專利名稱：燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠的灰渣處理技術(shù)，特別涉及一種燃煤鍋爐 灰渣干法處理工藝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)發(fā)電廠的燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)是以水為主，各電廠都是 以灰處理和渣處理分別進(jìn)行的， 一般都是采用管道輸送至灰場(chǎng)，鍋爐 生產(chǎn)出現(xiàn)的爐渣靠沖渣水將爐渣沖至前池，鍋爐燃燒后的飛灰在除塵 器中被吸收下來(lái)，通過(guò)水將其攪拌也進(jìn)入前池，這樣前池就匯集了大 量灰渣水,灰渣水通過(guò)渣漿泵排至灰場(chǎng)和事故灰場(chǎng)，水多數(shù)不能返回， 造成水資源的浪費(fèi)。灰場(chǎng)經(jīng)過(guò)多年積累會(huì)達(dá)到儲(chǔ)存極限，不能再增加 排量，其存在的問(wèn)題是造成環(huán)境污染、浪費(fèi)大量的水資源、不能綜 合利用，變廢為寶，很多電廠都想達(dá)到零排放，但一直找不到可行的 方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是為解決灰渣分別處理過(guò)程 中占地面積大，不易回收的問(wèn)題，提供一種燃煤鍋爐灰渣干法處理工 藝。
本發(fā)明燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝內(nèi)容簡(jiǎn)述
本發(fā)明燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝，其特征在于燃煤鍋爐灰渣 干法處理工藝步驟是
(1) 、鍋爐生產(chǎn)出現(xiàn)的爐渣靠沖渣水將爐渣沖至前池，鍋爐燃 燒后的飛灰在除塵器中被吸收下來(lái)，通過(guò)水將其攪拌也進(jìn)入前池，前 池匯集了大量灰渣水；
(2) 、灰渣水通過(guò)渣漿泵排至濃縮池濃縮后，清水進(jìn)入回收水箱， 通過(guò)回收泵將水打回鍋爐后池和各沖灰、沖渣用水點(diǎn)；
(3) 、濃縮池下部被濃縮的灰渣，經(jīng)過(guò)灰漿泵排至脫水倉(cāng)；
(4) 、將灰漿水打至脫水倉(cāng)進(jìn)行脫水處理，被脫下的水中灰粒較 多，用循環(huán)泵打至濃縮池進(jìn)行下次循環(huán)濃縮；
(5) 、 99%以上的灰渣留在脫水倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)運(yùn)行中的脫水倉(cāng)裝滿后，
切換至備用脫水倉(cāng)進(jìn)行工作，而裝滿灰渣的脫水倉(cāng)本身進(jìn)行精濾，經(jīng) 過(guò)精濾后將脫水倉(cāng)中的灰渣外運(yùn)。 脫水倉(cāng)的工藝過(guò)程是
(1) 、進(jìn)入脫水倉(cāng)中心的灰渣水，灰渣比重為1.43 2.05，灰 渣向四周擴(kuò)散沉降，脫水倉(cāng)中心速度最高，渣體積大很快就沉降落下， 而灰顆粒體積小，流速大時(shí)不能立即沉降，但中心水向四周擴(kuò)散中流 速以平方的速度遞減，隨時(shí)間和流速的變化，細(xì)小的顆粒相繼沉降。
(2) 、脫水倉(cāng)裝滿后的灰渣含水量較大，需經(jīng)過(guò)析水過(guò)程，在脫 水倉(cāng)的錐體部分設(shè)有析水板進(jìn)行精分離。
濃縮池是1 2個(gè)，脫水倉(cāng)設(shè)置1 3臺(tái)。
采用本發(fā)明燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝前景廣闊，對(duì)節(jié)約用水、 實(shí)現(xiàn)電廠零排放是一個(gè)有效途徑,對(duì)保護(hù)環(huán)境、綜合利用提供了條件， 這一技術(shù)的推廣將對(duì)社會(huì)產(chǎn)生良好的影響，以發(fā)電廠年產(chǎn)26萬(wàn)噸灰 渣實(shí)施本發(fā)明可節(jié)水219萬(wàn)噸/年、聯(lián)合開(kāi)發(fā)灰渣綜合利用制磚，年 創(chuàng)效益可達(dá)1000萬(wàn)元以上。


圖1是燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝流程圖
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖 做具體說(shuō)明。見(jiàn)圖1，鍋爐生產(chǎn)出現(xiàn)的爐渣靠沖渣水將爐渣沖至前池， 鍋爐燃燒后的飛灰在除塵器中被吸收下來(lái)，通過(guò)水將其攪拌也進(jìn)入前 池，這樣前池就匯集了大量灰渣水，灰渣水通過(guò)渣漿泵排至新建的濃 縮池濃縮后，清水進(jìn)入回收水箱，通過(guò)回收泵將水打回鍋爐后池和各 沖灰、沖渣用水點(diǎn)，使回收的水循環(huán)利用，每小時(shí)可減少補(bǔ)水300噸， 也就是說(shuō)年節(jié)水263萬(wàn)噸。濃縮池是一工一備，濃縮池下部被濃縮的 灰渣，經(jīng)過(guò)灰漿泵排至脫水倉(cāng)，脫水倉(cāng)共設(shè)三臺(tái)， 一工一備一檢修， 以便使系統(tǒng)更穩(wěn)定，以180t/h 220t/h的流量將濃度在20% 40%以 上的灰漿水打至脫水倉(cāng)進(jìn)行脫水處理，被脫下的水中灰粒較多，用循 環(huán)泵打至濃縮池進(jìn)行下次循環(huán)濃縮。99%以上的灰渣留在脫水倉(cāng)內(nèi)， 當(dāng)運(yùn)行中的脫水倉(cāng)裝滿后，切換至備用脫水倉(cāng)進(jìn)行工作，而裝滿灰渣 的脫水倉(cāng)本身進(jìn)行精濾，經(jīng)過(guò)6 8小時(shí)的精濾后，用汽車(chē)將脫水倉(cāng) 中的含水量25 30%的灰渣外運(yùn)，送往用戶。 脫水倉(cāng)工藝過(guò)程
進(jìn)入脫水倉(cāng)中心的180t/h 220t/h的灰渣水，由于灰渣比重為
1.43 2.05，灰渣向四周擴(kuò)散沉降，脫水倉(cāng)中心速度最髙，渣體積大 很快就沉降落下，而灰顆粒體積小，流速大時(shí)不能立即沉降，但中心 水向四周擴(kuò)散中流速以平方的速度遞減，隨時(shí)間和流速的變化，細(xì)小 的顆粒相繼沉降，所以脫水倉(cāng)的直徑大小很重要，它與進(jìn)入灰渣水的 量有關(guān)，直徑越大效果越好，灰渣水量越小，效果越好。脫水倉(cāng)裝滿 后的灰渣含水量較大，必須經(jīng)過(guò)析水過(guò)程，脫水倉(cāng)的錐體部分設(shè)有很 多析水板，作為精分離，只有當(dāng)開(kāi)啟析水門(mén)時(shí)，脫水倉(cāng)底部很少一部 分細(xì)小的灰顆粒隨水析出，含灰量越大，析水時(shí)間就越長(zhǎng)，脫水倉(cāng)選 擇要求就大些。
權(quán)利要求
1、一種燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝，其特征在于燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝步驟是(1)、鍋爐生產(chǎn)出現(xiàn)的爐渣靠沖渣水將爐渣沖至前池，鍋爐燃燒后的飛灰在除塵器中被吸收下來(lái)，通過(guò)水將其攪拌也進(jìn)入前池，前池匯集了大量灰渣水；(2)、灰渣水通過(guò)渣漿泵排至濃縮池濃縮后，清水進(jìn)入回收水箱，通過(guò)回收泵將水打回鍋爐后池和各沖灰、沖渣用水點(diǎn)；(3)、濃縮池下部被濃縮的灰渣，經(jīng)過(guò)灰漿泵排至脫水倉(cāng)；(4)、將灰漿水打至脫水倉(cāng)進(jìn)行脫水處理，被脫下的水中灰粒較多，用循環(huán)泵打至濃縮池進(jìn)行下次循環(huán)濃縮；(5)、99％以上的灰渣留在脫水倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)運(yùn)行中的脫水倉(cāng)裝滿后，切換至備用脫水倉(cāng)進(jìn)行工作，而裝滿灰渣的脫水倉(cāng)本身進(jìn)行精濾，經(jīng)過(guò)精濾后將脫水倉(cāng)中的灰渣外運(yùn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝，其特征 在于所述的脫水倉(cāng)的工藝過(guò)程是(1) 、進(jìn)入脫水倉(cāng)中心的灰渣水，灰渣比重為1.43 2.05，灰 渣向四周擴(kuò)散沉降,脫水倉(cāng)中心速度最高，渣體積大很快就沉降落下， 而灰顆粒體積小，流速大時(shí)不能立即沉降，但中心水向四周擴(kuò)散中流 速以平方的速度遞減，隨時(shí)間和流速的變化，細(xì)小的顆粒相繼沉降；(2) 、脫水倉(cāng)裝滿后的灰渣含水量較大，需經(jīng)過(guò)析水過(guò)程，在脫 水倉(cāng)的錐體部分設(shè)有析水板進(jìn)行精分離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝，其特征 在于所述的濃縮池是1 2個(gè)，脫水倉(cāng)共設(shè)l-3臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠的灰渣處理技術(shù)，特別涉及一種燃煤鍋爐灰渣干法處理工藝。其特征在于鍋爐生產(chǎn)出現(xiàn)的爐渣靠沖渣水將爐渣沖至前池；灰渣水通過(guò)渣漿泵排至濃縮池濃縮后，清水進(jìn)入回收水箱，通過(guò)回收泵將水打回鍋爐后池和各沖灰、沖渣用水點(diǎn)；濃縮池是一工一備，濃縮池下部被濃縮的灰渣，經(jīng)過(guò)灰漿泵排至脫水倉(cāng)進(jìn)行脫水處理；裝滿灰渣的脫水倉(cāng)本身進(jìn)行精濾后送往用戶。采用本發(fā)明前景廣闊，對(duì)節(jié)約用水、實(shí)現(xiàn)電廠零排放是一個(gè)有效途徑，對(duì)保護(hù)環(huán)境、綜合利用提供了條件，這一技術(shù)的推廣將對(duì)社會(huì)產(chǎn)生良好的影響，以發(fā)電廠年產(chǎn)26萬(wàn)噸灰渣實(shí)施本發(fā)明可節(jié)水219萬(wàn)噸/年、聯(lián)合開(kāi)發(fā)灰渣綜合利用制磚，年創(chuàng)效益可達(dá)1000萬(wàn)元以上。
文檔編號(hào)C02F9/02GK101381174SQ20071001275
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者穆連禎 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司