專利名稱：具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種污水處理設備，具體來說，涉及一種污水廠流化床污泥干燥機流化段內(nèi)壁防護裝置。
背景技術：
石洞口污泥干化采用的是德國安德里茨的流化床干化工藝和設備，其工藝要求系統(tǒng)必須在密閉性良好和低氧量(< 8%)的條件下運行，污泥的整個干化過程是在流化狀態(tài)完成的。被干化后含水率< 8%的干污泥顆粒最終送入焚燒爐進行焚燒處理，并利用焚燒污泥產(chǎn)生的熱量加熱導熱油，導熱油作為熱媒用以干化污泥。如圖I所示，石洞口污水處理廠污泥干化采用的是流化床干燥設備，其主要有風室07、布風板01、導熱油換熱器02、流化段(抽吸罩)組成。流化段包含格柵03，給料分配·管04，污泥輸送管05及干燥機06。風室07設在干燥機06的最下段，將惰性氣體均勻分配至布風板01的不同區(qū)域，保證整個流化床的流化動力均衡。換熱段設有蛇形導熱油盤管，為干化污泥提供熱量。流化段設置在換熱段的上部，其主要作用使流化的干污泥顆粒脫離循環(huán)氣體，把氣體中夾帶著的污泥細顆粒和污泥在干化過程中產(chǎn)生的水蒸汽并同帶離干燥機。由于脫水后的濕污泥中含有一定比例的沙，且，污泥在干化過程中還會產(chǎn)生腐蝕性的氣體，由此，運行中干燥機流化段的內(nèi)壁同時承受著沖刷和腐蝕，殼體受損后使干化系統(tǒng)的氧量上升，影響正常運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為避免污泥在干燥過程中對干燥機流化段殼體的直接沖刷和腐蝕，采用耐腐材料阻隔，以延長干燥機流化段殼體的使用周期。為了達到上述目的，本實用新型提供了具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，該干燥機包含干燥機主體；設置在干燥機底部的風室；設置在風室上方的布風板；設置在布風板上方的換熱器；及位于干燥機上部，設置在換熱器上方的流化段；其中，在位于該流化段中的干燥機的內(nèi)壁上，還設置有內(nèi)襯板，該內(nèi)襯板起到保護干燥機流化段內(nèi)壁作用，使其免遭污泥流化干燥過程中所產(chǎn)生的磨損和腐蝕。上述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其中，所述的內(nèi)襯板為不銹鋼襯板。上述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其中，所述內(nèi)襯板由不銹鋼凸字形板條、不銹鋼板，及不銹鋼平條壓板構(gòu)成，通過不銹鋼平機螺絲固定在干燥機內(nèi)壁上。上述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其中，所述的換熱器選擇蛇形導熱油盤管。上述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其中，該流化段包含在流化段底部，處于換熱器正上方的格柵，經(jīng)換熱的污泥通過該格柵進入到流化段 ’位于格柵上方的給料分配器，及，設置在給料分配器上方的污泥輸送管。本實用新型提供的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，結(jié)構(gòu)簡單，能有效防止干燥機殼體磨損的問題，延長了干燥機流化段殼體的使用周期，有效地節(jié)約了成本。

圖I為現(xiàn)有技術的流化床干燥設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A部局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步地說明。如圖2所示，為本實用新型采用的是流化床干燥設備，用于石洞口污水處理廠污泥干化，其包含干燥機主體10 ；設置在干燥機底部的風室20 ；設置在風室20上方的布風板30，設在干燥機的最下段的風室20，將惰性氣體均勻分配至布風板30的不同區(qū)域，保證整個流化床的流化動力均衡；設置在布風板30上方的換熱器40 ;換熱器40可選擇蛇形導熱油盤管，為干化污泥提供熱量；位于干燥機上部，設置在換熱器上方的流化段50 ;其主要作用使流化的干污泥顆粒脫離循環(huán)氣體，把氣體中夾帶著的污泥細顆粒和污泥在干化過程中產(chǎn)生的水蒸汽并同帶離干燥機；該流化段包含在流化段底部，處于換熱器40正上方的格柵51，經(jīng)換熱的污泥通過該格柵51進入到流化段50 ;位于格柵51上方的給料分配器52，及，設置在給料分配器52上方的污泥輸送管53 ；其中，該流化段50中，干燥機的內(nèi)壁設置有內(nèi)襯板11，該內(nèi)襯板11包含不銹鋼凸字形板條、3_不銹鋼板，及不銹鋼平條壓板。根據(jù)其具體尺寸把固定在干燥機流化段內(nèi)壁上的襯條加工成凸字形，凸出尺寸3mm，并在凸字形頂部鉆孔做成絲口。不銹鋼板安置在凸字形兩邊成齊平，然后把開好孔的不銹鋼平條壓板安上，用不銹鋼平機螺絲12固定，如圖3所示。本實用新型采用3_ (304)不銹鋼薄板作為內(nèi)襯，固定在干燥機流化段的內(nèi)壁表面，使內(nèi)壁免受直接受到?jīng)_刷和腐蝕。脫水污泥經(jīng)破碎裝置破碎后由干燥機換熱器上部進入流化段，在風機的作用下使干燥機內(nèi)的污泥形成流化，通過導熱油換熱器提供的熱量進行熱交換，污泥的整個干化過程是在流化狀態(tài)下完成，由于該工藝特性勢必會對干燥機內(nèi)壁產(chǎn)生磨損。污泥干化后通過流化床干燥機的料位差自動控制卸料，干污泥經(jīng)冷卻后，通過輸送設備被送至干污泥存儲倉內(nèi)，作為熱源備用。實踐證明，本實用新型提供的，對內(nèi)壁起到了很好的保護效果，達到了使用周期長、運行安全穩(wěn)定、更換方便和費用低的目的。本實用新型的一些實施例中使用的干化器，其總高度在8米、長度在5. 6米、寬度在I. 7米。設備材質(zhì)為普碳鋼、厚度為10mm。整臺干燥機進口價在1056萬左右(包括風室、換熱器、流化段罩殼及一些輔助設備)，若按2 3年更換一次流化段罩殼，費用約在300萬左右。自2004年年底開始運行到2006年第二季度發(fā)現(xiàn)殼體磨損嚴重，壁厚最薄處只有 6個 mm η為達到安全穩(wěn)定運行和延長其使用的周期，對該設備進行了防護性措施。S卩，采用本實用新型提供的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機；在干燥機內(nèi)部格柵處以上對整個流化段罩殼加裝不銹鋼(304)襯板，根據(jù)流化段罩殼的具體尺寸進行裁剪安裝，費用在6. 5萬人民幣左右。從2006年迄今共更換了 3次(平均每2年左右更換一次)，總費用在20萬人民幣左右。通過以上對比，可以明確看出，本實用新型提供的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機能有效防止干燥機殼體磨損的問題，延長了干燥機流化段罩殼的使用周期，大大節(jié)約了成本。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權(quán)利要來限定。
權(quán)利要求1.具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，該干燥機包含 干燥機主體(10)； 設置在干燥機底部的風室(20)； 設置在風室(20)上方的布風板(30)； 設置在布風板(30)上方的換熱器(40);及 位于干燥機上部，設置在換熱器上方的流化段(50)； 其特征在于，在位于該流化段(50)中的干燥機的內(nèi)壁上，還設置有內(nèi)襯板(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其特征在于，所述的內(nèi)襯板(11)為不銹鋼襯板。
3.如權(quán)利要求2所述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其特征在于，所述內(nèi)襯板(11)由不銹鋼凸字形板條、不銹鋼板，及不銹鋼平條壓板構(gòu)成，通過不銹鋼平機螺絲(12)固定在干燥機內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求I所述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其特征在于，所述的換熱器(40)選擇蛇形導熱油盤管。
5.如權(quán)利要求I所述的具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，其特征在于，該流化段(50)包含在流化段底部，處于換熱器(40)正上方的格柵(51)，位于格柵(51)上方的給料分配器(52)，及，設置在給料分配器(52)上方的污泥輸送管(53)。
專利摘要本實用新型公開了具有流化段內(nèi)壁防護裝置的污水廠流化床污泥干燥機，該干燥機包含干燥機主體；設置在干燥機底部的風室；設置在風室上方的布風板；設置在布風板上方的換熱器；及，位于干燥機上部，設置在換熱器上方的流化段；其中，在位于該流化段中的干燥機的內(nèi)壁上，還設置有內(nèi)襯板，該內(nèi)襯板起到保護干燥機流化段內(nèi)壁作用，使其免遭污泥流化干燥過程中所產(chǎn)生的磨損和腐蝕。本實用新型提供的流化床污泥干燥機，結(jié)構(gòu)簡單，能有效防止干燥機殼體磨損的問題，延長了干燥機流化段殼體的使用周期，有效地節(jié)約了成本。
文檔編號C02F11/12GK202705207SQ20122030948
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者童飛, 宣建嵐, 歐如清, 鄭躍, 黃鳴, 黃敏智, 陸君, 孫斌, 麥穗海, 孔利明 申請人:上海城投污水處理有限公司