專利名稱：一種厭氧氣攪拌的生物污水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種污水處理裝置，尤其涉及一種厭氧生物污水處理裝置，屬于水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，水資源緊缺的問題日益嚴(yán)重，水將成為制約社會發(fā)展的一項重要因素。人們也越來越重視水處理技術(shù)的開發(fā)和改進(jìn)。生物污水處理工藝稱為活性污泥法?；钚晕勰喾梢苑譃楹醚醴ê蛥捬醴ǖ?。厭氧生物處理是利用厭氧性微生物的代謝特性，在毋需提供外源能量的條件下，以被還原有機物作為受氫體，同時產(chǎn)生有能源價值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機廢水，進(jìn)水BOD濃度可達(dá)15000mg/L，也可適用于低濃度有機廢水，包括城市廢；厭氧生物處理法能耗低；有機容積負(fù)荷高，一般為5 10kgC0D/m3.d，高的可達(dá)50 kgCOD/m3.d ;剩余污泥量少；產(chǎn)生的沼氣可利用；營養(yǎng)需要量少；被降解的有機物種類多；能承受較大的負(fù)荷變化和水質(zhì)變化。
開發(fā)厭氧生物處理新工藝用來治理有機污水的污染，無疑是一種具有良好經(jīng)濟效益的方法。近年來，污水厭氧處理工藝發(fā)展十分迅速，各種新工藝、新方法不斷出現(xiàn)，包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物池、厭氧膨脹床和流化床、厭氧生物轉(zhuǎn)盤等，目前升流式厭氧污泥床這種新工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，運轉(zhuǎn)及構(gòu)筑物造價均有所下降，對于不同含固量污水的適應(yīng)性也強，因而已越來越受到重視，國內(nèi)外目前已設(shè)計和施工的這種工藝較多。但是其進(jìn)水中懸浮物需要適當(dāng)控制，不宜過高，一般控制在100mg/L以下；污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象，影響處理能力；對水質(zhì)和負(fù)荷突然變化較敏感，耐沖擊力稍差。
發(fā)明內(nèi)容
`[0005]本實用新型的目的是提供一種厭氧氣攪拌的生物污水處理裝置，該生物污水處理裝置采用溝道式結(jié)構(gòu)，利用微生物新陳代謝所產(chǎn)生的厭氧氣進(jìn)行攪拌，能實現(xiàn)活性污泥與污水的完全混合。為了實現(xiàn)以上實用新型的目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種利用厭氧氣攪拌的生物污水處理裝置，該裝置采用循環(huán)密閉的溝道式結(jié)構(gòu)，其包括進(jìn)水槽、推流裝置、曝氣攪拌系統(tǒng)，厭氧氣加壓裝置、泥水分離裝置和厭氧氣排出裝置，推流裝置安裝在距溝道底部50(Tl000mm處，曝氣攪拌系統(tǒng)平鋪于溝道底部，泥水分離裝置安裝在溝道的一端；整個污水處理裝置為溝道式結(jié)構(gòu)，采用鋼混結(jié)構(gòu)，溝道深Γ8Π1，寬Γ8Π1，整個溝道為循環(huán)回路；進(jìn)水槽為堰槽式結(jié)構(gòu)，可以為溝道截面均勻配水；推流裝置為液下機械推流攪拌器，安裝在距溝道底部50(Tl000mm處，當(dāng)溝道寬小于6m時，同一截面安裝兩臺推流裝置，當(dāng)溝道寬大于6m時，同一截面安裝三臺推流裝置；曝氣攪拌系統(tǒng)為平鋪于溝道底部的穿孔管，穿孔管沿溝道通長布置，每根穿孔管間距為80(Tl000mm ;厭氧氣加壓裝置從密閉的溝道上方集氣室抽取厭氧氣，用防爆羅茨風(fēng)機加壓后再通過供氣母管分配到供氣支管中；泥水分離裝置安裝在溝道的一端，在泥水分離裝置下方不設(shè)置穿孔管；厭氧氣排出裝置是具有水封結(jié)構(gòu)的帶壓排出裝置；供氣支管延伸到溝道底部連接穿孔管，在供氣支管上安裝有控制閥門來調(diào)配各穿孔管厭氧氣流量；泥水分離裝置為斜管，在斜管中進(jìn)行泥水分離，活性污泥下沉回到溝道內(nèi)，上清液通過分離裝置的頂堰排出。本實用新型提供的生物污水處理工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用厭氧氣實現(xiàn)了泥水混合物的充分?jǐn)嚢韬突旌希瑹o反應(yīng)死角。利用機械推流，形成極大的循環(huán)流動，能夠快速稀釋來水，降低來水污染物濃度的沖擊。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，污染物負(fù)荷高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

圖1是本實用新型所述裝置的正視圖。圖2是本實用新型所述裝置的俯視圖。圖3是圖2的A-A向剖面圖。圖4是圖2的B-B向剖面圖。圖中各標(biāo)記的含義是:I一進(jìn)水管，2—進(jìn)水槽，3—循環(huán)溝道，4一中間隔離墻，5—供氣母管，6—羅茨風(fēng)機，7 —供氣支管，8—支管閥門，9一穿孔管，10—斜管，11 一上清液出口，12—厭氧氣出口，13 一排泥管，14 一厭氧氣泡，15 一泥水液位，16 一集氣腔，17 一推
流裝置。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施方式
進(jìn)行闡述:污水通過進(jìn)水管I進(jìn)入到進(jìn)水槽2中，進(jìn)水槽2架設(shè)在循環(huán)溝道3上方，由循環(huán)溝道3外墻與中間隔離墻4支撐，進(jìn)水槽2為堰式結(jié)構(gòu)，堰為三角堰。污水通過三角堰自流到循環(huán)溝道3內(nèi)與循環(huán)的泥水混合物進(jìn)行混合，混合后的泥水混合物在推流裝置17的推動作用下，在循環(huán)溝道中流動。微生物在厭氧的環(huán)境下在代謝污染物的同時產(chǎn)生厭氧氣，厭氧氣被收集在集氣腔16中，集氣腔16與供氣母管5相連通，在供氣母管5的一端連接有羅茨風(fēng)機6，羅茨風(fēng)機6主要是給厭氧氣加壓，羅茨風(fēng)機6為可變頻電機驅(qū)動，可以通過PLC系統(tǒng)和變頻器控制其轉(zhuǎn)速來控制其流量。厭氧氣加壓后進(jìn)入供氣支管7，供氣支管7上支管閥門8，通過控制支管閥門8可以控制厭氧氣在供氣支管7中分配。供氣支管7延伸到循環(huán)溝道3底部并連接穿孔管9，穿孔管9將厭氧氣分散形成厭氧氣泡14到泥水混合液中，對混合液進(jìn)行攪拌，厭氧氣最終匯集在集氣腔16中。集氣腔16為泥水液面15到循環(huán)溝道3頂蓋的空間，由于厭氧氣的不斷產(chǎn)生，其壓力會越來越大，當(dāng)壓力大于厭氧氣出口 12的液封壓力時，厭氧氣可以排出集氣腔16。在循環(huán)溝道3的反應(yīng)末端設(shè)置斜管10，泥水混合物在通過斜管10時，活性污泥發(fā)生自由沉降而回到溝道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，上清液通過設(shè)置在斜管上方的上清液出口11離開系統(tǒng)。隨著系統(tǒng)內(nèi)微生物的不斷繁殖，活性污泥會不斷增長，在斜管10下方設(shè)置斜面，防止活性污泥堆積的同時對活性污泥進(jìn)行一次濃縮，在此開設(shè)排泥管13，在排泥管上設(shè)置閥門，可以通過閥門的啟閉來控制是否排泥。排泥方式可以是重力自流排泥也可以是動力抽吸排泥。[0014]推流裝置17 —般為液下機械推流攪拌器，材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，其安裝在距循環(huán)溝道3底部50(Tl000mm處。在推流裝置17的作用下，循環(huán)溝道3內(nèi)泥水混合物沿溝道流速為10(T200mm/S，機械推流攪拌器葉片不能碰到穿孔管9。曝氣攪拌系統(tǒng)為平鋪于溝道底部的穿孔管9，材質(zhì)為PVC或不銹鋼，穿孔管沿循環(huán)溝道3通長布置，每根穿孔管間距為80(Tl000mm。穿孔管9直徑為6(Tl00mm，每米穿孔管上開孔200 500個，開孔直徑lmnT2mm，通氣量為15 20m3/m.h。羅茨風(fēng)機6從密閉的循環(huán)溝道3上方集氣腔16抽取厭氧氣，加壓后再通過供氣母管5分配到供氣支管7中，羅茨風(fēng)機6供氣壓力0.06、.08MPa,易采用變頻電機，通過PLC和變頻器的控制，可以調(diào)控風(fēng)量。供氣支管5延伸到循環(huán)溝道3底部連接穿孔管9，在供氣支管5上安裝有支管閥門8來調(diào)配各穿孔管9厭氧氣流量。厭氧氣出口 12采用水封結(jié)構(gòu)的帶壓排出裝置，厭氧氣通過自壓突破水封后排出，封閉壓力為f 2m水頭，排出的厭氧氣主要成分為甲烷，可以綜合利用，優(yōu)選鍋爐焚燒。本實用新型利用厭氧氣實現(xiàn)了泥水混合物的充分?jǐn)嚢韬突旌?，無反應(yīng)死角。利用機械推流，形成極大的循環(huán)流動，能夠快速稀釋來水，降低來水污染物濃度的沖擊。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，污染物負(fù)荷高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種利用厭氧氣攪拌的生物污水處理裝置，該裝置采用循環(huán)密閉的溝道式結(jié)構(gòu)，其包括進(jìn)水槽、推流裝置、曝氣攪拌系統(tǒng)，厭氧氣加壓裝置、泥水分離裝置和厭氧氣排出裝置，其特征在于，推流裝置安裝在距溝道底部50(Tl(KK)mm處，曝氣攪拌系統(tǒng)平鋪于溝道底部，泥水分離裝置安裝在溝道的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述污水處理裝置為溝道式結(jié)構(gòu)，采用鋼混結(jié)構(gòu)，溝道深Γ8Π1，寬Γ8Π1，整個溝道為循環(huán)回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)水槽為堰槽式結(jié)構(gòu)，可以為溝道截面均勻配水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述推流裝置為液下機械推流攪拌器，當(dāng)溝道寬小于6m時，同一截面安裝兩臺推流裝置，當(dāng)溝道寬大于6m時，同一截面安裝三臺推流裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述曝氣攪拌系統(tǒng)為平鋪于溝道底部的穿孔管，穿孔管沿溝道通長布置，每根穿孔管間距為80(Tl000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述厭氧氣加壓裝置從密閉的溝道上方集氣室抽取厭氧氣，用防爆羅茨風(fēng)機加壓后再通過供氣母管分配到供氣支管中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述泥水分離裝置下方不設(shè)置穿孔管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物 污水處理裝置，其特征在于，所述厭氧氣排出裝置是具有水封結(jié)構(gòu)的帶壓排出裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述供氣支管延伸到溝道底部連接穿孔管，在供氣支管上安裝有控制閥門來調(diào)配各穿孔管厭氧氣流量。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物污水處理裝置，其特征在于，所述泥水分離裝置為斜管，在斜管中進(jìn)行泥水分離，活性污泥下沉回到溝道內(nèi)，上清液通過分離裝置的頂堰排出。
專利摘要本實用新型涉及一種厭氧氣攪拌的生物污水處理裝置，該裝置采用循環(huán)密閉的溝道式結(jié)構(gòu)，其包括進(jìn)水槽、推流裝置、曝氣攪拌系統(tǒng)，厭氧氣加壓裝置、泥水分離裝置和厭氧氣排出裝置，其特征在于，推流裝置安裝在距溝道底部500~1000mm處，曝氣攪拌系統(tǒng)平鋪于溝道底部，泥水分離裝置安裝在溝道的一端。所述污水處理裝置為溝道式結(jié)構(gòu)，采用鋼混結(jié)構(gòu)，溝道深4~8m，寬4~8m，整個溝道為循環(huán)回路。本實用新型的主要特點是利用裝置內(nèi)微生物新陳代謝所產(chǎn)生的厭氧氣回流對裝置內(nèi)的泥水混合物進(jìn)行攪拌，防止活性污泥的沉降的同時創(chuàng)造了厭氧的環(huán)境，為生化反應(yīng)創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。
文檔編號C02F3/28GK202912764SQ20122047042
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者陳凱華, 潘建通 申請人:北京博匯特環(huán)?？萍加邢薰? 陳凱華