用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,設(shè)計(jì)一種用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧生物處理是高濃度有機(jī)廢水處理的一種重要方法。厭氧反應(yīng)器作為厭氧生物處理的主要裝置,廣泛應(yīng)用于全世界各行業(yè)的污水處理中,技術(shù)成熟穩(wěn)定。它是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體,厭氧微生物以膜形式結(jié)在砂或其它載體的表面,在污水中成流動(dòng)狀態(tài),微生物與污水中的有機(jī)物進(jìn)行接觸吸附分解有機(jī)物,從而達(dá)到處理的目的。第一代厭氧反應(yīng)器因效率低下、適應(yīng)性低等缺點(diǎn)基本被淘汰,以升流式厭氧污泥床(UASB)、UBF、IC、AF、ABR等工藝為代表的第二代厭氧反應(yīng)器得到廣泛推廣利用,其中,升流式厭氧污泥床(UASB)依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用,使得污泥在反應(yīng)器中滯留,實(shí)現(xiàn)了污泥停留時(shí)間(SRT)>水力停留時(shí)間(HRT),從而提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度。經(jīng)過長期實(shí)踐,第二代厭氧反應(yīng)器仍有應(yīng)用局限性,特別是對(duì)超高濃度或高酸高堿物料(進(jìn)料COD濃度高于10000mg/L,pH> 10或pH<4)適應(yīng)性較差,常常造成酸罐、罐內(nèi)菌種失調(diào)或死亡、效率驟降等生產(chǎn)事故。
[0003]針對(duì)適應(yīng)性較差的缺陷,生產(chǎn)中常采用添加預(yù)處理或者擴(kuò)大厭氧反應(yīng)器規(guī)模與數(shù)量的方式,減小高濃度、高酸、高堿的沖擊,取得了一定的效果,但是造成了運(yùn)行難度增大、處理成本劇增的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器存在的適應(yīng)性差、運(yùn)行困難、成本高等上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性好、容積產(chǎn)氣率高的用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器,包括罐體,罐體的頂部設(shè)有沼氣排出管道,罐體內(nèi)的底層和上層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)料管連通的布水器,進(jìn)料管連接進(jìn)料栗;罐體內(nèi)的底層和中層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)氣管連通的布?xì)馄?,進(jìn)氣管連接加壓栗,進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與沼氣排出管道連通;罐體的上部設(shè)有三相分離器,所述三相分離器位于上層的布水器上方。本實(shí)用新型在罐體內(nèi)底層、上層設(shè)有布水器,底層、中層設(shè)有布?xì)馄?,通過布水器和布?xì)馄鞯墓餐饔?,增大反?yīng)區(qū)面積,使罐體內(nèi)原料充分循環(huán)反應(yīng),提高了處理效率和容積產(chǎn)氣率。
[0006]進(jìn)一步的,罐體上部的側(cè)壁上設(shè)有沼液溢流口,所述沼液溢流口位于三相分離器和上層布水器之間,經(jīng)厭氧處理后的沼液經(jīng)沼液溢流口排出。
[0007]進(jìn)一步的,罐體的底部設(shè)有排渣口,發(fā)酵后的產(chǎn)生的廢渣通過排渣口排出罐體。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在罐體內(nèi)底層、上層設(shè)有布水器,底層、中層設(shè)有布?xì)馄鳎ㄟ^布水器和布?xì)馄鞯墓餐饔?,增大反?yīng)區(qū)面積,使罐體內(nèi)原料充分循環(huán)反應(yīng),提高了處理效率和容積產(chǎn)氣率。本實(shí)用新型厭氧反應(yīng)器能夠承受高濃度、高酸、高堿的沖擊。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中,1、罐體,2、沼氣排出管道,3、進(jìn)料管,4、布水器,5、進(jìn)料栗,6、進(jìn)氣管,7、布?xì)馄鳎?、加壓栗,9、三相分離器,1、沼液溢流口,11、12、13、14均為閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0012]如圖1所示,一種用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器,包括罐體I,罐體I的頂部設(shè)有沼氣排出管道2,罐體I內(nèi)的底層和上層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)料管3連通的布水器4,進(jìn)料管3連接進(jìn)料栗5;罐體I內(nèi)的底層和中層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)氣管6連通的布?xì)馄?,進(jìn)氣管6連接加壓栗8,進(jìn)氣管6的進(jìn)氣端與沼氣排出管道2連通;罐體I的上部設(shè)有三相分離器9,所述三相分離器9位于上層的布水器上方。本實(shí)用新型在罐體內(nèi)底層、上層設(shè)有布水器,底層、中層設(shè)有布?xì)馄?,通過布水器和布?xì)馄鞯墓餐饔?,增大反?yīng)區(qū)面積,使罐體內(nèi)原料充分循環(huán)反應(yīng),提高了處理效率和容積產(chǎn)氣率。
[0013]本實(shí)施例中,罐體I上部的側(cè)壁上設(shè)有沼液溢流口 10,所述沼液溢流口 10位于三相分離器9和上層的布水器之間。經(jīng)厭氧處理后的沼液經(jīng)沼液溢流口排出。
[0014]處理污水時(shí),進(jìn)料栗5將原料通過進(jìn)料管3栗入罐體I內(nèi),分別通過閥11、閥12控制分布在罐體底層和上層的布水器4進(jìn)行補(bǔ)水,完成罐體內(nèi)的不同層面進(jìn)料;由于進(jìn)氣管6與沼氣排出管道2連通,沼氣排出管道2內(nèi)的部分沼氣由加壓栗8栗入罐體I內(nèi),分別通過閥13、閥14控制分布在罐體底層和中層的布?xì)馄?進(jìn)行布?xì)?,通過布水器和布?xì)馄鞯墓餐饔?,使得罐體內(nèi)原料充分循環(huán)反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣通過三相分離器9由沼氣排出管道2排出,經(jīng)處理后的沼液由沼液溢流口 10排出。
[0015]本某些實(shí)施例中,罐體的底部設(shè)有排渣口,發(fā)酵后的產(chǎn)生的廢渣通過排渣口排出罐體。
[0016]上述實(shí)施例用來解釋本實(shí)用新型,而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制,在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器,包括罐體,罐體的頂部設(shè)有沼氣排出管道,其特征在于:罐體內(nèi)的底層和上層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)料管連通的布水器,進(jìn)料管連接進(jìn)料栗;罐體內(nèi)的底層和中層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)氣管連通的布?xì)馄鳎M(jìn)氣管連接加壓栗,進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與沼氣排出管道連通;罐體的上部設(shè)有三相分離器,所述三相分離器位于上層的布水器上方。2.如權(quán)利要求1所述的用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器,其特征在于:罐體上部的側(cè)壁上設(shè)有沼液溢流口,所述沼液溢流口位于三相分離器和上層布水器之間。3.如權(quán)利要求1所述的用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器,其特征在于:罐體的底部設(shè)有排渣口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于高濃度污水處理的厭氧反應(yīng)器,包括罐體,罐體的頂部設(shè)有沼氣排出管道,罐體內(nèi)的底層和上層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)料管連通的布水器,進(jìn)料管連接進(jìn)料泵;罐體內(nèi)的底層和中層設(shè)有多個(gè)與進(jìn)氣管連通的布?xì)馄?,進(jìn)氣管連接加壓泵,進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與沼氣排出管道連通;罐體的上部設(shè)有三相分離器,所述三相分離器位于上層的布水器上方。本實(shí)用新型在罐體內(nèi)底層、上層設(shè)有布水器,底層、中層設(shè)有布?xì)馄鳎ㄟ^布水器和布?xì)馄鞯墓餐饔?,增大反?yīng)區(qū)面積,使罐體內(nèi)原料充分循環(huán)反應(yīng),提高了處理效率和容積產(chǎn)氣率。本實(shí)用新型厭氧反應(yīng)器能夠承受高濃度、高酸、高堿的沖擊。
【IPC分類】C02F3/28
【公開號(hào)】CN205367877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620101120
【發(fā)明人】蔣勇, 趙國君, 孫素鵬, 褚衍生, 蔣小鈺, 郭清吉
【申請(qǐng)人】濰坊天昊環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日