一種流化床污泥干化的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流化床污泥干化機(jī)，包括污泥干化機(jī)外殼、分散攪拌裝置、蒸汽分配器、風(fēng)箱、旋風(fēng)分離器、汽水分離器、流化氣體控制裝置、風(fēng)機(jī)；所述污泥干化機(jī)外殼與風(fēng)箱之間設(shè)置有氣體分布板，且在氣體分布板上設(shè)置有散氣頭；所述分散攪拌裝置設(shè)置在污泥干化機(jī)外殼的側(cè)壁上，且分散攪拌裝置位于污泥進(jìn)口的下方；所述污泥干化機(jī)外殼的頂端設(shè)置有流化氣體出口。本實(shí)用新型采用閉路循環(huán)的惰性流化氣體，避免干化過(guò)程中廢氣產(chǎn)生，利用蒸汽熱源間接加熱，可以進(jìn)一步降低污泥含水率，具有高效熱能回收，有效避免二次污染產(chǎn)生的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種流化床污泥干化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流化床污泥干化機(jī)，屬于環(huán)保污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程加快，工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，城市人口的增加，城市工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，城市污水處理率也逐年提高，城市污水處理廠(chǎng)的污泥產(chǎn)量也急劇增加。污水處理廠(chǎng)要排放大量的剩余污泥，數(shù)量巨大的污泥需要做進(jìn)一步處理，如果污泥得不到合理處理，將造成二次污染。據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)全國(guó)投運(yùn)的城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施共上千座，每年產(chǎn)生污泥(干重)1000萬(wàn)噸以上，而且年增長(zhǎng)率近10個(gè)百分點(diǎn)，污水污泥的處理處置費(fèi)用較高，在我國(guó)污水處理廠(chǎng)的全部建設(shè)費(fèi)用中，用于處理污泥的占20%?50%。污水污泥的成分很復(fù)雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源。目前對(duì)于城市污泥處理方法有多種，一般有填埋、焚燒和綜合利用，但在資源化利用之前，需對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)行調(diào)理，包括濃縮、脫水、干燥。經(jīng)過(guò)干化后的污泥，可運(yùn)用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，這是污泥處理的重要任務(wù)，在干化過(guò)程中還應(yīng)避免廢氣等二次污染產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種流化床污泥干化機(jī)，采用閉路循環(huán)的惰性流化氣體，避免干化過(guò)程中廢氣產(chǎn)生，利用蒸汽熱源間接加熱，可以進(jìn)一步降低污泥含水率，具有高效熱能回收，有效避免二次污染產(chǎn)生的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種流化床污泥干化機(jī)，包括污泥干化機(jī)外殼、分散攪拌裝置、蒸汽分配器、風(fēng)箱、旋風(fēng)分離器、汽水分離器、流化氣體控制裝置、風(fēng)機(jī)；其特征在于:所述污泥干化機(jī)外殼與風(fēng)箱之間設(shè)置有氣體分布板，且在氣體分布板上設(shè)置有散氣頭；所述分散攪拌裝置設(shè)置在污泥干化機(jī)外殼的側(cè)壁上，且分散攪拌裝置位于污泥進(jìn)口的下方；所述污泥干化機(jī)外殼的頂端設(shè)置有流化氣體出口。
[0005]所述流化氣體出口通過(guò)管道依次連接旋風(fēng)分離器、汽水分離器、流化氣體控制裝置、風(fēng)機(jī)及流化氣體進(jìn)口。
[0006]所述蒸汽分配器通過(guò)管道與氣體分布板上方的若干蒸汽支管連接。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型流化床污泥干化機(jī)采用閉路循環(huán)的惰性流化氣體，避免干化過(guò)程中廢氣產(chǎn)生，污泥中水分被流化氣體帶走，在汽水分離器進(jìn)行汽水分離；設(shè)置的分散攪拌裝置使污泥具有較好的流化狀態(tài)，易于污泥干化；利用蒸汽熱源間接加熱，可以進(jìn)一步降低污泥含水率，具有高效熱能回收，有效避免二次污染產(chǎn)生的特點(diǎn)，干化后污泥能到達(dá)資源化利用的要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記的名稱(chēng):1 一污泥進(jìn)口 ；2—污泥干化機(jī)外殼；3—流化氣體出口 ；4一分散攪拌裝置；5—蒸汽進(jìn)口 ；6—蒸汽分配器；7—風(fēng)箱；8—流化氣體進(jìn)口 ；9一污泥出口 ；
10—蒸汽出口 ；11 一旋風(fēng)分離器；12—汽水分離器；13—流化氣體控制裝置；14一風(fēng)機(jī)；15一氣體分布板；16—散氣頭；17—蒸汽支管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0011]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括污泥干化機(jī)外殼2、分散攪拌裝置4、蒸汽分配器6、風(fēng)箱7、旋風(fēng)分離器11、汽水分離器12、流化氣體控制裝置13、風(fēng)機(jī)14 ;其特征在于:所述污泥干化機(jī)外殼2與風(fēng)箱7之間設(shè)置有氣體分布板15,且在氣體分布板15上設(shè)置有散氣頭16 ;所述分散攪拌裝置4設(shè)置在污泥干化機(jī)外殼2的側(cè)壁上，且分散攪拌裝置4位于污泥進(jìn)口 I的下方；所述污泥干化機(jī)外殼2的頂端設(shè)置有流化氣體出口 3。
[0012]所述流化氣體出口 3通過(guò)管道依次連接旋風(fēng)分離器11、汽水分離器12、流化氣體控制裝置13、風(fēng)機(jī)14及流化氣體進(jìn)口 8。
[0013]所述蒸汽分配器6通過(guò)管道與氣體分布板15上方的若干蒸汽支管17連接。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:污水處理廠(chǎng)的污泥進(jìn)行濃縮脫水后，含水率為80?85%的污泥進(jìn)入脫水污泥倉(cāng)，進(jìn)料輸送機(jī)將污泥提升到污泥進(jìn)口 1，污泥進(jìn)入污泥干化機(jī)外殼2內(nèi)，分散攪拌裝置4并將污泥進(jìn)行分散分布，在流化床污泥干化機(jī)內(nèi)干燥溫度85 °C，通過(guò)蒸汽支管17散熱提供熱量，產(chǎn)生的污泥顆粒被循環(huán)氣體流化并產(chǎn)生激烈的混合，污泥中水分被流化氣體帶走，流化氣體采用惰性氣體，由通過(guò)管道依次連接旋風(fēng)分離器11、汽水分離器12、流化氣體控制裝置13、風(fēng)機(jī)14及流化氣體進(jìn)口 8，氣體分布板15上的散氣頭16將流化氣體分散向上流動(dòng)，形成閉路循環(huán)，減少?gòu)U氣排放。由于流化床內(nèi)依靠其自身的熱容量，滯留時(shí)間長(zhǎng)和產(chǎn)品數(shù)量大，用循環(huán)的氣體將污泥細(xì)粒和灰塵帶出流化層，干化污泥從污泥出口 9排出。污泥細(xì)粒在旋風(fēng)分離器11內(nèi)分離，而蒸發(fā)的水分在一個(gè)汽水分離器12內(nèi)采用直接逆流噴水方式進(jìn)行冷凝分離。蒸發(fā)的水分以及其它循環(huán)氣體從85°C左右冷卻為60°C，然后冷凝，冷凝下來(lái)的水離開(kāi)循環(huán)氣體，冷凝水從汽水分離器12底部排出，汽水分離器12中干凈而冷卻的流化氣體又回到流化床污泥干化機(jī)，形成閉路循環(huán)。
[0015]如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種流化床污泥干化機(jī)，包括污泥干化機(jī)外殼(2)、分散攪拌裝置(4)、蒸汽分配器(6)、風(fēng)箱(7)、旋風(fēng)分離器(11)、汽水分離器(12)、流化氣體控制裝置(13)、風(fēng)機(jī)(14);其特征在于:所述污泥干化機(jī)外殼(2 )與風(fēng)箱(7 )之間設(shè)置有氣體分布板(15 ),且在氣體分布板(15)上設(shè)置有散氣頭(16);所述分散攪拌裝置(4)設(shè)置在污泥干化機(jī)外殼(2)的側(cè)壁上，且分散攪拌裝置(4)位于污泥進(jìn)口(I)的下方；所述污泥干化機(jī)外殼(2)的頂端設(shè)置有流化氣體出口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床污泥干化機(jī)，其特征在于:所述流化氣體出口(3)通過(guò)管道依次連接旋風(fēng)分離器(11)、汽水分離器(12)、流化氣體控制裝置(13)、風(fēng)機(jī)(14)及流化氣體進(jìn)口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床污泥干化機(jī)，其特征在于:所述蒸汽分配器(6)通過(guò)管道與氣體分布板(15)上方的若干蒸汽支管(17)連接。
【文檔編號(hào)】C02F11/16GK203382631SQ201320359731
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】鐘春紅, 鄭恒利 申請(qǐng)人:成都源創(chuàng)環(huán)保工程有限公司