專(zhuān)利名稱(chēng)：廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)電視機(jī)社會(huì)保有量約為3. 5億臺(tái)，根據(jù)電視機(jī)產(chǎn)品 10-15年使用壽命計(jì)算，平均每年需報(bào)廢的電視機(jī)在500萬(wàn)臺(tái)以上。電視機(jī)中含有鉛、熒光粉、溴化阻燃劑等很多有害物質(zhì)，因此，報(bào)廢后必須妥善處理，否則將對(duì)環(huán)境造成較大危害。 同時(shí)廢舊電視機(jī)中又含有大量可供回收的玻璃、金屬及塑料等，具有較高的回收價(jià)值，如果對(duì)報(bào)廢的電視機(jī)實(shí)施有效的處理和資源化回收利用，可以大大減緩對(duì)原生資源的消耗，減輕環(huán)境污染，對(duì)建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有積極的作用和重要的
眉、ο發(fā)達(dá)國(guó)家廢舊電視機(jī)回收處理技術(shù)和專(zhuān)用成套設(shè)備的研制已經(jīng)有近20年的歷史，現(xiàn)在已擁有成熟的、自動(dòng)化程度高的高效處理設(shè)備，生產(chǎn)線上只需幾個(gè)人，日處理數(shù)百臺(tái)電視機(jī)，材料回收率超過(guò)90%，且對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何危害。顯像管的環(huán)保處理是廢舊電視機(jī)處理的主要難點(diǎn)，對(duì)于顯像管屏、錐分離技術(shù)，國(guó)外常采用的方法有激光切割、電熱絲熱爆裂、金剛石刀具切割、酸洗加冷熱交替沖擊分離等。目前，我國(guó)有關(guān)研究單位也分別采取了電熱絲熱爆分離技術(shù)、金剛石刀切割技術(shù)和酸洗技術(shù)，均取得了一定的進(jìn)展，但因成本高或環(huán)境污染大，均未形成規(guī)?；a(chǎn)和應(yīng)用。因此，在我國(guó)廢舊電視機(jī)回收處理技術(shù)和設(shè)備不夠先進(jìn)、國(guó)民收入和消費(fèi)水平較低的情況下，現(xiàn)有的廢舊電視機(jī)主要通過(guò)兩個(gè)渠道進(jìn)行處理一是回收的廢舊電視機(jī)約有一半經(jīng)簡(jiǎn)單處理翻新之后又流入低收入家庭或農(nóng)村，給環(huán)境污染帶來(lái)隱患；二是在不具備條件的小作坊里被手工拆解，回收有用資源后，剩余的大量有毒有害物質(zhì)通過(guò)傾倒、掩埋或焚燒等方式被排放到河流、土壤和大氣中，不僅造成資源的浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，給人們的生命安全造成巨大的危害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)廢舊電視機(jī)處理的現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題，而提供一種廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備，該設(shè)備可以用來(lái)處理廢舊電視機(jī)中的顯像管、變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈等對(duì)環(huán)境污染較大、回收價(jià)值高的部件。并且設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本低，工藝簡(jiǎn)單，操作容易，無(wú)粉塵，無(wú)氣體泄露，無(wú)廢水、廢渣排放，不產(chǎn)生二次污染，安全環(huán)保，資源回收利用率高。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備，包括手工拆解前端工位、中端工位的工位臺(tái)、人工輔助屏錐分離設(shè)備工位、上料裝置、一級(jí)輸送帶、立式破碎機(jī)、二級(jí)輸送帶、永磁除鐵器；在立式破碎機(jī)頂部通過(guò)管道與布袋除塵器相連，布袋除塵器上方另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)再與活性炭塔相連；整個(gè)立式破碎機(jī)處于一個(gè)封閉式的工作間內(nèi)。[0006]上述技術(shù)方案中，立式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)為機(jī)架安裝在機(jī)座上，電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、軸承座、破碎箱均安裝在機(jī)架上。電機(jī)上主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上從動(dòng)皮帶輪連接；旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承、軸承底座安裝在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎箱內(nèi)，破碎箱壁四周裝有由螺栓聯(lián)接固定的定刀，破碎箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀支架和輥輪安裝圓盤(pán)，切刀支架上裝有切刀，輥輪安裝圓盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)軸安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪；破碎箱下側(cè)位置設(shè)有出料倉(cāng)，出料倉(cāng)上安裝有刮料板，刮料板固定在旋轉(zhuǎn)軸上；破碎箱上方為出料斗，兩者用螺栓聯(lián)接；出料斗上方為進(jìn)料斗，兩者亦用螺栓聯(lián)接；破碎箱、出料斗、進(jìn)料斗三者形成一體。進(jìn)料斗頂部連接負(fù)壓粉塵出口。上述技術(shù)方案中，永磁除鐵器結(jié)構(gòu)為在機(jī)架內(nèi)安裝有不銹鋼主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒，機(jī)架上安裝有電機(jī)，通過(guò)皮帶將電機(jī)皮帶輪與主動(dòng)滾筒皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪連接，上下托輥固定在機(jī)架上，起支撐作用，不銹鋼主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧形永磁體，并在進(jìn)料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝，機(jī)架下部前后分別裝有非磁性物料出口和磁性物料出口。上述技術(shù)方案中，輸送帶結(jié)構(gòu)為輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶；托輥承載輸送帶及上面輸送的物料；張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑；工作時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收方法為1)在生產(chǎn)線拆解前端工位，人工對(duì)廢舊電視機(jī)進(jìn)行拆解，拆下能單獨(dú)拆卸的塑料、 鐵、電線、電路板、顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈、喇叭、消磁線、高頻頭等部件；2)在生產(chǎn)線中端工位，手動(dòng)拆除變壓器的塑料底座和偏轉(zhuǎn)線圈的不銹鋼圈；3)在生產(chǎn)線人工輔助屏錐分離設(shè)備工位，將顯像管的屏玻璃與錐玻璃分離，分別進(jìn)入下一個(gè)破碎分離環(huán)節(jié)；4)將上述人工拆解的顯像管屏玻璃和錐玻璃、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈通過(guò)上料裝置由一級(jí)輸送帶傳送至立式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料經(jīng)二級(jí)輸送帶傳送至永磁除鐵器， 磁選后將各種物料進(jìn)行分離并回收；破碎機(jī)的頂部與布袋除塵器通過(guò)管道相連通，在布袋除塵器的上方一側(cè)再經(jīng)管道與風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器，抽取破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵；風(fēng)機(jī)后面還安裝有活性炭塔；布袋除塵器與活性炭塔兩個(gè)裝置是專(zhuān)門(mén)用來(lái)收集并吸附破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和異味氣體；5)上述顯像管屏玻璃或錐玻璃分別破碎后，物料通過(guò)二級(jí)輸送帶傳送至永磁除鐵器進(jìn)行磁選，從物料中分離出鐵，最后剩余的碎玻璃，粒徑大約在2mm士 1mm，進(jìn)入包裝袋打包，破碎后的屏玻璃進(jìn)一步加工成微晶玻璃，錐玻璃因含鉛則送專(zhuān)業(yè)廠處理。顯像管物料進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎時(shí)，產(chǎn)生的熒光粉和粉塵經(jīng)負(fù)壓抽塵進(jìn)入布袋除塵器，最后殘留的粉塵和異味氣體再經(jīng)管道進(jìn)入活性炭塔被吸附；6)上述破碎后的變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈物料經(jīng)二級(jí)輸送帶傳送至永磁除鐵器進(jìn)行磁選，分離出鐵類(lèi)物質(zhì)，余下的非磁性物質(zhì)，主要是銅和塑料，收集之后，進(jìn)入銅分離線進(jìn)行分離，分離出有色金屬銅和塑料；7)上述顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈經(jīng)破碎機(jī)破碎時(shí)產(chǎn)生的有害粉塵和異味氣體依次通過(guò)布袋除塵收集器、活性炭塔收集和吸附。優(yōu)點(diǎn)效果本實(shí)用新型突出的特點(diǎn)和顯著效果(1)建立了科學(xué)、合理、規(guī)范的回收流程，采取機(jī)動(dòng)為主、人工為輔的物理方式進(jìn)行回收處理，對(duì)廢舊電視機(jī)中顯像管、變壓器及偏轉(zhuǎn)線圈等重要部件分類(lèi)處理，對(duì)不同成分分別回收，生產(chǎn)效率大大提高，資源回收利用率達(dá)98%以上，且不產(chǎn)生二次污染；(2)本方案全部采取物理方式進(jìn)行處理，整個(gè)過(guò)程無(wú)廢氣、廢水、廢渣產(chǎn)生，滿(mǎn)足了我國(guó)廢棄家電處理的環(huán)保處理和資源綜合利用要求，為我國(guó)廢舊家電環(huán)保處理提供了一種新技術(shù)、新設(shè)備；(3)采用人工輔助屏錐分離設(shè)備分離顯像管的屏玻璃與錐玻璃，相比激光切割、電熱絲熱爆裂、金剛石刀具切割、酸洗加冷熱交替沖擊分離等技術(shù)投入少、能耗低；同時(shí)采用常溫破碎技術(shù)對(duì)電視機(jī)CRT、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈等部件進(jìn)行破碎分離，較國(guó)外的低溫液氮破碎投入少、運(yùn)行成本低、工藝操作簡(jiǎn)單；(4)整個(gè)處理工藝和設(shè)備適合我國(guó)勞動(dòng)力資源豐富的實(shí)際情況，工藝簡(jiǎn)單，操作容易，設(shè)備制造成本低。

圖1為本實(shí)用新型生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為立式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為永磁除鐵器結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)注說(shuō)明1——一級(jí)輸送帶，2——立式破碎機(jī)，3——二級(jí)輸送帶，4——永磁除鐵器，5——布袋除塵器，6——風(fēng)機(jī)，7——活性炭塔，8——機(jī)座， 9——機(jī)架，10——從動(dòng)皮帶輪，11——出料倉(cāng)，12——刮料盤(pán)，13——破碎箱， 14——滾刀，15——出料斗，16——進(jìn)料斗， 17——電機(jī)罩，18——上軸承座，19——電機(jī)，20——電機(jī)座，21——下軸承座，22——主動(dòng)皮帶輪，23——機(jī)架，24——主動(dòng)滾筒，25——上托輥， 26——皮帶，27——下托輥，28——從動(dòng)滾筒，29——電機(jī)，30——永磁體。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理及資源回收的技術(shù)與設(shè)備，由人工拆解工位臺(tái)、人工輔助屏錐分離設(shè)備、上料裝置、依次連接的一級(jí)輸送帶1、立式破碎機(jī) 2、二級(jí)輸送帶3、永磁除鐵器4等構(gòu)成；立式破碎機(jī)頂部與布袋除塵器5相連，緊接布袋除塵器之后依次連接的有風(fēng)機(jī)6、活性炭塔7;上述破碎裝置安裝在一個(gè)封閉式的工作間內(nèi)， 破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵和異味氣體可分別通過(guò)布袋除塵器、活性炭塔收集和吸附。處理過(guò)程首先在前端拆解工位對(duì)廢舊電視機(jī)進(jìn)行手動(dòng)拆解，拆除手工易拆卸的塑料(如機(jī)殼)、電線、鐵、電路板、顯像管、變壓器、偏轉(zhuǎn)線圈、喇叭、消磁線、高頻頭等部件， 接著在中端拆解工位，手動(dòng)拆除變壓器的塑料底座和偏轉(zhuǎn)線圈的不銹鋼圈，然后在人工輔助屏錐分離設(shè)備處對(duì)CRT的屏錐玻璃進(jìn)行分離，經(jīng)此工序可將顯像管、變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈等電視機(jī)部件分別在下一機(jī)械化生產(chǎn)線進(jìn)行破碎分離。將上述人工拆解的顯像管、變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈分別放置在上料裝置上，通過(guò)一級(jí)輸送帶將這些部件輸送至立式破碎機(jī)，破碎后的物料由二級(jí)輸送帶傳送永磁除鐵器進(jìn)行磁選，從物料中分離出鐵類(lèi)物質(zhì)并落入接料斗，其余非磁性物質(zhì)經(jīng)永磁除鐵器的另一個(gè)出料斗落入分裝袋。廢舊電視機(jī)部件分別經(jīng)上述流程后可實(shí)現(xiàn)98%以上的資源回收再生利用，真正實(shí)現(xiàn)變廢為寶。上述機(jī)械化生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中，產(chǎn)生的粉塵(如顯像管屏玻璃上的熒光粉)和異味氣體分別經(jīng)布袋除塵器、活性炭塔進(jìn)行收集與吸附，破碎時(shí)產(chǎn)生的噪聲可通過(guò)封閉式的工作間加以控制。因此，整個(gè)拆解、破碎和分離工藝流程中，對(duì)粉塵、有害氣體及噪音實(shí)施了有效的控制，確保生產(chǎn)安全。參照?qǐng)D2，立式破碎機(jī)主要由機(jī)座8、機(jī)架9、電機(jī)19、電機(jī)罩17、旋轉(zhuǎn)軸、軸承、上軸承座18、下軸承座21、破碎箱13、滾刀14、出料倉(cāng)11、刮料板12、出料斗15、進(jìn)料斗16、從動(dòng)皮帶輪10、主動(dòng)皮帶輪等部件構(gòu)成。機(jī)架9安裝在機(jī)座8上，電機(jī)座20、電機(jī)罩17、軸承座18、破碎箱13均安裝在機(jī)架上，電機(jī)19安裝在電機(jī)座20上。電機(jī)上主動(dòng)皮帶輪22通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上從動(dòng)皮帶輪10連接；旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承、上下軸承座(18、19)安裝在機(jī)架上，破碎箱壁安裝有滾刀14，破碎箱下側(cè)位置設(shè)有一個(gè)出料倉(cāng)11，安裝有刮料板12，破碎箱上方為出料斗15 ；出料斗上方為進(jìn)料斗16，進(jìn)料斗16頂部連接負(fù)壓粉塵出口。立式破碎機(jī)的工作原理物料由進(jìn)料口向進(jìn)入破碎機(jī)箱體內(nèi)，落入高速旋轉(zhuǎn)軸所聯(lián)接的甩料盤(pán)上，物料經(jīng)甩料盤(pán)被高速拋向筒體內(nèi)壁上的反擊板，相撞擊后反彈回錘擊區(qū)， 再次受到錘頭錘擊。由于反擊板具有傾斜的反擊，使互相撞擊的物料產(chǎn)生向下內(nèi)聚力，因此物料在錘擊區(qū)內(nèi)或在轉(zhuǎn)子周?chē)尸F(xiàn)出“Z”字形線路，受到滾刀和反擊板使物料搓滾，把塊狀、片狀的金屬和非金屬分開(kāi)，金屬搓滾成團(tuán)粒，自上而下的物料流使較小的物料落至出料倉(cāng)內(nèi)，出料倉(cāng)甩料盤(pán)把較小的團(tuán)料甩出腔外。參照?qǐng)D3，永磁除鐵器的結(jié)構(gòu)為在機(jī)架23內(nèi)安裝有不銹鋼主動(dòng)滾筒M和從動(dòng)滾筒觀，機(jī)架上安裝有電機(jī)四，通過(guò)皮帶沈?qū)㈦姍C(jī)皮帶輪與主動(dòng)滾筒皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪連接，上下托輥25、27固定在機(jī)架上，起支撐作用，不銹鋼主動(dòng)滾筒M與從動(dòng)滾筒觀內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧形永磁體30，并在進(jìn)料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝，機(jī)架下部前后分別裝有非磁性物料出口和磁性物料出口。永磁除鐵器的工作原理當(dāng)物料流經(jīng)永磁除鐵器時(shí)，鐵類(lèi)物質(zhì)在永磁體磁場(chǎng)力的作用下被吸附與不銹鋼滾筒表面并隨滾筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至脫離磁場(chǎng)作用區(qū)時(shí)，受重力作用，從不銹鋼滾筒表面脫落并從磁性物料出口處掉至分裝袋。其余非磁性物質(zhì)只受重力作用直接從非磁性物料出口排出，實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)除鐵。輸送帶工作原理該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃裝置、張緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶，托輥承載輸送帶及上面輸送的物料，張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定的距離到達(dá)出料口
6轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。 布袋除塵器的工作原理粉塵氣流通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器的含塵室，通過(guò)濾筒過(guò)濾分離到潔凈室，粉塵則被濾芯阻攔在其表面上，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，濾芯里外的壓差也同時(shí)不斷加大，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，控制壓縮空氣的電磁閥被打開(kāi)，壓縮空氣經(jīng)管道流入反吹清掃系統(tǒng)，通過(guò)清掃機(jī)構(gòu)的清掃管瞬間噴向?yàn)V芯內(nèi)表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面掉落，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃。凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
權(quán)利要求1.一種廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備，其特征在于包括手工拆解前端工位、中端工位的工位臺(tái)、人工輔助屏錐分離設(shè)備工位、上料裝置、一級(jí)輸送帶、立式破碎機(jī)、二級(jí)輸送帶、永磁除鐵器；在立式破碎機(jī)頂部通過(guò)管道與布袋除塵器相連，布袋除塵器上方另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)再與活性炭塔相連；整個(gè)立式破碎機(jī)處于一個(gè)封閉式的工作間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備，其特征在于 立式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)為機(jī)架安裝在機(jī)座上，電機(jī)、電機(jī)護(hù)罩、軸承座、破碎箱均安裝在機(jī)架上， 電機(jī)上主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)軸上從動(dòng)皮帶輪連接；旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承、軸承底座安裝在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸一直向上伸至破碎箱內(nèi)，破碎箱壁四周裝有由螺栓聯(lián)接固定的定刀，破碎箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上裝有切刀支架和輥輪安裝圓盤(pán)，切刀支架上裝有切刀，輥輪安裝圓盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)軸安裝有旋轉(zhuǎn)帶齒輥輪；破碎箱下側(cè)位置設(shè)有出料倉(cāng)，出料倉(cāng)上安裝有刮料板，刮料板固定在旋轉(zhuǎn)軸上；破碎箱上方為出料斗，兩者用螺栓聯(lián)接；出料斗上方為進(jìn)料斗，兩者亦用螺栓聯(lián)接；破碎箱、出料斗、進(jìn)料斗三者形成一體，進(jìn)料斗頂部連接負(fù)壓粉塵出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備，其特征在于 永磁除鐵器結(jié)構(gòu)為在機(jī)架內(nèi)安裝有不銹鋼主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒，機(jī)架上安裝有電機(jī)，通過(guò)皮帶將電機(jī)皮帶輪與主動(dòng)滾筒皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪連接，上下托輥固定在機(jī)架上，不銹鋼主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒內(nèi)壁安裝有小半邊圓弧形永磁體，并在進(jìn)料邊沿不銹鋼滾筒上部的切線方向安裝，機(jī)架下部前后分別裝有非磁性物料出口和磁性物料出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備，其特征在于 輸送帶結(jié)構(gòu)為輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶；托輥承載輸送帶及上面輸送的物料；張緊裝置安裝在輸送帶下。
專(zhuān)利摘要一種廢舊電視機(jī)部件無(wú)害化處理與資源回收設(shè)備，包括手工拆解前端工位、中端工位的工位臺(tái)、人工輔助屏錐分離設(shè)備工位、上料裝置、一級(jí)輸送帶、立式破碎機(jī)、二級(jí)輸送帶、永磁除鐵器；在立式破碎機(jī)頂部通過(guò)管道與布袋除塵器相連，布袋除塵器上方另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)再與活性炭塔相連；整個(gè)立式破碎機(jī)處于一個(gè)封閉式的工作間內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)備可以用來(lái)處理廢舊電視機(jī)中的顯像管、變壓器和偏轉(zhuǎn)線圈等對(duì)環(huán)境污染較大、回收價(jià)值高的部件，并且設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本低、工藝簡(jiǎn)單、操作容易，無(wú)粉塵、無(wú)氣體泄露，無(wú)廢水、廢渣排放，不產(chǎn)生二次污染，安全環(huán)保，資源回收利用率高。
文檔編號(hào)B09B3/00GK202061867SQ20112010517
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者周斌, 方寅斗, 明果英, 譚三香, 黃山多 申請(qǐng)人:汨羅萬(wàn)容電子廢棄物處理有限公司