專利名稱：淺層高效過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種淺層高效過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
目前，過(guò)濾器主要是用于工業(yè)領(lǐng)域循環(huán)水.積水和廢水的過(guò)濾。過(guò)濾器系統(tǒng)利用深層介質(zhì)，能有效地去除顆粒物和降低濁度。若裝上特定的濾料，例如活性炭，沸石等，還可以吸附去掉相應(yīng)得有機(jī)物，離子等(底部排水裝置)能流化過(guò)濾介質(zhì)，清除被截留在介質(zhì)上的污染物，并將其排出，得到徹底清洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種反沖效率高、反沖時(shí)間短、反沖洗時(shí)節(jié)水的淺層高效過(guò)濾器。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種淺層高效過(guò)濾器，包括PLC控制柜、混凝劑計(jì)量泵、機(jī)架、緩蝕劑計(jì)量泵、混凝劑攪拌桶、混凝劑攪拌機(jī)、水泵、緩蝕劑攪拌桶、緩蝕劑攪拌機(jī)和兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器，混凝劑攪拌桶上設(shè)有混凝劑攪拌機(jī)，緩蝕劑攪拌桶上設(shè)有緩蝕劑攪拌機(jī)，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器上部的相互連通并連接有進(jìn)水口，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器底部相互連通并連接有出水口。所述兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器上部相連通并連接有排污口。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明的淺層高效過(guò)濾器采用球形外殼和獨(dú)特的內(nèi)部設(shè)計(jì)可以確保過(guò)濾時(shí)水流平穩(wěn)，過(guò)濾效果好，反沖洗時(shí)形成無(wú)數(shù)內(nèi)環(huán)流，反沖效率高。比較傳統(tǒng)的沙濾器，具有全自動(dòng)過(guò)濾，全自動(dòng)反沖洗，用沙少，費(fèi)水少等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的淺層高效過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn)
采用獨(dú)特球形過(guò)濾器單元，擁有眾多優(yōu)點(diǎn)，全自動(dòng)控制過(guò)濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)流量的大小，選擇多個(gè)過(guò)濾單元。采用時(shí)間方式自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗，系統(tǒng)內(nèi)各過(guò)濾單元依次進(jìn)行反沖洗，其他單元仍然在過(guò)濾。反沖效率高，反沖時(shí)間短，反沖洗時(shí)節(jié)水(反沖用水量是傳統(tǒng)沙濾器的30%左右)。系統(tǒng)占地面積小，可以根據(jù)實(shí)際用地情況靈活設(shè)計(jì)過(guò)濾單元的排列。 系統(tǒng)重量輕，不需要特別的地基，一般水泥地面即可。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為PLC控制柜、2為混凝劑計(jì)量泵、3為機(jī)架、4為緩蝕劑計(jì)量泵、5為混凝劑攪拌桶、6為混凝劑攪拌機(jī)、7為水泵、8為緩蝕劑攪拌桶、9為緩蝕劑攪拌機(jī)、10為高效介質(zhì)過(guò)濾器、11為出水口、12為排污口、13為進(jìn)水口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖1至2，1. 一種淺層高效過(guò)濾器，包括PLC控制柜1、混凝劑計(jì)量泵2、機(jī)架3、 緩蝕劑計(jì)量泵4、混凝劑攪拌桶5、混凝劑攪拌機(jī)6、水泵7、緩蝕劑攪拌桶8、緩蝕劑攪拌機(jī)9 和兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器10，混凝劑攪拌桶5上設(shè)有混凝劑攪拌機(jī)6，緩蝕劑攪拌桶8上設(shè)有緩蝕劑攪拌機(jī)9，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器10上部的相互連通并連接有進(jìn)水口 13，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器10底部相互連通并連接有出水口 11。兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器10上部相連通并連接有排污口 12。(1)能過(guò)濾水系統(tǒng)的懸浮物、雜質(zhì)和反向沖洗粘附在過(guò)濾裝置上的污漬、排污過(guò)濾效果永不衰減，還具有使水系統(tǒng)管路中不結(jié)垢、除垢、殺菌、滅藻等全面處理水的功能；自動(dòng)投藥、防蝕阻垢，能大幅度減少系統(tǒng)排污量，顯著節(jié)水，接近“零排放”。(2)適應(yīng)水質(zhì)總硬度彡530mgCaC03/L。(3)工作溫度5 60°C，流速彡2.8米/秒。(4)能有效去除菌藻的營(yíng)養(yǎng)源，殺菌滅藻殺菌率彡95%、滅藻率彡95%。(5)阻垢率彡 95%。(6)緩腐率管道的銹蝕速度降低至原來(lái)1/10，腐蝕率(0. 05mm/a。(7)濾料性能通過(guò)國(guó)家有關(guān)部門專業(yè)鑒定或取得相關(guān)專利技術(shù)。使用壽命大于 7年。(8)濾料納污量15 kg/nT40kg/m3。(9)過(guò)濾精度彡lMm，懸浮物去除率達(dá)95%以上。(10)剩余積泥率<1%。(11)壓力損失彡 0.05 MPa。(12)反洗方式及要求反洗程序具備時(shí)間和壓力信號(hào)兩種控制功能。(13)系統(tǒng)中配帶一套全自動(dòng)絮凝加藥裝置
(14)系統(tǒng)中配帶一套緩蝕阻垢系統(tǒng)
(15)過(guò)濾器進(jìn)出水管采用鋼管
(16 )控制閥門采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口三通閥。(17)控制系統(tǒng)采用PLC方式，接受中央控制室PLC系統(tǒng)啟、停、動(dòng)行、故障結(jié)合實(shí)際合信號(hào)，主要元件采用西門子產(chǎn)品，并提供“設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)”至需方中央控制室PLC系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)。(18)設(shè)備材質(zhì)主體材質(zhì)采用Q235-A，管道材質(zhì)采用無(wú)縫鋼管 (19)使用環(huán)境室外。(20)設(shè)備應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求
1.一種淺層高效過(guò)濾器，其特征是包括PLC控制柜(1)、混凝劑計(jì)量泵(2)、機(jī)架(3)、 緩蝕劑計(jì)量泵(4 )、混凝劑攪拌桶(5 )、混凝劑攪拌機(jī)(6 )、水泵(7 )、緩蝕劑攪拌桶(8 )、緩蝕劑攪拌機(jī)(9)和兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器(10)，混凝劑攪拌桶(5)上設(shè)有混凝劑攪拌機(jī)(6)，緩蝕劑攪拌桶(8)上設(shè)有緩蝕劑攪拌機(jī)(9)，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器(10)上部的相互連通并連接有進(jìn)水口(13)，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器(10)底部相互連通并連接有出水口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺層高效過(guò)濾器，其特征在于所述兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器(10) 上部相連通并連接有排污口( 12 )。
全文摘要
一種淺層高效過(guò)濾器，其特征是包括PLC控制柜(1)、混凝劑計(jì)量泵(2)、機(jī)架(3)、緩蝕劑計(jì)量泵(4)、混凝劑攪拌桶(5)、混凝劑攪拌機(jī)(6)、水泵(7)、緩蝕劑攪拌桶(8)、緩蝕劑攪拌機(jī)(9)和兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器(10)，混凝劑攪拌桶(5)上設(shè)有混凝劑攪拌機(jī)(6)，緩蝕劑攪拌桶(8)上設(shè)有緩蝕劑攪拌機(jī)(9)，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器(10)上部的相互連通并連接有進(jìn)水口(13)，兩臺(tái)高效介質(zhì)過(guò)濾器(10)底部相互連通并連接有出水口(11)。本發(fā)明的淺層高效過(guò)濾器采用球形外殼和獨(dú)特的內(nèi)部設(shè)計(jì)可以確保過(guò)濾時(shí)水流平穩(wěn)，過(guò)濾效果好，反沖洗時(shí)形成無(wú)數(shù)內(nèi)環(huán)流，反沖效率高。比傳統(tǒng)的沙濾器，具有全自動(dòng)過(guò)濾，全自動(dòng)反沖洗，用沙少，費(fèi)水少等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/04GK102336490SQ20111027742
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者黃生根 申請(qǐng)人:江蘇海洲水務(wù)工程有限公司