平臺(tái)污水凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平臺(tái)污水凈化裝置，包括與平臺(tái)管線閥門處絲扣連通的加藥器、與三項(xiàng)分離器出口管線節(jié)箍連通的旋流氣浮器、與海管外輸泵前端處管線節(jié)箍連通的雙料凈化器、均與所述加藥器、所述旋流氣浮器、所述雙濾料凈化器連接的輔助流程與控制器具。本實(shí)用新型采用模塊化，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，占地少又便于運(yùn)輸，減少管輸及費(fèi)用，全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染，針對(duì)性強(qiáng)，適用性好。
【專利說明】平臺(tái)污水凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種平臺(tái)污水凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 中海油目前年產(chǎn)油氣當(dāng)量在5000萬(wàn)噸以上，正呈上升發(fā)展。依據(jù)油田綜合含水上 升規(guī)律，伴隨開采而出的地層水將逐步增加。中海油的許多開采油田早已進(jìn)入中高含水期， 年產(chǎn)水已經(jīng)突破1億噸，這些水一般是在平臺(tái)上經(jīng)過初步分離后，通過管輸?shù)疥懙芈?lián)合處 理廠，再作進(jìn)一步處理。這樣平臺(tái)管輸面臨增載加壓的態(tài)勢(shì)，不利于安全環(huán)保生產(chǎn)。在中海 油生產(chǎn)平臺(tái)上，實(shí)施生產(chǎn)污水凈化處理，達(dá)到回收再利用，同時(shí)節(jié)省管輸及費(fèi)用，是促進(jìn)油 田走集約型發(fā)展的道路，也是油田為保護(hù)環(huán)境采取的工業(yè)措施。
[0003] 在國(guó)內(nèi)外油田上，伴隨開采出來(lái)的水，一般采取集中聯(lián)合處理方式，采用化學(xué)方 法、物理方法以及其它方法同步進(jìn)行的技術(shù)及裝置，對(duì)水作凈化處理。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，平臺(tái)生產(chǎn)水處理系統(tǒng)主要設(shè)備有：斜板除油器、加氣浮選器、生產(chǎn)水 預(yù)處理罐、雙介質(zhì)濾器、進(jìn)料泵、污油罐、污油泵、污水罐和污水泵等。來(lái)自原油處理系統(tǒng)的 生產(chǎn)污水首先進(jìn)入斜板除油器，將油水進(jìn)行初步分離，從斜板除油器出來(lái)的含油生產(chǎn)污水 進(jìn)入加氣浮選器進(jìn)一步除油；從加氣浮選器出來(lái)的含油生產(chǎn)污水進(jìn)入生產(chǎn)水預(yù)處理罐，再 經(jīng)雙介質(zhì)濾器進(jìn)料泵輸送到注水系統(tǒng)。來(lái)自撇油罐、加氣浮選器、預(yù)處理水罐、反沖洗水罐 和雙介質(zhì)濾器的污油進(jìn)入污油罐，然后經(jīng)污油泵增壓后注入一級(jí)生產(chǎn)分離器。
[0005] 在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：
[0006] 原設(shè)備與流程體積大、反應(yīng)時(shí)間慢、處理時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)工作量大且費(fèi)用高、水質(zhì)欠 達(dá)標(biāo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種平臺(tái)污水凈化裝置。所 述技術(shù)方案如下：
[0008] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種平臺(tái)污水凈化裝置，所述平臺(tái)污水凈化裝置包括與 平臺(tái)管線閥門處絲扣連通的加藥器、與三項(xiàng)分離器出口管線節(jié)箍連通的旋流氣浮器、與海 管外輸泵前端處管線節(jié)箍連通的雙料凈化器，還包括均與所述加藥器、所述旋流氣浮器和 所述雙濾料凈化器連接的輔助流程與控制器具。
[0009] 所述輔助流程與控制器具包括均安裝在所述加藥器、所述旋流氣浮器和所述雙料 凈化器上的變送器，還包括均與所述加藥器、所述旋流氣浮器和所述雙濾料凈化器連接的 控制器，又包括與所述加藥器出口連通的三項(xiàng)分離器、與所述三項(xiàng)分離器出口連通的二級(jí) 分離器、與所述旋流氣浮器出口連通的計(jì)量器。
[0010] 所述控制器分別用信號(hào)線與安裝在所述加藥器、所述旋流氣浮器、所述雙料凈化 器上的所述變送器連接。
[0011] 所述加藥器、所述旋流氣浮器、所述雙料凈化器分別安裝在油田現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)生產(chǎn)流 程的如端、中端、末端。
[0012] 所述加藥器內(nèi)添加藥劑，所述藥劑為破乳和凈水功能合二為一的藥劑。
[0013] 所述雙濾料凈化器為桃殼和磁礦雙重濾料組合而成的雙濾料凈化器。
[0014] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：
[0015] 1、對(duì)污水處理，針對(duì)性強(qiáng)、適用性好，凈化達(dá)標(biāo)。
[0016] 2、減輕因污水增加的管輸壓力，減少管輸及節(jié)省費(fèi)用。
[0017] 3、采用模塊化，運(yùn)行平穩(wěn)，占地少又便于運(yùn)輸，采取結(jié)構(gòu)緊湊、高效雙重濾料，具有 截污能力強(qiáng)，反洗時(shí)間短且徹底等特點(diǎn)。
[0018] 4、全封閉運(yùn)行，采用密閉穩(wěn)壓操作，利用污水自身釋放的氣泡在器內(nèi)循環(huán)，無(wú)需外 加氣源，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例， 對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得 其他的附圖。
[0020] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平臺(tái)污水凈化裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。 實(shí)施例
[0022] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種平臺(tái)污水凈化裝置，參見圖1，所述平臺(tái)污水凈化裝 置包括與油田現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)管線閥門處絲扣連通的加藥器、與三項(xiàng)分離器出口管線節(jié)箍連通的 旋流氣浮器、與海管外輸泵前端處管線節(jié)箍連通的雙料凈化器，還包括均與加藥器、旋流氣 浮器和雙濾料凈化器連接的輔助流程與控制器具。
[0023] 具體地，加藥器內(nèi)添加藥劑，該藥劑為破乳和凈水功能合二為一的配方藥劑，效果 明顯，取代以往使用的破乳劑與凈水劑，且使用量減少。加藥器功能為加水稀釋，物理攪拌， 目的為促使污水中的固相、油相和水相分散分相。
[0024] 具體地，旋流氣浮器是依據(jù)污水組份及變化，又結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際溫度、壓力、流速 及工況，模擬并實(shí)驗(yàn)，用戶篩選出微細(xì)氣泡均勻和水力旋流順暢的旋流氣浮器，其構(gòu)造和幾 何尺寸，分四級(jí)串聯(lián)配置，進(jìn)行分倉(cāng)處理。旋流氣浮器功能為分倉(cāng)逐級(jí)分離污水中固相、油 相、水相，目的為剝離出液相中的固相和油相。旋流氣浮器機(jī)理：投入藥劑的含油污水從切 向入口進(jìn)入旋流氣浮器內(nèi)，形成旋流運(yùn)動(dòng)，此時(shí)水中溶解氣因壓力降低而以氣泡形式釋放 出來(lái)，同時(shí)油質(zhì)和氣泡等輕組份向器體中心運(yùn)移，形成油滴微氣泡黏附體在中心區(qū)域上升， 直至器內(nèi)水面上部匯成連續(xù)的油和氣泡浮渣層，滿溢頂部管口，被連續(xù)排放，進(jìn)入緩沖罐。 泥砂和其他較重固體物質(zhì)沉積器內(nèi)底部，定期排放。旋流氣浮器內(nèi)分離后的水質(zhì)經(jīng)過中下 部水平圓板緩流后，從出水口流入雙濾料凈化器。
[0025] 具體地，雙濾料凈化器為桃殼和磁礦雙重濾料組合而成的雙濾料凈化器凈化器， 截獲凈化水相中雜物、膠體、聚合物、鐵離子等，作進(jìn)一步凈化處理。雙濾料凈化器功能為 捕捉截獲水相中雜物、膠體、聚合物、鐵離子等，進(jìn)一步凈化處理，目的為使水質(zhì)徹底達(dá)標(biāo)。 雙濾料凈化器作用：雙濾料凈化器內(nèi)置核桃和磁礦雙重濾料，經(jīng)過旋流氣浮器分離處理后 的水質(zhì)進(jìn)入凈化器內(nèi)，在雙重濾料作用下，水中懸浮物、鐵離子、膠體、聚合物等被捕捉截 獲，水質(zhì)從而得到進(jìn)一步地精細(xì)的凈化處理。
[0026] 具體地，輔助流程與控制器具均與加藥器、旋流氣浮器和雙濾料凈化器連接，輔助 流程與控制器具包括均安裝在加藥器、旋流氣浮器和雙料凈化器上的變送器，還包括均與 加藥器、旋流氣浮器和雙濾料凈化器連接的控制器，又包括與加藥器出口連通的三項(xiàng)分離 器、與三項(xiàng)分離器出口連通的二級(jí)分離器、與旋流氣浮器出口連通的計(jì)量器；輔助流程與控 制器具功能為通道貫通銜接和流量、壓力調(diào)控，目的為保障流量暢通和安全環(huán)保運(yùn)行。
[0027] 進(jìn)一步地，加藥器、旋流氣浮器、雙料凈化器分別安裝在油田現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)生產(chǎn)流程的 (靠井口）前端、中端、末端（向海管外輸）；控制器分別用信號(hào)線與安裝在加藥器、旋流氣浮 器、雙料凈化器上的(采集溫度、壓力、流量、密度、粘度、轉(zhuǎn)速、電流、電壓、頻率等參數(shù)）變送 器連接，通過專業(yè)軟件與電腦實(shí)現(xiàn)管理。
[0028] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平臺(tái)污水凈化裝置原理：
[0029] 首先根據(jù)污水組分和屬性，采用針對(duì)性復(fù)配藥劑投入到含油含固污水中，混合進(jìn) 入到旋流氣浮器，進(jìn)行分倉(cāng)逐級(jí)分離，其含油及氣由上部進(jìn)入緩沖罐；其含固污泥從底部排 出；其水質(zhì)經(jīng)中下部出口流入雙濾料凈化器，在桃殼和磁礦雙重濾料作用下被截獲凈化，從 雙濾料凈化器流出達(dá)標(biāo)水。
[0030] 其中，該裝置已經(jīng)在中海油的渤海油田QHD33-1平臺(tái)上應(yīng)用檢測(cè)，來(lái)路污水中含 油在200ppm?6800ppm、懸浮物在25ppm?lOOppm，經(jīng)過平臺(tái)污水凈化裝置處理后，裝置出 口水中含油< 15ppm、懸浮物< 5ppm。
[0031] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：
[0032] 1、對(duì)污水處理，針對(duì)性強(qiáng)、適用性好，凈化達(dá)標(biāo)。
[0033] 2、減輕因污水增加的管輸壓力，減少管輸及節(jié)省費(fèi)用。
[0034] 3、采用模塊化，運(yùn)行平穩(wěn)，占地少又便于運(yùn)輸，采取結(jié)構(gòu)緊湊、高效雙重濾料，具有 截污能力強(qiáng)，反洗時(shí)間短且徹底等特點(diǎn)。
[0035] 4、全封閉運(yùn)行，采用密閉穩(wěn)壓操作，利用污水自身釋放的氣泡在器內(nèi)循環(huán)，無(wú)需外 加氣源，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染。
[0036] 本實(shí)用新型采用模塊化，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，占地少又便于運(yùn)輸，減少管輸及費(fèi) 用，全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染，針對(duì)性強(qiáng)，適用性好。
[0037] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種平臺(tái)污水凈化裝置，其特征在于，所述平臺(tái)污水凈化裝置包括與平臺(tái)管線閥門 處絲扣連通的加藥器、與三項(xiàng)分離器出口管線節(jié)箍連通的旋流氣浮器、與海管外輸泵前端 處管線節(jié)箍連通的雙料凈化器，還包括均與所述加藥器、所述旋流氣浮器和所述雙濾料凈 化器連接的輔助流程與控制器具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)污水凈化裝置，其特征在于，所述輔助流程與控制器具 包括均安裝在所述加藥器、所述旋流氣浮器和所述雙料凈化器上的變送器，還包括均與所 述加藥器、所述旋流氣浮器和所述雙濾料凈化器連接的控制器，又包括與所述加藥器出口 連通的三項(xiàng)分離器、與所述三項(xiàng)分離器出口連通的二級(jí)分離器、與所述旋流氣浮器出口連 通的計(jì)量器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的平臺(tái)污水凈化裝置，其特征在于，所述控制器分別用信號(hào)線 與安裝在所述加藥器、所述旋流氣浮器、所述雙料凈化器上的所述變送器連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)污水凈化裝置，其特征在于，所述加藥器、所述旋流氣浮 器、所述雙料凈化器分別安裝在油田現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)生產(chǎn)流程的前端、中端、末端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)污水凈化裝置，其特征在于，所述加藥器內(nèi)添加藥劑，所 述藥劑為破乳和凈水功能合二為一的藥劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)污水凈化裝置，其特征在于，所述雙濾料凈化器為桃殼 和磁礦雙重濾料組合而成的雙濾料凈化器。
【文檔編號(hào)】C02F9/12GK203890156SQ201420246996
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】朱德元, 吳立強(qiáng), 焦國(guó)華 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新區(qū)東一科技發(fā)展有限公司