專利名稱：浸入式膜分離器設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的示例性實施方式涉及一種浸入式膜分離設備。
背景技術：
本申請要求如下韓國專利申請的優(yōu)先權2009年11月3日提交的 No. 10-2009-0105395、2009 年 11 月 6 日提交的 No. 10-2009-0106924 和 2009 年 11 月 23 日 提交的No. 10-2009-0113314,以引證方式將它們并入于此。膜是能夠從氣體、液體、固體或它們的組合中僅分離出特定成分的物相，并且能利 用膜的物理和化學性質從該組合中分離出分子物質。在水處理領域，基于膜的結構可以將膜分類為多孔膜、微孔膜以及均質膜。此外， 基于膜的用途可以將膜分類為微孔濾膜、超濾(UP)膜、反滲透膜、氣體分離膜以及滲透汽化膜。通常難以單獨地使用膜。因此，可以將膜制造為設備，使得膜可以用于分離過程。 利用膜而制成的裝置稱為組件。基于膜的類型，板框式組件、管式組件、UF膜組件等已被商用。壓力式UF膜和浸 入式UF膜用于UF膜組件，并且壓力式管狀膜用于管式組件。在用于UF膜組件和管式組件的壓力式UF膜和壓力式管狀膜中，膜內部的線速度 必須保持在預定速度，從而減少膜的污染。然而，使線速度保持在預定速度需要大量的動力 成本。浸入式UF膜的表面接觸了水中的氣泡，從而減少膜的污染。然而，浸入式UF膜接觸 了纖維上的污染物質，因而該浸入式UF膜受到破壞。分離膜是指形成在平面或者薄片上的膜。污染物質幾乎不會附著于分離膜，或者 即使污染物質附著于分離膜也容易去除該污染物質。因而，與UF膜相比，在驅動膜組件期 間，分離膜幾乎不會受到破壞。然而，和UF膜不同，不能夠通過反沖洗過程來清潔分離膜。

發(fā)明內容
本發(fā)明的示例性實施方式提供一種具有優(yōu)秀膜分離效率的浸入式膜分離設備，該 浸入式膜分離設備能夠利用一根管同時執(zhí)行擴散操作和沖洗操作，并且能夠使多個膜組件 彼此結合。一方面，本發(fā)明提供了一種浸入式膜分離設備，該浸入式膜分離設備包括膜組件 殼體，其包括多個膜組件；安置在所述膜組件殼體下方的擴散器殼體，該擴散器殼體包括擴 散器；以及用于向所述擴散器提供空氣的供給單元，該供給單元包括連接至所述擴散器的 管，其中，通過所述管向所述擴散器提供空氣，并且通過所述擴散器將存在于所述管中的廢 水排出。


附圖被包括進來以提供對本發(fā)明的進一步理解并且被并入而構成本說明書的一部分，附圖例示了本發(fā)明的實施方式并且與說明書一起用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖 中圖1例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的浸入式膜分離設備；圖2和3是圖1所示的該浸入式膜分離設備的側視圖；圖4例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的膜組件；圖5例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的膜組件的膜部；圖6例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的膜組件的突起和凹槽的接合形 式；圖7例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的另一種膜組件；圖8例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的另一種膜組件的突起和凹槽的 接合形式；圖9例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的另一種膜組件；圖10例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的另一種膜組件的突起和凹槽的 接合形式；圖11例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的多個膜組件的裝配件；圖12是根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的浸入式膜分離設備的俯視圖；圖13例示了多個膜組件和膜組件殼體的組合形式；圖14是根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的浸入式膜分離設備的正視圖；圖15例示了膜組件和擴散器；圖16是根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的浸入式膜分離設備的側視圖；以及圖17A和17B例示了曝氣池中廢水的循環(huán)。
具體實施例方式下面將詳細描述本發(fā)明的實施方式，在附圖中例示了這些實施方式的示例。圖1例示了根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的浸入式膜分離設備。圖2和3是 圖1所示的該浸入式膜分離設備的側視圖。如圖1和2所示，根據本發(fā)明的一個示例性實施方式的浸入式膜分離設備100可 以包括膜組件殼體300，該膜組件殼體300包括多個膜組件200 ；擴散器殼體400，該擴散 器殼體400安置在膜組件殼體300下方并且包括具有多個氣孔430的擴散器450 ；以及供 給單元500，該供給單元500連接至擴散器450并且通過管510向該擴散器450提供空氣。 更具體地講，膜組件殼體300可以是上部和下部敞開的矩形外殼。該多個膜組件200可以 彼此組合并且容納在膜組件殼體300的中空的空間中。
各膜組件200可以結合有吸管290，并且通過膜組件200的膜分離而凈化的水可以 通過吸管290排放到外部。 安置在膜組件殼體300下方的擴散器殼體400可以與膜組件殼體300 —起形成整 體，并且可以是上部和下部敞開的矩形外殼。擴散器殼體400還可以包括空腔410和多條 腿420?？涨?10可以是中空的空間，使得從浸入式膜分離設備100的下部流出的廢水流 到膜組件殼體300。腿420可以使浸入式膜分離設備100可靠地支承于地面，并且可以在 擴散器殼體400與地面之間提供間隙，使得廢水從浸入式膜分離設備100的下部流出。腿420可以包括至少四條腿。擴散器殼體400的除腿420外的整個區(qū)域可以是敞開的。擴散器殼體400的擴散器500可以將曝氣池中的空氣擴散到膜組件殼體300。擴 散器450安置在空腔410與腿420之間。擴散器450可以與連接至外部的氣管相連接，從 而將空氣從擴散殼體400擴散和轉移到膜組件殼體300。具有多個氣孔430的擴散器450 安置在擴散器殼體400內部。供給單元500將空氣注入擴散器450。供給單元500包括連接至擴散器450的管 510和連接至該管510的一端的供給部520。在本發(fā)明的一個實施方式中，管510可以使用一根管。當浸入式膜分離設備100 浸入填充有廢水的曝氣池中時，管510可以將安置在外部的供給部520連接到擴散器450。 因而，管510可以充當用于將供給部520提供的空氣供給到擴散器450的通道。供給部520可以使用泵或者鼓風機。泵或者鼓風機可以通過管510將空氣供給至 擴散器450。如圖3所示，根據本發(fā)明的該實施方式的浸入式膜分離設備100還可以包括連接 至位于擴散器450與供給部520之間的管510的閥530?？梢园凑张c供給部520相同的方 式將閥530安置在曝氣池的外部。當浸入式膜分離設備100驅動時，閥530可以將管510 中填充的空氣排放到外部。下面描述用于驅動具有上述結構的浸入式膜分離設備100的方法。圖4例示了根據本發(fā)明的實施方式的膜組件200。圖5例示了該膜組件200的膜部。如圖4和5所示，膜組件200可以包括膜部210、用于固定該膜部210的框架220 以及排放單元250。膜部210可以包括支持件211、分別安置在該支持件211的兩個表面上 的無紡布212、以及分別安置在無紡布212上的膜213。支持件211可以是薄板。支持件211可以被固定至框架220，并且可以對無紡布 212和該無紡布212上的膜213進行固定。無紡布212可以安置在支持件211與膜213之間，由此將支持件211與膜213分 離。當無紡布212分別安置在支持件211的兩個表面上時，在支持件211的兩個表面與無 紡布212之間設置有空間。該空間可以充當用于流體流動的通道。可以在支持件211與無紡布212之間形成多個管狀流體通道?？梢詫χС旨?11 的兩個表面進行打孔以具有多個流體孔。因此，流經膜213和無紡布212的流體沿著支持 件211與無紡布212之間的管狀流體通道流入支持件211的流體孔，然后通過排放單元250 排放到外部。在各個膜213的整個表面上均勻地形成有細孔，使得僅有液體和大小等于或小于 預定大小的固體通過膜213。在發(fā)明的該實施方式中，各個膜213可以具有細孔，各個細孔 的大小等于或小于0. 1 μ m?？蚣?20形成膜組件200的邊。排放單元250形成在框架220的頂端。排放單元 250用于將流體通道內的流體排放到外部，并且排放單元250連接至該流體通道。吸管290 連接至排放單元250的排放泵。各個膜組件200可以包括安置在各膜組件200的一個表面上的多個突起230和安 置在各膜組件200的另一個表面上的多個凹槽M0。該多個突起230可以分別配合在該多個凹槽240內。突起230和凹槽240可以安置在各膜組件200的框架220上。優(yōu)選地，突起230 和凹槽240可以安置在框架220的四邊處。突起230和凹槽240可以安置在框架220的其 他位置。例如，突起230和凹槽240可以安置在框架220的兩個上邊處或者兩個下邊處。圖6例示了膜組件200的突起230與凹槽MO的接合形式。如圖6所示，第一膜組件270和第二膜組件280彼此結合。第一膜組件270和第二膜組件280每個均具有突起271、281和凹槽272J82。第 二膜組件觀0的突起281可以插入第一膜組件270的凹槽272中，因而第一膜組件270和 第二膜組件280可以彼此結合。更具體地講，第一膜組件270的凹槽272的形狀能夠容納第二膜組件觀0的突起 2810凹槽272具有狹窄的入口，但是該狹窄的入口是彈性的。因此，在第二膜組件觀0的 突起281插入第一膜組件270的凹槽272中之后，必需用預定力將第一膜組件270與第二 膜組件280分離。突起230的上部UP的寬度可以大于該突起230的下部LP的寬度。突起230的上 部UP可以呈球狀，并且突起230的下部LP可以具有向下傾斜的表面。例如，如圖6所示， 突起230可以呈具有平底面的玻璃杯狀。凹槽240可以具有能夠被配合到突起230中的形狀，因而突起230可以插入凹槽 240中。換句話說，凹槽240可以具有與突起230的形狀相反的形狀，因而可以與突起230接合。因為第一膜組件270具有位于其四邊處的突起271和凹槽272，并且第二膜組件 280具有位于其四邊處的突起281和凹槽觀2，所以第一膜組件270和第二膜組件280可以 可靠地彼此結合。本發(fā)明的該實施方式例示了安置在各膜組件的四邊處的突起和凹槽。然而，可以 將各個膜組件的與框架的形成區(qū)域對應的其他位置用于該突起和凹槽。圖7例示了根據本發(fā)明的示例性實施方式的另一種膜組件。在圖7中可以簡要說 明或者可以完全省略與上述膜組件相同或者等效的結構和構件。如圖7所示，根據本發(fā)明的該示例性實施方式的膜組件200包括膜部210、用于固 定該膜部210的框架220、以及排放單元250。膜組件200包括形成在框架220上的突起 230和凹槽240。突起230可以安置在位于膜組件200的一個表面中的框架220上，并且更具體而 言可以沿膜組件200的一個表面中的框架220的縱向分別安置該在框架220的左側和右側 處。凹槽240可以分別安置在膜組件200的另一個表面中與突起230的位置對應的框架 220的左側和右側處。圖8例示了圖7所示的膜組件200的突起230與凹槽MO的接合形式。如圖8所示，第一膜組件270與第二膜組件280彼此結合。第一膜組件270和第二膜組件280各個均具有突起271、281和凹槽272、觀2。第 二膜組件觀0的突起281插入第一膜組件270的凹槽272中，因而第一膜組件270與第二 膜組件280可以彼此結合。更具體地講，第一膜組件270的凹槽272可以具有的形狀能夠容納第二膜組件觀0的突起觀1。在圖7和8中，第一膜組件270與第二膜組件280可以以滑動方式彼此結合。 換句話說，第二膜組件280的突起281形成在與第一膜組件270的凹槽272對應的位置。因 而，可以通過使第二膜組件觀0的突起281滑動到第一膜組件270的凹槽272中來使該第 一膜組件270與該第二膜組件280彼此結合。在圖8中，突起230的中部MP的寬度可以小于該突起230的上部UP的寬度，并且 寬度等于或大于突起230的中部MP的寬度的下部LP可以呈向下傾斜的三角形。例如，如 圖8所示，突起230可以具有沙漏狀截面。凹槽240可以具有能夠被配合到突起230內的形狀，因而突起230可以插入凹槽 240中。換句話說，凹槽240可以具有與突起230的形狀相反的形狀，因而可以與突起230接合。因此，由于突起271J81和凹槽272、282安置在第一膜組件270和第二膜組件280 各個的左側和右側處，所以第一膜組件270和第二膜組件280可以可靠地彼此結合。圖9例示了根據本發(fā)明的示例性實施方式的另一種膜組件。在圖9中可以簡要說 明或者可以完全省略與上述膜組件相同或者等效的結構和構件。如圖9所示，根據本發(fā)明的該示例性實施方式的膜組件200包括膜部210、用于固 定該膜部210的框架220、以及排放單元250。膜組件200包括形成在框架200上的突起 230和凹槽240。突起230可以安置在膜組件200的一個表面中的框架220上，更具體而言可以沿 膜組件200的一個表面中的框架220的縱向分別安置在該框架220的左側和右側處。凹槽 240可以分別安置在膜組件200的另一個表面中與突起230的位置對應的框架220的左側 和右側處。圖10例示了圖9所示的膜組件200的突起230與凹槽MO的接合形式。如圖10所示，第一膜組件270與第二膜組件280彼此結合。第一膜組件270和第二膜組件280每一個均具有突起271、281和凹槽272J82。 第二膜組件觀0的突起281插入第一膜組件270的凹槽272中，因而第一膜組件270與第 二膜組件280可以彼此結合。更具體地講，第一膜組件270的凹槽272的形狀能夠容納第二膜組件觀0的突起 2810在圖9和10中，第一膜組件270與第二膜組件280可以按疊置方式彼此結合。換句 話說，第二膜組件觀0的突起281形成在與第一膜組件270的凹槽272對應的位置處。因 而，可以通過將第一膜組件270的凹槽272與第二膜組件觀0的突起281疊置來使該第一 膜組件270與該第二膜組件280彼此結合。在圖10中，突起230的上部UP的寬度可以小于該突起230的下部LP的寬度，并 且突起230可以具有分層金字塔狀截面。凹槽240可以具有能夠被配合到突起230中的形狀，因而突起230可以插入凹槽 240中。換句話說，凹槽240可以具有與突起230的形狀相反的形狀，因而可以與突起230接合。因此，由于突起271、觀1和凹槽272、282安置在第一膜組件270和第二膜組件280 每一個的左側和右側處，所以第一膜組件270和第二膜組件280可以可靠地彼此結合。圖11例示了根據本發(fā)明的示例性實施方式的多個膜組件的裝配件。
如圖11所示，具有上述結構的該多個膜組件彼此結合以形成膜組件的裝配件。該 多個膜組件包括具有突起271和凹槽272的第一膜組件270以及具有突起281和凹槽282 的第二膜組件觀0。第一膜組件270的凹槽272和第二膜組件觀0的突起281可以彼此接口 O如上所述，結合后的膜組件可以被容納在圖1所示的浸入式膜分離設備100的膜 組件殼體300中。圖12是圖1所示的浸入式膜分離設備100的俯視圖。圖13例示了多個膜組件被 容納在膜組件殼體中的結合形式。如圖12所示，多個膜組件200可以被容納在浸入式膜分離設備100的膜組件殼體 300 中。膜組件殼體300可以具有多個彈簧構件600以固定和支承多個膜組件200。彈簧 構件600可以安置在膜組件殼體300的一側。各彈簧構件600可以包括彈簧610、與該彈 簧610結合的彈簧桿620、以及支架630，該支架630安置在彈簧桿620的一端并且接觸膜 組件200。彈簧600可以由彈性材料形成。彈簧桿620可以是用于防止彈簧610分開的支 承軸。支架630可以將彈簧610的彈力傳遞到膜組件200。彈簧構件600可以使多個膜組件200與膜組件殼體300結合。換句話說，可以將 安置在膜組件殼體300的一側的彈簧610的彈力施加于膜組件200，由此使膜組件200與膜 組件殼體300結合。如圖13所示，各膜組件200的至少四個邊可以接觸彈簧構件600，使得膜組件殼體 300的彈簧構件600與膜組件200可靠地結合。然而，彈簧構件600可以接觸各膜組件200 的其他部分。因此，在根據本發(fā)明的示例性實施方式的浸入式膜分離設備100中，因為膜組件 殼體300具有彈簧構件600，并且利用彈簧構件600使膜組件200彼此結合，所以膜組件殼 體300不具有用于使膜組件200彼此結合的單獨的凹槽結構和壁結構。下面參照圖1至3描述用于驅動根據本發(fā)明的示例性實施方式的浸入式膜分離設 備100的方法。如圖1至3所示，浸入式膜分離設備100包括膜組件殼體300，該膜組件殼體300 包括多個膜組件200 ；擴散器殼體400，該擴散器殼體400安置在膜組件殼體300下方并且 包括具有多個氣孔430的擴散器450 ；以及供給單元500，該供給單元500連接至擴散器450 并且通過管510向擴散器450提供空氣。供給單元500包括連接至擴散器450的管510和 向該管510提供空氣的供給部520。具有上述結構的浸入式膜分離設備100可以安置在填充有廢水的曝氣池中。連接 至擴散器450的管510的一部分和供給部520可以安置在外部，使得用戶可以操作供給單 元 500。當將浸入式膜分離設備100浸入填充有廢水的曝氣池中時，浸入式膜分離設備 100驅動供給單元500并且使該供給單元500能夠執(zhí)行用于向擴散器450提供空氣的擴散 操作。更具體地講，供給單元500的供給部520進行工作并且執(zhí)行通過管510向擴散器 450提供空氣的擴散操作。當向擴散器450提供空氣時，可以使曝氣池中的廢水循環(huán)，同時氣泡通過擴散器450的氣孔430移動至膜組件殼體300。膜組件200通過廢水的循環(huán)來凈化廢水，然后通過連接至膜組件200的吸管290 將凈化過的廢水排放到外部。如果將這種廢水凈化操作執(zhí)行若干小時，則擴散器450的氣 孔430可能會發(fā)熱。因此，氣孔430可能會發(fā)生損壞。因而，供給單元500停止驅動，將管 510內的空氣排放到外部，并且使廢水能夠流入管510以防止氣孔430的損壞。更具體地講，如圖2所示，在不具有閥的浸入式膜分離設備100中，通過打開供給 單元500的供給部520將管510內存在的空氣排放到外部。換句話說，直到曝氣池內的水 壓達到大氣壓力，曝氣池中的廢水才通過擴散器450的氣孔430流入管510。因而，管510 內的空氣被排放到外部。當供給部520是泵或者鼓風機時，如果供給部520停止提供空氣并且在外部大氣 中保持在打開狀態(tài)下，則因為曝氣池內的水壓與大氣壓力之間的壓差而使廢水通過擴散器 450的氣孔430流入管510。另一方面，如圖3所示，當供給單元500的管510具有閥530時，通過打開閥530 將管510內存在的廢水排放到外部。當供給單元500停止驅動時，在擴散操作期間發(fā)熱的氣孔430被冷卻。然而，在氣 孔430冷卻期間，廢水內存在的污染物質可能會被吸收到氣孔430。因此，氣孔430經常會 被污染物質填充。因而，供給單元500再次開始驅動并且執(zhí)行通過擴散器450將管510中 存在的廢水排放到外部的沖洗操作。更具體地講，在打開的供給部520或者打開的閥530被關閉并且供給部520或者 閥530與外部之間的連接被阻斷之后，供給部520再次驅動。當通過供給部520(即泵或者 鼓風機)將空氣供給到擴散器450時，通過擴散器450的氣孔430排放廢水。因此，可以去 除氣孔430所吸收的污染物質，并且可以使用不具有閥的泵或者鼓風機。此外，泵或者鼓風 機可以向管510的內部提供空氣，同時，可以排放管510內部的空氣。因而，可以使用不具 有閥的泵或鼓風機。此外，供給單元500可以在向擴散器450的氣孔430排放管510中存在的廢水的 同時，執(zhí)行用于沖洗被填充氣孔430的沖洗操作。隨后，當供給單元500向擴散器450提供空氣時，浸入式膜分離設備100可以在使 廢水在曝氣池中循環(huán)的同時再次開始執(zhí)行廢水的凈化操作。換句話說，根據本發(fā)明的示例性實施方式的浸入式膜分離設備100利用一根管 510同時執(zhí)行擴散操作和沖洗操作。然而，在相關技術中，用于擴散操作的管和用于沖洗操 作的管是必需的。因此，可以降低浸入式膜分離設備的制造成本，并且可以提高生產率。圖14是根據本發(fā)明的示例性實施方式的浸入式膜分離設備的正視圖。圖15例示 了膜組件和擴散器。如圖14和15所示，浸入式膜分離設備100可以包括膜組件殼體300，在該膜組 件殼體300中容納多個膜組件200 ；擴散器殼體400，該擴散器殼體400安置在膜組件殼體 300下方并且包括空腔410和腿420。擴散器殼體400還可以包括位于空腔410與腿420 之間的擴散器450。膜組件殼體300的高度H1可以大于擴散器殼體400的高度H2。擴散器450向上 排放空氣并且將廢水移至膜組件殼體300。此外，通過從擴散器450排放的氣泡可以清潔膜組件200的表面。如果包括膜組件200的膜組件殼體300的高度H1小于包括擴散器450的擴散器 殼體400的高度H2,則膜組件200與擴散器450之間的距離增大。因此，從擴散器450排放 的氣泡向上移動并組合。結果，由于氣泡的大小增大而導致膜組件200的下邊緣未被清潔， 并且可能出現膜組件中存留有污染物質的側結垢現象。擴散器450可以始終安置在與浸入式膜分離設備100的底面相同的高度，使得廢 水可以從浸入式膜分離設備100的下部流出并且可以被循環(huán)。因而，必須調節(jié)擴散器殼體 400的高度H2，從而調節(jié)膜組件200與擴散器450之間的距離。優(yōu)選地，膜組件殼體300的 高度H1和擴散器殼體400的高度吐可以滿足下式0. 15 ^ H2 ^ 0. 98 。下表1表示當根據本發(fā)明的實施方式的浸入式膜分離設備安裝在曝氣池中并且 凈化曝氣池中填充的廢水時測得的膜組件中的側結垢的發(fā)生程度。在下表1中，調節(jié)膜組 件殼體300的高度H1和擴散器殼體400的高度H2，并且在各比率H1 H2中浸入式膜分離 設備工作了 30分鐘。在下表1中，X表示沒有側結垢，◎表示側結垢的發(fā)生程度高，而〇表 示側結垢的發(fā)生程度低。表 權利要求
1.一種浸入式膜分離設備，其包括膜組件殼體，其包括多個膜組件；安置在所述膜組件殼體下方的擴散器殼體，該擴散器殼體包括擴散器；以及用于向所述擴散器提供空氣的供給單元，該供給單元包括連接至所述擴散器的管，其中，通過所述管向所述擴散器提供空氣，并且通過所述擴散器將存在于所述管中的 廢水排出。
2.根據權利要求1所述的浸入式膜分離設備，其中，所述膜組件殼體的高度大于所述 擴散器殼體的高度， 其中，所述膜組件殼體的高度和所述擴散器殼體的高度滿足下式 0. 15 ^ H2 ^ 0. 98 ，其中，H1是所述膜組件殼體的高度，H2是所述擴散器殼體的高度。
3.根據權利要求1所述的浸入式膜分離設備，其中，所述擴散器殼體包括空腔和安置 在該空腔下的腿，其中所述擴散器殼體的所述腿的高度占所述膜組件殼體的高度與所述擴散器殼體的 高度之和的5%至30%，其中所述腿的高度的范圍是從該腿的最下部到所述擴散器的最下部。
4.根據權利要求1所述的浸入式膜分離設備，其中，所述供給單元包括用于提供空氣 的供給部，該供給部包括泵或者鼓風機。
5.根據權利要求4所述的浸入式膜分離設備，其中，所述供給單元還包括連接至所述 管的閥。
6.根據權利要求1所述的浸入式膜分離設備，其中，所述多個膜組件包括第一膜組件 和第二膜組件，其中在所述第一膜組件和所述第二膜組件各個的一個表面上安置有多個突起，并且在 所述第一膜組件和所述第二膜組件各個的另一個表面上安置有多個凹槽，其中所述第一膜組件和所述第二膜組件二者中的一個的所述多個突起分別配合到所 述第一膜組件和所述第二膜組件二者中的另一個的所述多個凹槽內，由此所述第一膜組件 和所述第二膜組件彼此結合。
7.根據權利要求6所述的浸入式膜分離設備，其中，所述多個突起和所述多個凹槽安 置在所述第一膜組件和所述第二膜組件各個的框架上，其中各所述突起的中部的寬度小于各所述突起的上部的寬度。
8.根據權利要求7所述的浸入式膜分離設備，其中，各所述突起的上部的寬度小于各 所述突起的下部的寬度，其中所述多個突起呈直線地安置在所述第一膜組件和所述第二膜組件各個的所述框 架的一個表面的左側和右側，并且所述多個凹槽呈直線地安置在所述第一膜組件和所述第 二膜組件各個的所述框架的另一個表面的左側和右側。
9.根據權利要求7所述的浸入式膜分離設備，其中，各所述突起的下部具有傾斜表面， 并且各所述突起的上部呈球狀，其中所述多個突起安置在所述第一膜組件和所述第二膜組件各個的所述框架的一個 表面的至少四個邊中，并且所述多個凹槽安置在所述第一膜組件和所述第二膜組件各個的 所述框架的另一個表面的至少四個邊中。
10.根據權利要求1所述的浸入式膜分離設備，其中，所述膜組件殼體還包括用于固定 和支承所述多個膜組件的彈簧構件，其中所述彈簧構件固定至所述多個膜組件各自的至少四個邊，其中所述彈簧構件包括彈簧、支承該彈簧的彈簧桿以及安置在該彈簧桿的一端的支
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浸入式膜分離設備。該浸入式膜分離設備包括膜組件殼體，其包括多個膜組件；安置在所述膜組件殼體下方的擴散器殼體，該擴散器殼體包括擴散器；以及用于向所述擴散器提供空氣的供給單元，該供給單元包括連接至所述擴散器的管。通過所述管向所述擴散器提供空氣，并且通過所述擴散器將存在于所述管中的廢水排出。
文檔編號C02F1/44GK102050505SQ20101019302
公開日2011年5月11日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權日2009年11月3日
發(fā)明者崔雄, 李尚勛, 林正珉, 金仁喆 申請人:Lg電子株式會社