專利名稱：廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)境保護工藝方法及設(shè)備，具體涉及一種廢舊電冰箱無害化
處理工藝與資源化高效回收生產(chǎn)線設(shè)備。
背景技術(shù)：
有關(guān)統(tǒng)計表明，我國電冰箱的社會保有量約為1. 3億臺，每年平均報廢400萬臺以 上，報廢的電冰箱含有氟利昂等對環(huán)境有害的物質(zhì)，需要得到妥善的處理處置，同時廢舊冰 箱中又含有大量可供回收利用的金屬、玻璃及塑料等，具有較高的回收利用價值。如果能對 日益增加的廢舊冰箱進行有效的處理和資源化回收利用，對于緩解我國資源短缺的壓力， 減輕環(huán)境污染、建立循環(huán)經(jīng)濟社會都具有積極的作用和重要的意義。 目前，由于我國在廢舊冰箱回收處理方面的研究還不夠成熟，沒有形成科學(xué)的回 收體系和成熟的處理工藝，大量的廢舊冰箱主要通過兩個渠道處理一是被簡單處理翻新 之后又流入低收入家庭或農(nóng)村，存在對環(huán)境污染的隱患；二是在不具備條件的小作坊里被 手工拆解，回收有用資源后，剩余的大量有毒有害物質(zhì)通過傾倒、掩埋或焚燒等方式被排放 到河流、地面和大氣當中，不僅造成巨大的資源浪費，而且嚴重污染當?shù)氐沫h(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的問題和狀況，而提供一種廢 舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，適合我國勞動力資源豐富的實際情況， 并且設(shè)備制造成本和運行成本低，工藝簡單，操作容易，無泄露、無廢氣、無廢水、無廢渣，不 產(chǎn)生二次污染，除塵防爆，安全環(huán)保，資源回收效果好。 本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效 回收的生產(chǎn)線設(shè)備，包括手動拆解工位臺、冷媒回收裝置、依次連接的上料裝置、帶壓料裝 置的雙軸撕碎機、第一皮帶輸送機、輥輪破碎機、第二皮帶輸送機、振動給料器及筒式除鐵 器、振動給料器及渦電流分選機；雙軸撕碎機、第一皮帶輸送機和輥輪破碎機三者合起來可 采用混合破碎機替代；在輥輪破碎機或混合破碎機區(qū)域還配套安裝有旋風收集器、除塵器 及風機，旋風收集器的輸入吸收管道與輥輪破碎機或混合破碎機頂部及下料口頂部法蘭連 接連通，除塵器的輸入吸收管道則與旋風收集器的輸出管道相連通；緊貼第二皮帶輸送機 上面安裝有永磁自卸式除鐵器；上述上料裝置至渦電流分選機的生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)全部安裝 在一個封閉式一體化防爆除塵工作間內(nèi)。 除手工拆解外，其余工序采取全自動/手動運行，同時配置有多級通風排風系統(tǒng) (分級啟動，采取大風量稀釋易燃易爆的發(fā)泡劑環(huán)戊烷氣體及除塵通風，實現(xiàn)安全生產(chǎn))、 氮氣保護裝置(用于在兩級破碎區(qū)域及除塵區(qū)域進行氮氣保護，控制氧氣含量使體積濃度 低于8%，及發(fā)生危險狀況時啟動再次保護)、噴霧除塵降溫裝置、環(huán)戊烷氣體濃度在線監(jiān) 測及報警控制、聚氨酯粉塵濃度在線監(jiān)測及報警控制、溫度在線監(jiān)測及報警控制、主電路合 閘控制、多處設(shè)置急停按鈕、報警及狀態(tài)顯示、風門監(jiān)測及全部設(shè)備進行可靠的防靜電接地等安全措施，確保生產(chǎn)安全。 上述技術(shù)方案中，帶壓料裝置的雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)為機架上的撕碎腔內(nèi)安裝有由 2臺大功率電機分別帶動的2根大角度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸及安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的撕碎刀具， 撕碎腔上方安裝進料斗，進料斗頂部連接負壓抽風除塵管道，在進料斗的背面機架上還安 裝有壓料裝置；雙軸撕碎機還包括有上料裝置，上料裝置結(jié)構(gòu)為上料斗安裝在雙軸撕碎 機機架一側(cè)，上料斗臂端通過轉(zhuǎn)軸與雙軸撕碎機機架連接，上料斗臂中部與液壓活塞桿連 接，液壓缸端部與雙軸撕碎機機架連接。 上述技術(shù)方案中，輥輪破碎機結(jié)構(gòu)為機架下安裝有電機、傳動皮帶及旋轉(zhuǎn)軸，旋 轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承座安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎腔內(nèi)，機架上安裝有出料腔 及破碎腔，出料腔位于破碎腔下方并與破碎腔連接連通，破碎腔壁四周裝有由螺栓聯(lián)接固 定的定刀，破碎腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀支架和輥輪安裝圓盤，切刀支架上裝有切刀，輥輪 安裝圓盤通過銷軸安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪；破碎腔下面為出料腔，安裝有刮料板，刮料板固定 在旋轉(zhuǎn)軸上，破碎腔上部連接進料斗，進料斗頂部連接負壓抽風除塵管道。 上述技術(shù)方案中，混合破碎機其結(jié)構(gòu)為機架下部裝有電機、傳動皮帶及旋轉(zhuǎn)軸， 旋轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承座安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎腔內(nèi)，機架上安裝有出料 腔及破碎腔，出料腔位于破碎腔下方并與破碎腔連接連通，破碎腔壁安裝定刀，破碎腔內(nèi)的 旋轉(zhuǎn)軸通過切刀支架安裝有切刀，旋轉(zhuǎn)軸還通過輥輪支架及銷軸安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪，破 碎腔下面為出料腔，安裝有刮料板；破碎腔上部連接安裝有撕碎腔，撕碎腔內(nèi)安裝有由2臺 大功率電機分別帶動的2根大角度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸，以及安裝在強力旋轉(zhuǎn)軸上的撕碎刀 具，撕碎腔上方安裝進料斗，進料斗頂部連接負壓抽風除塵管道。 上述技術(shù)方案中，筒式除鐵器結(jié)構(gòu)為在機架內(nèi)安裝有不銹鋼滾筒，不銹鋼滾筒內(nèi) 壁安裝有小半邊圓弧形永磁磁性材料，進料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝，機架下 部前后分別具有非磁性物料出口和磁性物料出口 。
上述技術(shù)方案中，渦電流分選機結(jié)構(gòu)為在機架上安裝有第一電機及由第一電機 帶動高速旋轉(zhuǎn)的高強永磁材料滾筒，與此同時，機架上還安裝有第二電機及由第二電機帶 動的皮帶滾筒及輸送皮帶，輸送皮帶置于高強永磁材料滾筒上方，在輸送皮帶末端下方的 機架前后位置分別安裝有色金屬出口和非金屬物質(zhì)出口 。
本實用新型突出特點和顯著效果 (1)建立了科學(xué)、合理、規(guī)范的回收流程，在使用無泄漏及帶自清功能的制冷劑回 收裝置抽取氟利昂后，采用自動方法對廢舊電冰箱箱體的不同成份分別回收，資源回收利 用率可達到98%以上，且無二次污染。 (2)采用常溫破碎技術(shù)對冰箱箱體及部件進行破碎分離，較國外的低溫液氮破碎 投入少、運行成本低、工藝操作簡單。
(3)本方案全部采用物理方式進行處理，整個過程不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣。
(4)適合我國勞動力資源豐富的實際情況，工藝簡單，操作容易，設(shè)備制造成本低。
(5)滿足我國廢棄家電處理的環(huán)保處理和資源綜合利用要求，為我國廢舊家電環(huán) 保處理提供了 一種新方法、新設(shè)備。 (6)采用封閉式一體化工作間，并通過通風、噴霧、除塵、充氮、靜電接地、主電路合 閘控制、急停控制、報警及狀態(tài)顯示、風門監(jiān)測等一系列安全措施，除塵防爆，解決了國內(nèi)外廢I日電冰箱及家電處理中的防塵防爆難題，安全環(huán)保。

圖1為本實用新型生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的俯視圖 圖3為雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為輥輪破碎機結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為混合破碎機結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為筒式除鐵器結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為渦電流分選機結(jié)構(gòu)示意圖 圖8為圖7的俯視圖
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收的生產(chǎn)線設(shè) 備，包括手動拆解工位臺1、冷媒回收裝置2、依次連接的上料裝置3、帶壓料裝置的雙軸撕 碎機4、第一皮帶輸送機5、輥輪破碎機6、第二皮帶輸送機7、振動給料器、筒式除鐵器8、振 動給料器、渦電流分選機9 ;雙軸撕碎機、第一皮帶輸送機和輥輪破碎機三者合起來可采用 混合破碎機替代；在輥輪破碎機或混合破碎機區(qū)域還配套安裝有旋風收集器10、除塵器11 及風機12，旋風收集器的輸入吸收管道與輥輪破碎機或混合破碎機頂部及下料口頂部法蘭 連接連通，除塵器的輸入吸收管道則與旋風收集器的輸出管道相連接連通，緊貼第二皮帶 輸送機上面安裝有永磁自卸式除鐵器13 ;上述上料裝置至渦電流分選機的生產(chǎn)線設(shè)備全 部安裝在一個封閉式一體化防爆除塵工作間14內(nèi)。 處理過程首先在前端拆解工位對廢舊電冰箱進行手動拆解，拆除手工易拆卸的 塑料件(如冰箱頂蓋、抽屜、隔板等)、電線、玻璃、線路板，然后在抽氟工位對壓縮機內(nèi)的制 冷劑回收，接著在后端拆解工位手動拆除不宜用破碎機破碎的壓縮機、冷凝器，經(jīng)此工序可 得到高純度的鐵、銅、鋁、塑料等材料，余下的箱體及門體(因它們是由彩鋼板、塑料內(nèi)膽、 聚氨酯保溫層及部分冷凝管組成并全部連成一體，用手工拆解無法分離)首先由上料裝置 將其送入雙軸撕碎機進行初級破碎，分割成200 600mm(長)X40mm(寬)X40mm(厚)長 條狀物料，然后由皮帶輸送機將初級破碎后的物料自動輸送至輥輪破碎機內(nèi)進行第二級破 碎，經(jīng)過二級破碎后，鐵、銅、鋁、塑料及聚氨酯泡沫各物料實現(xiàn)了完全分離，完全分離后的 物料先進行風力分選，在旋風收集器處收集粒徑較小的聚氨酯泡沫，尾氣經(jīng)除塵器除塵后 達標排放，其余物料落入皮帶輸送機，在其自動輸送過程中由永磁自卸式除鐵器先將大塊 黑色金屬鐵分離出來，然后物料繼續(xù)經(jīng)皮帶輸送至振動給料器，振動給料器再將物料連續(xù) 均勻地送入筒式除鐵器，筒式除鐵器將余下的小塊鐵全部分離出并落入接料車，余下的物 料經(jīng)筒式除鐵器另一下料斗落入振動給料器，通過振動給料器連續(xù)均勻地將物料送入渦電 流分選機，將貴金屬銅、鋁、塑料及粗聚氨酯泡沫分離出來并分別落入不同的接料車。廢舊 電冰箱經(jīng)過以上流程后可實現(xiàn)95%以上的資源回收再生利用，真正實現(xiàn)變廢為寶。 除手工拆解外，其余工序采取全自動/手動運行，同時配置有多級通風排風系 統(tǒng)17 (分級啟動，采取大風量稀釋易燃易爆的發(fā)泡劑環(huán)戊烷氣體及除塵通風，實現(xiàn)安全生產(chǎn))、氮氣保護裝置15(用于在兩級破碎區(qū)域及除塵區(qū)域進行氮氣保護，控制氧氣含量使體 積濃度低于8%，及發(fā)生危險狀況時啟動再次保護)、噴霧除塵降溫裝置16、電氣控制柜18 包括有環(huán)戊烷氣體濃度在線監(jiān)測及報警控制、聚氨酯粉塵濃度在線監(jiān)測及報警控制、溫度 在線監(jiān)測及報警控制、主電路合閘控制、多處設(shè)置急停按鈕、報警及狀態(tài)顯示、風門監(jiān)測及 全部設(shè)備進行可靠的防靜電接地等安全措施，確保生產(chǎn)安全。 參見圖3，上料裝置結(jié)構(gòu)為上料斗19安裝在雙軸撕碎機機架一側(cè)，上料斗19臂 端通過轉(zhuǎn)軸與雙軸撕碎機機架20連接，上料斗臂22中部與液壓活塞桿連接，液壓缸端部與 雙軸撕碎機機架連接。 雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)為機架上的撕碎腔內(nèi)安裝有由2臺大功率電機分別帶動的2根 大角度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸23及安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的撕碎刀具24，撕碎腔上方安裝進料斗26， 進料斗頂部連接負壓粉塵出口 27，在進料斗26的背面機架上還安裝有壓料裝置25。 雙軸撕碎機的運動原理及優(yōu)點冰箱由上料裝置送入進料斗后，2臺大功率 電機通過聯(lián)軸器分別帶動2根大角度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸相向旋轉(zhuǎn)，此時安裝在旋轉(zhuǎn) 軸上的撕碎刀具對冰箱進行大扭矩的撕咬，從而將冰箱撕碎。撕碎后物料為200 600mm(長)X40mm(寬)X40mm(高)的長條塊狀。該道破碎方式具有扭矩大、低能耗、低噪 音、低粉塵等特點，特別適合特大特厚的物料的破碎分離。 參見圖4，輥輪破碎機結(jié)構(gòu)為機架31下安裝有電機28、傳動皮帶29及旋轉(zhuǎn)軸30， 旋轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承座安裝在機架31上，旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎腔32內(nèi)，機架上安裝 有出料腔33及破碎腔32，出料腔位于破碎腔下方并與破碎腔連接連通，破碎腔壁安裝定刀 34，破碎腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸30通過切刀支架35安裝有切刀36，旋轉(zhuǎn)軸30還通過輥輪支架37及 銷軸38安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪39，破碎腔32下面為出料腔33，安裝有刮料板40，破碎腔上部 連接安裝進料斗41，進料斗41頂部連接安裝負壓抽風除塵管道42。 輥輪破碎機的工作原理各不同成份的混合物料由皮帶輸送機輸送至進料斗后， 電機通過皮帶輪帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的切刀與安裝在破碎腔壁上的定刀先對 物料進行剪切，然后物料繼續(xù)下行，安裝在輥輪支架上的旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪與銷軸之間有很 大的活動間隙。當輥輪支架隨旋轉(zhuǎn)軸公轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪一方面繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，一方 面又在離心力的作用下又繞銷軸自轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪與安裝在破碎腔壁上的定刀 之間的間隙則時大時小，物料通過此間隙時則受到旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪與定刀的沖擊、剪切、 擠壓、彎曲，此時各種不同材質(zhì)的物料進行分離并分別巻實，然后由刮料板將分離后的物料 卸出。同時物料在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵通過除塵系統(tǒng)收集。 特點該破碎機特別適用于厚度較薄、強度較低的金屬材料及各混合物料的破碎 及分離，如汽車外殼，冰箱外殼，電腦主機箱等廢舊物資的回收破碎。 參見圖5，混合破碎機其結(jié)構(gòu)為機架31下部裝有電機28、傳動皮帶29及旋轉(zhuǎn)軸 30，旋轉(zhuǎn)軸30通過軸承、軸承座安裝在機架31上，旋轉(zhuǎn)軸30 —直向上伸至破碎腔32內(nèi)，機 架上安裝有出料腔33及破碎腔32，出料腔位于破碎腔下方并與破碎腔連接連通，破碎腔壁 安裝定刀34，破碎腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸30通過切刀支架35安裝有切刀36，旋轉(zhuǎn)軸30還通過輥 輪支架37及銷軸38安裝有旋轉(zhuǎn)輥輪39，破碎腔32下面為出料腔33，安裝有刮料板40 ;破 碎腔32上部連接安裝有撕碎腔41，撕碎腔41內(nèi)安裝有由2臺大功率電機帶動的2根大角 度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸23，以及安裝在強力旋轉(zhuǎn)軸上的撕碎刀具24，撕碎腔上方安裝進料斗26，進料斗頂部連接負壓抽風除塵系統(tǒng)27。 各種不同成份的物料經(jīng)皮帶輸送機輸送至破碎腔1后，首先由大 角度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸帶動的撕碎刀具(相向旋轉(zhuǎn))將物料撕碎成200 600mm(長)X40mm(寬)X40mm(高)的長條塊狀，撕碎后的物料落入破碎腔2，然后在旋轉(zhuǎn) (帶齒)輥輪的沖擊、剪切、擠壓、彎曲下，各不同組分的物料完全分離，分離后的物料由刮 料板送至出料口。在整個破碎過程中，采用負壓收集粉塵及各類有害或易爆氣體，并采用氮 氣對破碎及輸送過程進行保護。 該機集兩種破碎方式于一體，能實現(xiàn)物料的粗碎及細碎的兩種分離，具有占地面
積小，投資少、降低粉塵排放及易于對破碎過程進行除塵及防爆保護等優(yōu)點。 雙軸撕碎破碎方式(第1級破碎)的運動原理及優(yōu)點由2臺電機分別帶動2根
大角度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸相向旋轉(zhuǎn)，此時安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的撕碎刀具對物料進行大扭矩的
撕咬，從而將物料撕碎。該道破碎方式具有扭矩大、低能耗、低噪音、低粉塵等特點，特別適
合特大特厚的物料的破碎分離。 旋轉(zhuǎn)輥輪破碎方式(第2級破碎)的運動原理由電機1通過皮帶輪帶動旋轉(zhuǎn)軸 2旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)軸2上的切刀與安裝在破碎腔壁上的定刀先對物料進行剪切，然后物料 繼續(xù)下行，安裝在輥輪支架上的旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪與銷軸之間有很大的活動間隙。當輥輪 支架隨旋轉(zhuǎn)軸2公轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪一方面繞旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，一方面又在離心力的作
用下奚繞銷軸自轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪與安裝在破碎腔壁上的定刀之間的間隙則時大 時小，物料通過此間隙時則受到旋轉(zhuǎn)(帶齒)輥輪與定刀之間的沖擊、剪切、擠壓、彎曲，此 時各種不同材質(zhì)的物料進行分離并分別巻實，然后由刮料板將分離后的物料卸出。同時物 料在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵通過除塵系統(tǒng)收集。 參見圖6，筒式除鐵器結(jié)構(gòu)為在機架43內(nèi)安裝有不銹鋼滾筒44，不銹鋼滾筒44 內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧形永磁磁性材料45，進料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝，機 架下部前后分別具有非磁性物料出口 46和磁性物料出口 47。 原理當物料流經(jīng)筒式除鐵器時，鐵及鐵的氧化物雜質(zhì)在永磁磁性材料磁場力的 作用下被吸附于不銹鋼滾筒表面并隨滾筒順時針轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至脫離磁場作用區(qū)時，受重 力作用，從不銹鋼滾筒表面脫落并從鐵磁性物料出口處掉至運載小車。其余非磁性物料只 受重力作用直接從非磁性物料出口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。整個過程連續(xù)不斷的進行， 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 參見圖7、圖8，渦電流分選機結(jié)構(gòu)為在機架48上安裝有第一電機49及由第一電
機帶動高速旋轉(zhuǎn)的高強永磁材料滾筒50，與此同時，機架上還安裝有第二電機51及由第二
電機帶動的皮帶滾筒52及輸送皮帶53，輸送皮帶置于高強永磁材料滾筒50上方，在輸送皮
帶末端下方的機架前后位置分別安裝有色金屬出口 54和非金屬物質(zhì)出口 55。 渦電流分選機是利用物質(zhì)導(dǎo)電性不同的一種分選技術(shù)，其分選原理是利用第二電
機帶動高強永磁材料滾筒高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個具有交替變化的磁場，當具有電導(dǎo)度性能的
有色金屬通過第一 電機帶動的皮帶輸送至高強永磁材料滾筒時，會在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦
電流。此渦電流本身會產(chǎn)生交替變換的磁場并與高強永磁材料滾筒轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的磁場方向
相反，此時有色金屬則會因磁場的相斥作用而沿其輸送方向跳出來，從有色金屬出口排出。
非金屬物料剩在輸送帶上，從皮帶末端落下，由非金屬物質(zhì)出口排出，因而與其他玻璃，塑料等非金屬物質(zhì)分離開來，達到分選的目的。 本發(fā)明前述的冷媒回收裝置為已有技術(shù)，可采用北京美德瑞科技有限公司生產(chǎn)的 MDR-2209A型冷媒回收沖洗機。使用時，將待回收的壓縮機液態(tài)口接到回收機的入口閥上， 將回收機的出口閥接到冷媒儲存罐上，用冷媒將軟管中的空氣排出，并隨手擰緊軟管，打開 回收入口閥、冷媒出口閥及冷媒儲存罐閥門。
權(quán)利要求一種廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于包括手動拆解工位臺、冷媒回收裝置、依次連接的上料裝置、帶壓料裝置的雙軸撕碎機、第一皮帶輸送機、輥輪破碎機、第二皮帶輸送機、振動給料器及筒式除鐵器、振動給料器及渦電流分選機；雙軸撕碎機、第一皮帶輸送機和輥輪破碎機三者合起來可采用混合破碎機替代；在輥輪破碎機或混合破碎機區(qū)域還配套安裝有旋風收集器、除塵器及風機，旋風收集器的輸入吸收管道與輥輪破碎機或混合破碎機頂部及下料口頂部法蘭連接連通，除塵器的輸入吸收管道則與旋風收集器的輸出管道相連通；緊貼第二皮帶輸送機上面安裝有永磁自卸式除鐵器；上述上料裝置至渦電流分選機的生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)全部安裝在一個封閉式一體化防爆除塵工作間內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，其特征 在于上料裝置結(jié)構(gòu)為上料斗安裝在雙軸撕碎機機架一側(cè)，上料斗臂端通過轉(zhuǎn)軸與雙軸撕 碎機機架連接，上料斗臂中部與液壓活塞桿連接，液壓缸端部與雙軸撕碎機機架連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，其特征 在于雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)為機架上的撕碎腔內(nèi)安裝有由2臺大功率電機分別帶動的2根大角 度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸及安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的撕碎刀具，撕碎腔上方安裝進料斗，進料斗頂部 連接負壓粉塵出口，在進料斗的背面機架上還安裝有壓料裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，其特征 在于輥輪破碎機結(jié)構(gòu)為機架下安裝有電機、傳動皮帶及旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承座 安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎腔內(nèi)，機架上安裝有出料腔及破碎腔，出料腔位于 破碎腔下方并與破碎腔連接連通，破碎腔壁四周裝有由螺栓聯(lián)接固定的定刀，破碎腔內(nèi)的 旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀支架和輥輪安裝圓盤，切刀支架上裝有切刀，輥輪安裝圓盤通過銷軸安 裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪；破碎腔下面為出料腔，安裝有刮料板，刮料板固定在旋轉(zhuǎn)軸上，破碎腔 上部連接進料斗，進料斗頂部連接負壓抽風除塵管道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，其特征 在于混合破碎機其結(jié)構(gòu)為機架下部裝有電機、傳動皮帶及旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承 座安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎腔內(nèi)，機架上安裝有出料腔及破碎腔，出料腔位 于破碎腔下方并與破碎腔連接連通，破碎腔壁安裝定刀，破碎腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸通過切刀支架 安裝有切刀，旋轉(zhuǎn)軸還通過輥輪支架及銷軸安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪，破碎腔下面為出料腔，安 裝有刮料板；破碎腔上部連接安裝有撕碎腔，撕碎腔內(nèi)安裝有由2臺大功率電機分別帶動 的2根大角度六角柱強力旋轉(zhuǎn)軸，以及安裝在強力旋轉(zhuǎn)軸上的撕碎刀具，撕碎腔上方安裝 進料斗，進料斗頂部連接負壓抽風除塵管道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，其特征 在于筒式除鐵器結(jié)構(gòu)為在機架內(nèi)安裝有不銹鋼滾筒，不銹鋼滾筒內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧 形永磁磁性材料，進料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝，機架下部前后分別具有非磁 性物料出口和磁性物料出口 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，其特征 在于渦電流分選機結(jié)構(gòu)為在機架上安裝有第一電機及由第一電機帶動高速旋轉(zhuǎn)的高強永 磁材料滾筒，與此同時，機架上還安裝有第二電機及由第二電機帶動的皮帶滾筒及輸送皮 帶，輸送皮帶置于高強永磁材料滾筒上方，在輸送皮帶末端下方的機架前后位置分別安裝有色金屬出口和非金屬物質(zhì)出口
專利摘要一種廢舊電冰箱無害化處理與資源高效回收生產(chǎn)線設(shè)備，包括依次連接的手動拆解工位臺、冷媒回收裝置、帶壓料裝置和上料裝置的雙軸撕碎機、第一皮帶輸送機、輥輪破碎機、第二皮帶輸送機及永磁自卸式除鐵器、振動給料器及筒式除鐵器、振動給料器及渦電流分選機；雙軸撕碎機、輥輪破碎機可用混合破碎機替代；上述雙軸撕碎機至渦電流分選機的生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)全部安裝在一個封閉式圍房防爆除塵工作間內(nèi)，并配套安裝有旋風收集器、除塵器及風機、氮氣保護、噴霧除塵降溫裝置等。本實用新型設(shè)備制造成本和運行成本低，工藝簡單，操作容易，無泄露、無廢氣、無廢水、無廢渣，不產(chǎn)生二次污染，安全環(huán)保，資源回收效果好。
文檔編號B09B3/00GK201500673SQ20092006602
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者劉葉華, 張宇平, 明果英, 李鵬, 李麒麟 申請人:湖南萬容科技有限公司