專利名稱：流體磁處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種通過(guò)對(duì)流體印加磁場(chǎng)，對(duì)流體的各個(gè)成分加以分子電平的磁性 壓力，達(dá)到促進(jìn)對(duì)各個(gè)分子電平的離解及使之活性的流體磁處理裝置。
背景技術(shù)：
流體磁處理裝置通常的做法是通過(guò)對(duì)石油等流體印加磁場(chǎng)來(lái)達(dá)到將燃料進(jìn)行改 質(zhì)，降低燃料費(fèi)或改善排出的廢氣中的不良的排放物的目的，另外還有通過(guò)對(duì)水、酒、牛奶 等流體實(shí)施印加磁場(chǎng)達(dá)到改善這些物質(zhì)的口味或質(zhì)量等方面的嘗試，至今已經(jīng)有不少對(duì)流 體進(jìn)行各種形態(tài)的磁處理裝置的提案。涉及本次公開(kāi)的磁性處理裝置是一種考慮到磁處理能力是依存于與流體的流動(dòng) 方向垂直地發(fā)生作用的磁場(chǎng)的強(qiáng)度，例如在專利文獻(xiàn)1(日本專利特開(kāi)2006-55826號(hào)公報(bào)) 中所描述的收納磁鐵的一方的支架與同樣也是收納磁鐵的另一方的支架上通過(guò)將對(duì)置的 磁鐵以及將它們分別連接，使得內(nèi)部流動(dòng)著流體的連接管受到某種力量的夾持，垂直地在 連接管中流動(dòng)的流體的流動(dòng)方向進(jìn)行印加磁場(chǎng)的流體磁處理裝置。另外，在專利文件2 (日本專利特開(kāi)2006-105443號(hào)公報(bào))中公開(kāi)了殼體內(nèi)重疊配 置多個(gè)環(huán)狀永磁鐵，在該磁鐵的周圍形成使燃料的流向?yàn)檩S向通過(guò)的流道，在介紹通過(guò)該 永磁鐵把由磁場(chǎng)將通過(guò)流道內(nèi)的燃料進(jìn)行磁處理的以前的技術(shù)的同時(shí)，公開(kāi)了一種在增強(qiáng) 磁力線的同時(shí)獲得燃料的升溫，以電磁鐵替代這個(gè)永磁鐵來(lái)達(dá)到產(chǎn)生磁場(chǎng)目的的流體磁處 理裝置。但是，專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的磁處理裝置是一種將磁鐵對(duì)置而使得磁場(chǎng)在流動(dòng)方向 垂直地印加的方法，管內(nèi)有流體流動(dòng)著的連接管被配置在對(duì)置的磁鐵之間，這樣就會(huì)造成 磁鐵的磁極間的距離較窄的情況，且易發(fā)生自磁現(xiàn)象和磁極限等缺陷，因而不能充分地提 高磁處理的效果。在專利文件2中公開(kāi)的磁處理裝置中，采用的是在殼體內(nèi)重疊配置數(shù)個(gè)磁鐵的方 法，燃料所通過(guò)的流道在該磁鐵的周圍形成軸向流動(dòng)，印加在燃料上的磁通在磁極間較短 距離上不能得到輪番的交換，因此也就不能充分地提高磁處理的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種更為有效地提高對(duì)流體進(jìn)行磁處理效果的流體磁處理裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種流體磁處理裝置，具有一個(gè)筒狀容器其 一端為流體的入口，其另一端則為流體的出口，以及在該筒狀容器內(nèi)沿著軸線配置的復(fù)數(shù) 的磁鐵，使得與支撐該復(fù)數(shù)磁鐵緊鄰對(duì)置的磁鐵的磁極間形成流道的對(duì)前述的磁鐵進(jìn)行支 撐的方法為特征的流體磁處理裝置。進(jìn)一步的，作為前述的支撐方法則希望由一種將前述的磁鐵在該磁極露出的狀態(tài) 下支撐這個(gè)中心位置的中心開(kāi)口，并有從該中心開(kāi)口與徑向偏移的位置所形成的通路開(kāi)口 的支撐構(gòu)件，和配置在該支撐構(gòu)件間的為達(dá)到前述的磁極間的流道的寬度而設(shè)定的隔離構(gòu)件等所構(gòu)成。前述的支撐構(gòu)件在前述的筒狀容器內(nèi)應(yīng)該是形成矩形的脈沖狀的流道，所以希望 是使前述的通路開(kāi)口交互地以180度相異的位相進(jìn)行配置。前述的支撐構(gòu)件與隔離構(gòu)件都是采用高密度硬質(zhì)塑料構(gòu)成，前述的磁鐵用銣鋼制 成，并至少在與流體接觸的磁極面上實(shí)施鍍鉻工藝。前述的筒狀容器的外面覆蓋有外蓋，這個(gè)外蓋與前述的筒狀容器之間也可充填隔 熱劑。前述的隔熱劑可采用防凍劑。本實(shí)用新型的有益效果為從筒狀容器一端的流體入口流入的流體在這個(gè)筒狀容器內(nèi)沿著軸線通過(guò)所配置 的復(fù)數(shù)的磁鐵，以及通過(guò)支撐的方法將該多個(gè)緊鄰對(duì)置的磁鐵的磁極間所形成的流道讓流 體從筒狀容器的另一端的流體出口流出。在這個(gè)緊鄰對(duì)置的磁鐵的磁極間可能會(huì)有較小的 間隔甚至距離，在這里所形成的流道會(huì)受到極強(qiáng)的磁力線。因此對(duì)流體所印加的磁通密度 能達(dá)到極高，因而能夠達(dá)到提高磁處理效果的目的。通過(guò)支撐構(gòu)件的中心位置的中心開(kāi)口所支撐的磁鐵呈露出狀態(tài)的磁極間所形成 的平板狀流道的流體，從偏離中心開(kāi)口的徑向位置所形成的通路開(kāi)口流入下一個(gè)與緊鄰磁 鐵對(duì)置的磁極間的流道中。因此在筒狀容器內(nèi)形成了較長(zhǎng)的磁極間的流道，這樣就可以較 為容易地設(shè)定流道的寬度。只要將同一形狀的支撐構(gòu)件進(jìn)行180度相異的位相配置，這樣就可更有效地形成 筒狀容器內(nèi)的較長(zhǎng)的磁極間的流道。在獲得高強(qiáng)度磁場(chǎng)的同時(shí)，可達(dá)到防止對(duì)水、酒、牛奶等被處理流體中混入鐵銹的 目的，進(jìn)而可達(dá)到更為衛(wèi)生的效果。這個(gè)流體磁處理裝置即使在高溫環(huán)境下使用，由于可抑制熱量向筒狀容器內(nèi)的熱 傳遞，這樣就可以達(dá)到對(duì)不耐熱的磁鐵進(jìn)行保護(hù)的目的。這個(gè)流體磁處理裝置可采用對(duì)車輛燃料進(jìn)行改質(zhì)時(shí)所使用的防凍液，由于這種防 凍液能夠很方便地獲得，因此其實(shí)用性也較好。

圖1為用于簡(jiǎn)要說(shuō)明與本實(shí)用新型相關(guān)的流體磁處理裝置的實(shí)施例的構(gòu)造的縱 向截面圖。圖2表示與本實(shí)用新型相關(guān)的流體磁處理裝置的實(shí)施例中的支撐構(gòu)件，㈧為其 正視圖、(B)為其后視圖，(C)為(A)的B-B截面圖及(D)為(A)的A-A截面圖。圖3表示與本實(shí)用新型相關(guān)的流體磁處理裝置的實(shí)施例中的隔離構(gòu)件，(A)為其 正視圖、(B)為其后視圖，(C)為其側(cè)面圖及(D)為(A)的C-C截面圖。圖4表示與本實(shí)用新型相關(guān)的流體磁處理裝置的實(shí)施例中的支撐構(gòu)件與隔離構(gòu) 件的組裝狀態(tài)，(A)為圖2(C)相對(duì)應(yīng)的截面圖、⑶為與圖3(D)相對(duì)應(yīng)的截面圖。
具體實(shí)施方式
為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說(shuō)明如下。[0026]圖1為用于本實(shí)用新型的流體磁處理裝置100的構(gòu)造簡(jiǎn)圖的縱截面圖，筒狀流體 10的一端為流體入口構(gòu)件12及另一端為流體出口構(gòu)建14，沿著筒狀容器10內(nèi)的軸線配置 的多個(gè)磁鐵20。磁鐵20與緊鄰的磁鐵20對(duì)置形成磁極間的流道，通過(guò)支撐構(gòu)件進(jìn)行支撐， 在支撐構(gòu)件30之間配置了設(shè)定磁極間流道寬度而設(shè)定的隔離構(gòu)件40。另外還備有覆蓋筒 狀容器10 (本實(shí)施例為四方形)的外殼的外蓋50，在外蓋50與筒狀容器10之間的空間52 中可充填防凍液等隔熱劑。筒狀容器10是由鋼管的兩端部安裝蓋子11而構(gòu)成，該蓋子構(gòu)件11上分別裝有上 述的流體入口部12及流體出口部14。本實(shí)施例上所用的磁鐵20的基本形狀為圓柱形(例如高度為IOmm直徑為20mm) 其兩端有磁極。從材料的角度來(lái)看所采用的材料為可產(chǎn)生的磁力高于鐵錳鋼的銣鋼 (3500 4500高斯)。另外，對(duì)其表面實(shí)施了鍍鉻工藝，并進(jìn)行了防銹處理。以下就支撐該磁鐵20的支撐構(gòu)件30，參照?qǐng)D2進(jìn)行說(shuō)明。其中圖2(A)為支撐構(gòu) 件30的正視圖，圖2(B)為該圖的后視圖，圖2(C)為圖2㈧的B-B截面圖，以及圖2⑶為 圖2(A)的A-A截面圖。該支撐構(gòu)件30基本上就是圓柱及圓筒狀，它具有比上述的筒狀容 器10的內(nèi)徑略小的外徑與比磁鐵20略高或略厚的高度，是由高密度的硬質(zhì)塑料通過(guò)注塑 成形制成。在支撐構(gòu)件30上將磁鐵20的磁極(N極20N以及S極20S)以露出的狀態(tài)支撐在 中心位置而形成了中心開(kāi)口 31，承載該中心開(kāi)口 31的支撐構(gòu)件30的背面?zhèn)染壊可闲纬闪?防止磁鐵20脫落的環(huán)狀凸緣32。這個(gè)通路開(kāi)口 33如圖2(A)所示，在正視圖上同心的內(nèi)外 圓周的圓弧線與二個(gè)半徑線包圍起來(lái)的所有的部分都有扇形的斷面形狀。另外，在支撐構(gòu) 件30的表面?zhèn)壬?，從中心開(kāi)口 31到徑向的任何位置與另一側(cè)的通路開(kāi)口 33都是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱 的關(guān)系，在同樣地形成斷面部分扇形狀的凹陷部34的同時(shí)，以中心線B-B線作為中心，形成 由圓弧線與弦線包圍而成的上弦月?tīng)畹陌枷莶?5、35。另一方面，在支撐構(gòu)件30的內(nèi)側(cè)面 與凹陷部35、35背靠背的形態(tài)形成了凹陷部36、36(參照?qǐng)D(2A)及(D))。另外，在支撐構(gòu) 件30的內(nèi)側(cè)面的外周緣部上形成了與圓筒狀容器10的內(nèi)徑幾乎相等的若干直徑被擴(kuò)大的 凸緣部37。參照?qǐng)D3對(duì)設(shè)定配置在支撐構(gòu)件30之間的磁鐵20的磁極間形成的流道60的寬 度的隔離構(gòu)件40進(jìn)行說(shuō)明。其中，圖3(A)為隔離構(gòu)件的正視圖，圖3(B)為該圖的后視圖， 圖3 (C)為該圖的側(cè)面圖，圖3(D)為圖3㈧的C-C截面圖。隔離構(gòu)件部40的基本形狀為圓形翻邊狀，它與支撐構(gòu)件的直徑相同，有著比上述 的支撐構(gòu)件30上的中心開(kāi)口 31的直徑稍窄的間隔的長(zhǎng)孔41與中心線(與支撐構(gòu)件30的 中心線B-B線一致)形成對(duì)稱。即具有孔41與中心線對(duì)稱的二個(gè)弦線部41A、41A與二個(gè) 相同直徑的圓弧部41B、41B所圍成的斷面形狀。這樣，嵌入在隔離構(gòu)件40的內(nèi)側(cè)面上在支撐構(gòu)件30的表面?zhèn)人纬傻纳舷以聽(tīng)?的凹陷部35，35，以此形成幾乎是同樣的上弦月?tīng)畹耐怀霾?2、42。一方面在隔離構(gòu)件40的 表面?zhèn)?，以與這個(gè)上弦月?tīng)畹耐怀霾?2、42背靠背的形態(tài)嵌入支撐構(gòu)件30的內(nèi)側(cè)面所形成 的上弦月?tīng)畹陌枷莶?6、36，形成相同的上弦月?tīng)畹耐怀霾?3、43。進(jìn)而在這個(gè)突出部43、 43上形成與上弦月相似外形的尺寸上略小一點(diǎn)的上弦月?tīng)畹陌枷莶?4、44。當(dāng)進(jìn)行流體磁處理裝置100的組裝時(shí)，首先要將各個(gè)磁鐵20以其磁極方向排列的狀態(tài)下將它們以表面?zhèn)鹊姆较虿迦朊恳粋€(gè)支撐構(gòu)件30的中心開(kāi)口 31內(nèi)。這樣，磁鐵20的 一面的磁極(例如20N)面的外周的緣部就會(huì)頂在環(huán)狀的棱部32上，磁鐵20以磁極20N在 支撐構(gòu)件30的內(nèi)側(cè)面及磁極20S在支撐構(gòu)件30的外側(cè)面露出的狀態(tài)被支撐在支撐構(gòu)件30 的中心位置。將所需數(shù)量的磁鐵20插入支撐構(gòu)件30之后，再在各個(gè)支撐構(gòu)件30之間依次介入 隔離構(gòu)件40進(jìn)行組裝。這時(shí)，在支撐構(gòu)件30的表面?zhèn)人纬傻纳舷以聽(tīng)畹陌枷?5、35上 嵌入隔離構(gòu)件40的內(nèi)側(cè)面上所形成的上弦月?tīng)畹耐怀霾?2、42，在支撐構(gòu)件30的表面?zhèn)人?形成的上弦月?tīng)畹陌枷?6、36上嵌入隔離構(gòu)件40的內(nèi)側(cè)面上所形成的上弦月?tīng)畹耐怀霾?43、43。然后，如圖4(B)所示，將支撐構(gòu)件30的內(nèi)側(cè)面的環(huán)狀棱部30與隔離構(gòu)件40的表 面的二個(gè)弦部41A、41A接觸，同時(shí)支撐構(gòu)件30的表面與一個(gè)面的磁鐵20的磁極20S的兩 端緣部與隔離構(gòu)件40的內(nèi)面的二個(gè)弦部41A、41A接觸，這樣在磁極20S與磁極20N間的寬 度方向就形成了有2個(gè)弦部41A、41A所構(gòu)成的平板狀的流道60。在本實(shí)施例下，緊鄰的支 撐構(gòu)件30如圖4(A)所示，該通路開(kāi)口 33的位置的配置可上下變換180度位相。將進(jìn)行上述組裝的支撐構(gòu)件30與隔離構(gòu)件40依次收納在圓筒狀容器10之中，然 后分別將流體入口構(gòu)件12及流體出口構(gòu)件14及蓋子11進(jìn)行組裝而構(gòu)成了流體磁處理裝 置。這時(shí)，通過(guò)在支撐構(gòu)件30上形成與圓筒狀容器10的內(nèi)徑幾乎相等的外徑所形成的凸 緣部37可防止來(lái)自支撐構(gòu)件部發(fā)出的異音。另外，還可根據(jù)需要設(shè)置覆蓋圓筒狀容器10 的外蓋50，對(duì)外蓋50與圓筒狀容器之間的空間52，可根據(jù)用途充填防凍液等隔熱劑。在以上述的方法構(gòu)成的與本實(shí)施例相關(guān)的磁處理裝置中介入流體入口構(gòu)件12，使 得流體流入后，該流體先從上游側(cè)的支撐構(gòu)件30的中心開(kāi)口 31通過(guò)與徑向偏移的位置所 形成的通路開(kāi)口 33之后，流入緊鄰磁鐵20的對(duì)置的磁極20S及磁極20N間所形成的平板 狀的流道60，然后再流入下游側(cè)的支撐構(gòu)件30的通路開(kāi)口 33。這樣，從流體入口構(gòu)件12 流入的流體在圓筒狀容器10之內(nèi)如圖1所示的，在圓筒狀容器10的側(cè)視圖中可看到流體 在形成了矩形脈沖狀的流道中從流出口構(gòu)件14流出的狀況。在這個(gè)形成了脈沖狀的流道中流動(dòng)著流體時(shí)，在緊鄰磁鐵20所對(duì)置的磁極間 (20N、20S)呈極小的間隔或距離的平板狀的流道60之中，對(duì)流體以垂直于其流動(dòng)方向印加 極強(qiáng)的磁力線，因此可高效地對(duì)流體進(jìn)行磁處理。另外，即使在限定的容積的圓筒狀容器10 中也可以進(jìn)行以同方向的磁力線對(duì)緊鄰磁鐵20的磁極對(duì)進(jìn)行多次往返的印加。因此，處理 對(duì)象為牛奶或酒等食品時(shí)，能調(diào)出其糖分而達(dá)到改善其味質(zhì)的目的，對(duì)于輕油等石油燃料 等則可將其分子細(xì)碎化而達(dá)到改善燃燒率的目的。對(duì)本實(shí)用新型相關(guān)的流體磁處理裝置，根據(jù)下述的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所制造的實(shí)施例進(jìn)行實(shí) 驗(yàn)，并就其結(jié)果作以下的說(shuō)明。圓筒狀容器10 內(nèi)徑44mm、外徑50mm、長(zhǎng)度620mm。磁鐵20 直徑20mm、厚度(高度)IOmm的圓柱狀的銣鋼制永磁鐵，對(duì)其表面實(shí)施鍍鉻。支撐構(gòu)件30 外徑43mm、凸緣部37外徑44mm、中心開(kāi)口直徑20mm、用厚度為IOmm
的高密度硬質(zhì)塑料制成。隔離構(gòu)件40 外徑44mm、厚度(高度)3 (6) mm的高密度硬質(zhì)塑料制成。外蓋50 :60X60mm、長(zhǎng)度686mm的不銹鋼制成。
6[0045]隔熱劑充填防凍液。上述的標(biāo)準(zhǔn)及尺寸的情況下，在圓筒狀容器10中配置43個(gè)磁鐵20，將其兩端部分 別安裝流體入口構(gòu)件12及流體出口構(gòu)件14并用蓋子使之閉塞而形成的實(shí)施例。然后，進(jìn) 行與這個(gè)實(shí)施例相關(guān)的流體磁處理裝置應(yīng)用于車輛的燃料供給系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)。(試驗(yàn)的結(jié)果)表1所示為采用本實(shí)用新型裝置時(shí)與不采用本實(shí)用新型裝置時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果。實(shí)驗(yàn)采用裝有三菱重工制造的發(fā)動(dòng)機(jī)(型號(hào)8DC11、排量17，370cc)的三菱 FUSO卡車(型號(hào)KC-FV519JXD)，對(duì)這個(gè)車輛安裝了實(shí)施例相關(guān)的流體磁處理裝置進(jìn)行實(shí) 驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)期限為1個(gè)月(2007年6月5日到2007年7月5日)，進(jìn)行了燃料(輕油)使用量 的實(shí)驗(yàn)，及在安裝后的1個(gè)月間(2007年7月5日到2007年8月5日)以同樣行駛條件對(duì) 燃料使用量進(jìn)行了計(jì)測(cè)。表 1 說(shuō)明在上述的無(wú)裝置的期間未使用空調(diào)，而在有裝置的期限內(nèi)不僅經(jīng)常使用空 調(diào)，而且在幾乎相同的行駛距離下可減少700立升的輕油使用量，削減率達(dá)到26. 5%。從這 個(gè)結(jié)果來(lái)看也可以推測(cè)為采用本裝置可得到較大的燃料改質(zhì)效果。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各 種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種流體磁處理裝置，其特征在于，包括一個(gè)在容器的一端有流體入口及另一端有流體出口的筒狀容器，與在該筒狀容器內(nèi)沿著軸線配置的多個(gè)磁鐵，與支撐該多個(gè)磁鐵的緊鄰對(duì)置的磁鐵的磁極間所形成的流道的對(duì)前述的磁鐵進(jìn)行支撐的支撐方法為特征的流體磁處理裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁處理裝置，其特征在于，前述的支撐方法是將前述的 磁鐵在露出該磁極的狀態(tài)下，將中心開(kāi)口支撐在中心位置，從與該中心開(kāi)口有徑向偏移的 位置所形成的流道開(kāi)口的支撐構(gòu)件，和配置在該支撐構(gòu)件間的前述的磁極間所設(shè)置的流道 的寬度的隔離構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體磁處理裝置，其特征在于，前述的支撐用的構(gòu)件，在側(cè) 視時(shí)即應(yīng)該在前述的筒狀容器內(nèi)形成矩形的脈沖狀流道，使前述的通道的開(kāi)口交互地形成 180度的位向錯(cuò)位的配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流體磁處理裝置，其特征在于，前述的支持用構(gòu)件及隔離 構(gòu)建都是采用高密度硬質(zhì)塑料制成，前述的磁鐵為銣鋼制成的，并至少要在與流體接觸的 磁極面上實(shí)施鍍鉻工藝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的流體磁處理裝置，其特征在于，備有覆蓋前述的筒狀容器 的外蓋，該外蓋與前述的筒狀容器之間填充隔熱劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體磁處理裝置，其特征在于，前述的隔熱劑所采用的是防 凍液。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種更為有效的可提高流體的磁處理效果的流體磁處理裝置，在容器的一端設(shè)有流體的入口及在另一端有流體的出口的筒狀容器，與對(duì)具有沿著該筒狀容器內(nèi)的軸線配置的多個(gè)磁鐵與該多個(gè)磁鐵緊鄰的磁鐵對(duì)置的磁極間形成的流道進(jìn)行前述的支撐的方法。本實(shí)用新型提出的流體磁處理裝置能夠更為有效地提高對(duì)流體進(jìn)行磁處理的效果。
文檔編號(hào)C02F1/48GK201670752SQ20102012299
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者南原均, 徐爽 申請(qǐng)人:徐爽