專利名稱：廢舊橡膠裂解后粗炭黑的濕法粉碎加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對廢舊橡膠熱裂解后產(chǎn)生的工業(yè)粗炭黑濕法粉碎加工再利用的工藝。
背景技術(shù)：
以廢舊輪胎熱裂解處理固體黑色垃圾并回收油品再利用的技術(shù)，已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到快速推廣，不但消除了部分固體垃圾對環(huán)境的污染，而且實現(xiàn)了能源的再生利用，但是廢輪胎熱裂解后產(chǎn)生的粗炭黑，大部分被白白扔掉，少數(shù)采用干式粉碎加工再利用技術(shù)， 此技術(shù)加工精度較低，加工過程中都有不同程度的外泄和粉塵擴(kuò)散現(xiàn)象，嚴(yán)重危害操作人員的身體健康并對環(huán)境造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種濕法精細(xì)粉碎熱裂解粗炭黑的工藝，該工藝在全密閉環(huán)境下濕法連續(xù)粉碎加工，以實現(xiàn)粗炭黑的再利用，同時克服現(xiàn)有技術(shù)處理粗炭黑時所帶來的問題。實現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是將重量比為40-50%的工業(yè)粗炭黑與重量比為50-60%的水裝入混合攪拌罐，攪拌混合后進(jìn)入I級液體粉碎機(jī)，通過I級液體粉碎后的炭液進(jìn)入II級液體粉碎機(jī)，II級液體粉碎后的炭液進(jìn)入一個緩沖攪拌罐，通過緩沖攪拌后的炭液進(jìn)入III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)，III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)由五個液體納米精細(xì)粉碎機(jī)串聯(lián)組成；III級液體粉碎后的炭液進(jìn)入蒸餾釜，蒸去70%水分后的漿液進(jìn)入活化機(jī)，對漿液進(jìn)行活化加工，活化后的塊狀濕炭黑進(jìn)入微波干燥機(jī)進(jìn)行微波加熱干燥，干燥后進(jìn)行包裝待用。本發(fā)明的積極效果是工藝簡單，操作方便，所用設(shè)備全部為現(xiàn)有技術(shù)，只需將它們組裝起來即可；該工藝處理精度高，無泄漏，比干法粉碎加工出的炭黑要精細(xì)，附加值更高；此工藝不但改善了工作環(huán)境，而且徹底消除了對環(huán)境的二次污染，加工后的精細(xì)再生炭黑，可替代現(xiàn)有工業(yè)炭黑使用，節(jié)約了資源和能源。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明工藝中所用設(shè)備有混合攪拌罐，I級液體粉碎機(jī)，II級液體粉碎機(jī)，緩沖攪拌罐，III級液體納米精細(xì)粉碎機(jī)系統(tǒng)，蒸餾釜，活化機(jī)，微波干燥機(jī)，I級液體粉碎機(jī)進(jìn)液口與混合攪拌罐出液口相連接，II級液體粉碎機(jī)進(jìn)液口與I級液體粉碎機(jī)的出液口相連接，緩沖攪拌罐的進(jìn)液口與II級液體粉碎機(jī)的出液口相連接，五臺液體納米精細(xì)粉碎機(jī)串聯(lián)后組成III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)，其進(jìn)液口與緩沖攪拌罐的出液口相連接，III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)的出液口連接蒸餾釜，蒸餾釜出液口與活化機(jī)進(jìn)口相連接，活化后的濕炭料進(jìn)入微波干燥機(jī)烘干。 本發(fā)明工藝的工藝過程是首先按要求將重量比為50-60%的水加入混合攪拌罐， 啟動攪拌罐電機(jī)，再將40-50%的粗炭黑加入混合攪拌罐，充分?jǐn)嚢韬?，啟動I級液體粉碎機(jī)電機(jī)和II級液體粉碎機(jī)電機(jī)，II級粉碎后的炭液注入緩沖攪拌罐，這時啟動緩沖攪拌罐上的攪拌電機(jī)對II級粉碎后的炭液進(jìn)行攪拌，經(jīng)緩沖攪拌罐攪拌后的炭液注入III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)的第一臺液體納米粉碎機(jī)，五臺液體納米粉碎機(jī)電機(jī)按先后順序依次啟動；經(jīng)III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)粉碎后的炭液注入蒸餾釜，此時啟動蒸餾釜攪拌電機(jī)并打開蒸餾釜上的導(dǎo)熱油閥門，進(jìn)行加熱，蒸去70%的水分后，炭液進(jìn)入活化機(jī)，活化機(jī)電機(jī)啟動，活化后的炭料進(jìn)入微波干燥機(jī)，微波干燥機(jī)的電氣系統(tǒng)啟動進(jìn)行干燥10-12分鐘， 干燥后的精細(xì)炭黑裝袋包裝。混合攪拌罐按要求不間斷加入水和廢粗炭黑，即可實現(xiàn)連續(xù)加工生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種廢舊橡膠裂解后粗炭黑的濕法粉碎加工工藝，其特征在于將重量比為40-50% 的工業(yè)粗炭黑與重量比為50-60%的水裝入混合攪拌罐，攪拌混合后進(jìn)入I級液體粉碎機(jī)， 通過I級液體粉碎后的炭液進(jìn)入II級液體粉碎機(jī)，II級液體粉碎后的炭液進(jìn)入一個緩沖攪拌罐，通過緩沖攪拌后的炭液進(jìn)入III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)，III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)由五個液體納米精細(xì)粉碎機(jī)串聯(lián)組成；III級液體粉碎后的炭液進(jìn)入蒸餾釜，蒸去70% 水分后的漿液進(jìn)入活化級機(jī)，對漿液進(jìn)行活化加工，活化后的塊狀濕炭黑進(jìn)入微波干燥機(jī)進(jìn)行微波加熱干燥，干燥后進(jìn)行包裝待用。
全文摘要
一種廢舊橡膠裂解后粗炭黑的濕法粉碎加工工藝，將工業(yè)粗炭黑與水裝入混合攪拌罐，再分別進(jìn)入I級液體粉碎機(jī)、II級液體粉碎機(jī)，II級液體粉碎后的炭液進(jìn)入緩沖攪拌罐，再進(jìn)入III級液體納米精細(xì)粉碎系統(tǒng)，III級液體粉碎后的炭液進(jìn)入蒸餾釜，蒸去70%的水分后的漿液進(jìn)入活化級機(jī)，活化后的粒狀濕炭黑進(jìn)入微波干燥機(jī)進(jìn)行微波加熱干燥，干燥后進(jìn)行包裝待用。本發(fā)明工藝簡單，操作方便，所用設(shè)備全部為現(xiàn)有技術(shù)，只需將它們組裝起來即可；該工藝處理精度高，無泄漏，比干法粉碎加工出的炭黑要精細(xì)，附加值更高；此工藝不但改善了工作環(huán)境，而且徹底消除了對環(huán)境的二次污染，加工后的精細(xì)再生炭黑，可替代現(xiàn)有工業(yè)炭黑使用，節(jié)約了資源和能源。
文檔編號B09B3/00GK102240660SQ201110120339
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者劉建波 申請人:劉建波