎo)向兩側(cè)的導(dǎo)氣室(3)，導(dǎo)氣室(3)呈U形并且內(nèi)段封閉，底部開(kāi)有連通氣道(11)的導(dǎo)氣孔(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:所述曝氣管的中部設(shè)有將管身一分為二的隔斷(10)，每個(gè)導(dǎo)氣孔(4)可分別向同側(cè)的曝氣管段內(nèi)的氣道(11)導(dǎo)氣。
3.如權(quán)利要求2所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:進(jìn)氣銜接管(I)內(nèi)部設(shè)有可將進(jìn)入的空氣一分為二的分氣隔擋(13)，分氣隔擋(13)兩側(cè)分別設(shè)有凹槽(21)，進(jìn)氣銜接管(I)的側(cè)壁上分別設(shè)置可對(duì)應(yīng)卡入凹槽(21)的左控制閥門(14)和右控制閥門(15)，左控制閥門(14)、右控制閥門(15)分別用于對(duì)左右兩側(cè)管段的進(jìn)氣情況加以操控。
4.如權(quán)利要求1所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:進(jìn)氣銜接管(I)的外圍設(shè)有與內(nèi)管(5)連通的進(jìn)水通道(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:進(jìn)水通道(8)的邊沿采用束縛套圈(9)對(duì)曝氣管加以束緊固定。
6.如權(quán)利要求1所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:所述等徑圓形穿孔(19)孔徑在1.5_2cm之間。
7.如權(quán)利要求1所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:橡膠曝氣管膜(7)采用合成橡膠制成，厚度約在1-2.5mm之間。
8.如權(quán)利要求1所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:曝氣微孔(20)的結(jié)構(gòu)為類V字形，孔徑在0.8-2_之間。
9.如權(quán)利要求1所述的管端為半球狀類曝氣板的曝氣管，其特征在于:外管(6)與內(nèi)管(5)采用不銹鋼、ABS或者UPVC材料制成。
【文檔編號(hào)】C02F3/02GK204058080SQ201420564721
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李青云, 馮璁, 林莉, 趙良元, 湯顯強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)江水利委員會(huì)長(zhǎng)江科學(xué)院