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一種高濃度有機(jī)污水的處理方法

文檔序號(hào):4868511閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種高濃度有機(jī)污水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水、廢水或污水的多級(jí)處理,涉及一種高濃度有機(jī)污水的處理方法。
背景技術(shù)
有機(jī)化工、食品加工、紡織印染、造紙、皮革、醫(yī)藥等工業(yè)、以及蓄禽養(yǎng)殖等行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)污水,排入江河將造成嚴(yán)重污染,進(jìn)而造成水資源缺乏和水環(huán)境質(zhì)量惡化?,F(xiàn)有技術(shù)中,有機(jī)污水的處理方式較多,例如絮凝生物流動(dòng)床處理、好氧和厭氧生物處理、化學(xué)藥劑處理等等,但這些方式對(duì)于高濃度有機(jī)污水、特別是CODcr(化學(xué)耗氧量)在10000mg/l以上的高濃度有機(jī)污水,普遍存在污染物去除率較底、設(shè)施占地面積較大、處理周期較長(zhǎng)、處理成本較高、水質(zhì)不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、易造成二次環(huán)境污染、難以經(jīng)濟(jì)地大量處理高濃度有機(jī)污水等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,通過(guò)采用集物理、生物、循環(huán)使用的催化氧化劑、電化學(xué)處理等方式于一體的綜合處理方法,從而提供一種可高效地使高濃度有機(jī)污水得到有效凈化、出水質(zhì)量穩(wěn)定、處理周期短且處理成本低的高濃度有機(jī)污水的處理方法。
本發(fā)明的內(nèi)容是一種高濃度有機(jī)污水的處理方法,包括a.前處理將有機(jī)污水經(jīng)除砂除渣處理,除去固體物;b.絮凝沉淀分離在有機(jī)污水中加入絮凝劑,經(jīng)攪拌、沉淀、過(guò)濾,除去濾渣;其特征是還包括下列步驟c.集成降解將有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵(3)泵入集成降解池(4)的底部并且依靠水泵的壓力進(jìn)行水力攪拌實(shí)現(xiàn)污水的均勻混合,然后以一定的流速流過(guò)整個(gè)集成降解池(4),該集成降解池(4)是一個(gè)具有由多個(gè)分格(分格數(shù)量是1-n,視污水的污染負(fù)荷而定)的厭氧處理池(4-1)和一個(gè)底部具有斜板(25)沉淀功能的催化氧化池(4-2)組成的集成污水處理池,集成降解池(4)內(nèi)置有微生物和催化氧化劑,催化氧化池(4-2)內(nèi)設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)(10)連通的曝氣頭(26),有機(jī)污水在集成降解池(4)經(jīng)微生物降解和催化氧化降解,厭氧處理池(4-1)內(nèi)產(chǎn)生的甲烷等氣體集中于水封罐(7)內(nèi);d.電化學(xué)處理每一個(gè)集成降解池(4)配備并連通一個(gè)電化學(xué)處理器(12),從集成降解池(4)排出的有機(jī)污水進(jìn)入電化學(xué)處理器(12)中進(jìn)一步電解氧化降解;e.污泥焚化兼催化氧化劑再生循環(huán)利用從電化學(xué)處理器(12)排出的有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵(13)泵入澄清池(14)沉淀分離,沉淀的泥漿經(jīng)過(guò)泥漿泵(15)送到過(guò)濾機(jī)(17)過(guò)濾,濾渣經(jīng)過(guò)泥漿泵(16)在轉(zhuǎn)化爐(8)中使用步驟c厭氧降解中回收的甲烷為燃料、及泥漿中含有的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化,有機(jī)污染物質(zhì)被燃燒清除,催化氧化劑在反應(yīng)條件下回到初始狀態(tài),經(jīng)過(guò)藥劑槽(11)調(diào)制之后返回到集成降解池(4)的催化氧化池(4-2)循環(huán)使用;f.后處理將澄清池(14)內(nèi)有機(jī)污水送入由后處理池(18),后處理池(18)內(nèi)置有微生物,有機(jī)污水在后處理池(18)經(jīng)微生物降解后進(jìn)入一個(gè)電化學(xué)處理器(20)進(jìn)一步電解氧化降解,從電化學(xué)處理器(20)排出的有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵(21)泵入澄清池(22)沉淀分離,經(jīng)過(guò)澄清池(22)沉淀后排放出達(dá)標(biāo)水(或回收循環(huán)使用);澄清池(22)沉淀的污泥經(jīng)過(guò)泥漿泵(23)返回澄清池(14)集中處理。經(jīng)后處理的有機(jī)污水被降解到CODcr=20-100mg/l的范圍內(nèi),符合國(guó)家規(guī)定的排放或循環(huán)回用標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的內(nèi)容中步驟c所述催化氧化池(4-2)底部和厭氧處理池(4-1)進(jìn)水區(qū)域之間可以通過(guò)污水泵(5)及管道進(jìn)行可調(diào)節(jié)的回流循環(huán);回流的上升流速為1-5米/小時(shí),調(diào)節(jié)回流流量可以調(diào)節(jié)和控制厭氧區(qū)域的水力的上升流速?gòu)亩刂茀捬醴纸獾男省?br> 本發(fā)明的內(nèi)容中所述組合的集成降解池(4)-電化學(xué)處理器(12)可以為串聯(lián)或并聯(lián)的1套或者數(shù)套,根據(jù)被處理污水的污染負(fù)荷設(shè)置,能夠把高濃度有機(jī)污水處理到CODcr=500-2000mg/l的范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的內(nèi)容中步驟e所述轉(zhuǎn)化爐(8)排出的尾氣經(jīng)過(guò)濕法除塵器(24)除塵洗滌后排空,洗滌尾氣的污水返回集成降解池(4)內(nèi),從而消除尾氣污染。
本發(fā)明的內(nèi)容中步驟c和步驟f中所述的微生物可以為厭氧菌、纖維分解菌、硝化菌、酶、氨化菌、聚磷菌等現(xiàn)有技術(shù)中使用的微生物,其濃度可以為50-70毫克/升。
本發(fā)明的內(nèi)容中有機(jī)污水在所述集成降解池(4)的上升流速為1-5米/小時(shí)。
本發(fā)明的內(nèi)容中有機(jī)污水在所述后處理池(18)的上升流速為1-5米/小時(shí)。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述后處理池(18)可以由過(guò)度區(qū)(18-1)、厭氧區(qū)(18-2)和氧化區(qū)(18-3)組成,氧化區(qū)(18-3)內(nèi)設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)(27)連通的曝氣頭(28)。
本發(fā)明的內(nèi)容中步驟c中所述的催化氧化劑可以為硫酸錳和氧化鎂的混合物,其濃度可以為1-5千克/噸有機(jī)污水,也可以是現(xiàn)有技術(shù)中使用的其它用于有機(jī)污水處理的催化氧化劑例如含鐵、銅的無(wú)機(jī)鹽等。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述后處理池(18)內(nèi)氧化區(qū)(18-3)底部和過(guò)度區(qū)(18-1)進(jìn)水區(qū)域之間可以通過(guò)污水泵(19)及管道進(jìn)行可調(diào)節(jié)的回流循環(huán);回流的上升流速為1-5米/小時(shí)。
本發(fā)明的內(nèi)容中所述電化學(xué)處理器(12)、電化學(xué)處理器(20)具有專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?3250448.9或200520004320.0、發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為“一種具有催化作用的填充電極污水處理裝置”、申請(qǐng)人為黃尚勛的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)文件中所描述的結(jié)構(gòu)和功能。也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的電化學(xué)處理裝置。
本發(fā)明的內(nèi)容中集中于水封罐7內(nèi)的甲烷等氣體既可作為燃料將有機(jī)污染物質(zhì)燃燒清除、使催化氧化劑回到初始狀態(tài),也可作為用戶(hù)使用的清潔能源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有下列特點(diǎn)和有益效果(1)采用本發(fā)明,在集成降解池同時(shí)具有微生物降解和催化氧化降解的雙重功能,并且還具備相當(dāng)有效的凝聚作用,其降解能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般生物氧化池的降解作用(經(jīng)過(guò)測(cè)定,單位時(shí)間單位容積的降解率提高了10-20倍);集成降解池-電化學(xué)處理器組合,能夠把高濃度有機(jī)污水處理到CODcr=500-2000mg/l;污泥焚化兼催化氧化劑再生循環(huán)利用的過(guò)程只消耗少量的回收甲烷就可達(dá)到消除剩余污泥的二次污染和催化氧化劑再生的雙重目的,不但消除了二次污染,而且大大降低了微生物降解的負(fù)荷和處理催化氧化劑的消耗,大大降低了處理成本和處理裝置的占地面積和建設(shè)投資;有機(jī)污水經(jīng)后處理進(jìn)一步降解到CODcr=20-100mg/l的范圍內(nèi),經(jīng)過(guò)澄清池沉淀后即符合國(guó)家的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,可達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)回用;
(2)本發(fā)明有機(jī)地將物理、生物、化學(xué)(循環(huán)使用的催化氧化劑)、電化學(xué)處理等方式集于一體,可高效地使高濃度有機(jī)污水得到有效凈化、出水質(zhì)量穩(wěn)定、處理周期短、處理成本低;(3)采用本發(fā)明可回收大量的甲烷等清潔能源,無(wú)二次污染物排放,投資省、占地少、運(yùn)行成本底、處理量可大可小、效率高、實(shí)用性強(qiáng),具有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程圖。
圖中1-絮凝池、2-泥漿泵、3-污水泵、4-集成降解池、5-污水泵、6-過(guò)濾機(jī)、7-水封罐、8-轉(zhuǎn)化爐、9-藥劑泵、10-鼓風(fēng)機(jī)、11-藥劑槽、12-電化學(xué)處理器、13-污水泵、14-澄清池、15-泥漿泵、16-泥漿泵、17-過(guò)濾機(jī)、18-后處理池、19-污水泵、20-電化學(xué)處理器、21-污水泵、22-澄清池、23-泥漿泵、24-濕法除塵器、25-斜板、26-曝氣頭、27-鼓風(fēng)機(jī)、28-曝氣頭。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1參見(jiàn)附圖。
一種高濃度有機(jī)污水的處理方法,主要由下列步驟組成a.前處理將有機(jī)污水經(jīng)除砂除渣處理,除去固體物;前處理流程中包括通常需要的一級(jí)處理設(shè)備,如粗格柵、細(xì)格柵、沉砂池等等,這些設(shè)備可以根據(jù)實(shí)施企業(yè)污水的具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì);b.絮凝沉淀分離在有機(jī)污水中加入絮凝劑(例如聚丙烯酰胺、硅膠等,同現(xiàn)有技術(shù)中使用的絮凝劑),經(jīng)攪拌、沉淀、過(guò)濾,除去濾渣;經(jīng)過(guò)除砂除渣后的有機(jī)污水首先進(jìn)入絮凝池1,在這里進(jìn)行初步的絮凝沉淀分離,以便回收污水中可以利用的有用物質(zhì)(例如蛋白質(zhì))等等;絮凝池1可以由攪拌反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)兩部分組成,污水在攪拌區(qū)與藥劑(即絮凝劑)混合反應(yīng)發(fā)生凝聚作用,然后進(jìn)入沉淀區(qū)沉淀分離凝聚出來(lái)的泥漿,這些泥漿經(jīng)過(guò)泥漿泵2輸送到自動(dòng)卸料過(guò)濾機(jī)過(guò)濾,濾液返回絮凝池1的沉淀區(qū),濾渣經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工(例如干燥)之后包裝出售;c.集成降解將有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵3泵入集成降解池4的底部并且依靠水泵的壓力進(jìn)行水力攪拌實(shí)現(xiàn)污水的均勻混合,然后以一定的流速(上升流速為1-5米/小時(shí))流過(guò)整個(gè)集成降解池4,大部分有機(jī)污染物在這個(gè)過(guò)程中得到有效降解,該集成降解池4是一個(gè)具有由4個(gè)分格(分格數(shù)量可以是1-n,視污水的污染負(fù)荷而定)的厭氧處理池4-1和一個(gè)底部具有斜板25沉淀功能的催化氧化池4-2組成的集成污水處理池,集成降解池4內(nèi)置有微生物和催化氧化劑,催化氧化池4-2內(nèi)設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)10連通的曝氣頭26,有機(jī)污水在集成降解池4經(jīng)微生物降解和催化氧化降解,厭氧處理池4-1內(nèi)產(chǎn)生的甲烷等氣體集中于水封罐7內(nèi)(用作后續(xù)工序的燃料或用戶(hù)使用的清潔能源);集成降解池4中同時(shí)具有的微生物降解和催化氧化降解的雙重功能,并且還具備相當(dāng)有效的凝聚作用,所以其降解能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般生物氧化池的降解作用(經(jīng)過(guò)測(cè)定,單位時(shí)間單位容積的降解率提高了10-20倍);集成降解池4同時(shí)具有泥漿和污水分離的功能,因此厭氧降解池不再需要三相分離器;所述催化氧化池4-2底部和厭氧處理池4-1進(jìn)水區(qū)域之間通過(guò)污水泵5及管道進(jìn)行可調(diào)節(jié)的回流循環(huán);回流的上升流速為1-5米/小時(shí),調(diào)節(jié)回流流量可以調(diào)節(jié)和控制厭氧區(qū)域的水力的上升流速?gòu)亩刂茀捬醴纸獾男省?br> d.電化學(xué)處理每一個(gè)集成降解池4配備并連通一個(gè)電化學(xué)處理器12,形成一個(gè)有機(jī)整體,從集成降解池4排出的有機(jī)污水進(jìn)入電化學(xué)處理器12中進(jìn)一步電解氧化降解;組合的集成降解池4-電化學(xué)處理器12為串聯(lián)或并聯(lián)的1套或者數(shù)套,根據(jù)被處理污水的污染負(fù)荷設(shè)置,能夠把高濃度有機(jī)污水處理到CODcr=500-2000mg/l的范圍之內(nèi)。
e.污泥焚化兼催化氧化劑再生循環(huán)利用從電化學(xué)處理器12排出的有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵13泵入澄清池14沉淀分離,沉淀的泥漿經(jīng)過(guò)泥漿泵15送到過(guò)濾機(jī)17過(guò)濾,濾渣經(jīng)過(guò)泥漿泵16在轉(zhuǎn)化爐8中使用步驟c厭氧降解中回收的甲烷為燃料、及泥漿中含有的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化,有機(jī)污染物質(zhì)被燃燒清除,催化氧化劑在反應(yīng)條件下回到初始狀態(tài),經(jīng)過(guò)藥劑槽11調(diào)制之后返回到集成降解池4的催化氧化池4-2循環(huán)使用;所以,本污水處理工藝中的催化氧化劑基本上沒(méi)有消耗,只有少量的循環(huán)損失;轉(zhuǎn)化爐8排出的尾氣經(jīng)過(guò)濕法除塵器24除塵洗滌后排空,可以消除尾氣污染,洗滌尾氣的污水返回集成降解池4內(nèi),從而消除尾氣污染。
該工藝步驟的采用,只消耗少量的回收甲烷就達(dá)到了消除剩余污泥的二次污染和催化氧化劑再生的雙重目的,不但消除了二次污染,而且大大降低了微生物降解的負(fù)荷和處理催化氧化劑的消耗,大大降低了處理成本和處理裝置的占地面積和建設(shè)投資;
f.后處理將澄清池14內(nèi)有機(jī)污水送入由后處理池18,后處理池18由過(guò)度區(qū)18-1、厭氧區(qū)18-2和氧化區(qū)18-3組成,氧化區(qū)18-3內(nèi)設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)27連通的曝氣頭28;后處理池18內(nèi)置有微生物,有機(jī)污水(有機(jī)污水在所述后處理池18的的上升流速為1-5米/小時(shí))在后處理池18經(jīng)微生物降解后進(jìn)入一個(gè)電化學(xué)處理器20進(jìn)一步電解氧化降解,從電化學(xué)處理器20排出的有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵21泵入澄清池22沉淀分離,經(jīng)過(guò)澄清池22沉淀后排放出達(dá)標(biāo)水(或回收循環(huán)使用);有機(jī)污水在后處理池18中被降解到CODcr=100-300mg/l,然后在電化學(xué)處理器20中進(jìn)一步被降解到CODcr=20-100mg/l的范圍內(nèi);澄清池22沉淀的污泥經(jīng)過(guò)泥漿泵23返回澄清池14集中處理。經(jīng)后處理的有機(jī)污水被降解到CODcr=20-100mg/l的范圍內(nèi),符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
所述后處理池18內(nèi)氧化區(qū)18-3底部和過(guò)度區(qū)18-1進(jìn)水區(qū)域之間通過(guò)污水泵19及管道進(jìn)行可調(diào)節(jié)的回流循環(huán);回流的上升流速為1-5米/小時(shí)。
步驟c和步驟f中所述的微生物為厭氧菌、纖維分解菌、硝化菌、酶、氨化菌、聚磷菌等現(xiàn)有技術(shù)中使用的微生物,其濃度可以為50-70毫克/升。
步驟c中所述的催化氧化劑可以為硫酸錳或/和氧化鎂,其濃度可以為1-5千克/噸有機(jī)污水,也可以是現(xiàn)有技術(shù)中使用的其它用于有機(jī)污水處理的催化氧化劑例如含鐵、銅的無(wú)機(jī)鹽等。
所述電化學(xué)處理器12、電化學(xué)處理器20具有專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?3250448.9或200520004320.0、發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為“一種具有催化作用的填充電極污水處理裝置”、申請(qǐng)人為黃尚勛的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)文件中所描述的結(jié)構(gòu)和功能。
高濃度有機(jī)污水經(jīng)本實(shí)施例處理后,符合國(guó)家的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,并可以回收循環(huán)使用。
該實(shí)施例用于造紙黑液的直接處理(不經(jīng)過(guò)堿回收),造紙黑液的CODcr=25000-50000mg/l,處理量1500m3/天,處理后的水CODcr=30-80mg/l。
該實(shí)施例用于年產(chǎn)50000噸酒精的酒精廢水處理,處理前廢水的CODcr=60000-80000mg/l,處理量2500m3/天,處理后的水CODcr=30-80mg/l,取得了良好的效果。
本發(fā)明不限于該實(shí)施例,本發(fā)明內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果。
權(quán)利要求
1.一種高濃度有機(jī)污水的處理方法,包括a.前處理將有機(jī)污水經(jīng)除砂除渣處理,除去固體物;b.絮凝沉淀分離在有機(jī)污水中加入絮凝劑,經(jīng)攪拌、沉淀、過(guò)濾,除去濾渣;其特征是還包括下列步驟c.集成降解將有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵(3)泵入集成降解池(4)的底部并且依靠水泵的壓力進(jìn)行水力攪拌實(shí)現(xiàn)污水的均勻混合,然后以一定的流速流過(guò)整個(gè)集成降解池(4),該集成降解池(4)是一個(gè)具有由多個(gè)分格的厭氧處理池(4-1)和一個(gè)底部具有斜板(25)沉淀功能的催化氧化池(4-2)組成的集成污水處理池,集成降解池(4)內(nèi)置有微生物和催化氧化劑,催化氧化池(4-2)內(nèi)設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)(10)連通的曝氣頭(26),有機(jī)污水在集成降解池(4)經(jīng)微生物降解和催化氧化降解,厭氧處理池(4-1)內(nèi)產(chǎn)生的甲烷等氣體集中于水封罐(7)內(nèi);d.電化學(xué)處理每一個(gè)集成降解池(4)配備并連通一個(gè)電化學(xué)處理器(12),從集成降解池(4)排出的有機(jī)污水進(jìn)入電化學(xué)處理器(12)中進(jìn)一步電解氧化降解;e.污泥焚化兼催化氧化劑再生循環(huán)利用從電化學(xué)處理器(12)排出的有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵(13)泵入澄清池(14)沉淀分離,沉淀的泥漿經(jīng)過(guò)泥漿泵(15)送到過(guò)濾機(jī)(17)過(guò)濾,濾渣經(jīng)過(guò)泥漿泵(16)在轉(zhuǎn)化爐(8)中使用步驟c厭氧降解中回收的甲烷為燃料、及泥漿中含有的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化,有機(jī)污染物質(zhì)被燃燒清除,催化氧化劑在反應(yīng)條件下回到初始狀態(tài),經(jīng)過(guò)藥劑槽(11)調(diào)制之后返回到集成降解池(4)的催化氧化池(4-2)循環(huán)使用;f.后處理將澄清池(14)內(nèi)有機(jī)污水送入由后處理池(18),后處理池(18)內(nèi)置有微生物,有機(jī)污水在后處理池(18)經(jīng)微生物降解后進(jìn)入一個(gè)電化學(xué)處理器(20)進(jìn)一步電解氧化降解,從電化學(xué)處理器(20)排出的有機(jī)污水經(jīng)過(guò)污水泵(21)泵入澄清池(22)沉淀分離,經(jīng)過(guò)澄清池(22)沉淀后排放出達(dá)標(biāo)水;澄清池(22)沉淀的污泥經(jīng)過(guò)泥漿泵(23)返回澄清池(14)集中處理。
2.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是步驟c所述催化氧化池(4-2)底部和厭氧處理池(4-1)進(jìn)水區(qū)域之間通過(guò)污水泵(5)及管道進(jìn)行可調(diào)節(jié)的回流循環(huán)。
3.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是組合的集成降解池(4)-電化學(xué)處理器(12)為串聯(lián)或并聯(lián)的1套或者數(shù)套。
4.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是步驟e所述轉(zhuǎn)化爐(8)排出的尾氣經(jīng)過(guò)濕法除塵器(24)除塵洗滌后排空,洗滌尾氣的污水返回集成降解池(4)內(nèi)。
5.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是步驟c和步驟f中所述的微生物為厭氧菌、纖維分解菌、硝化菌、酶、氨化菌、聚磷菌,其濃度可以為50-70毫克/升。
6.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是有機(jī)污水在所述集成降解池(4)的上升流速為1-5米/小時(shí)。
7.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是有機(jī)污水在所述后處理池(18)的上升流速為1-5米/小時(shí)。
8.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是所述后處理池(18)由過(guò)度區(qū)(18-1)、厭氧區(qū)(18-2)和氧化區(qū)(18-3)組成,氧化區(qū)(18-3)內(nèi)設(shè)置有與鼓風(fēng)機(jī)(27)連通的曝氣頭(28)。
9.按權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是步驟c中所述的催化氧化劑為硫酸錳或/和氧化鎂,其濃度為1-5千克/噸有機(jī)污水。
10.按權(quán)利要求8所述的高濃度有機(jī)污水的處理方法,其特征是所述后處理池(18)內(nèi)氧化區(qū)(18-3)底部和過(guò)度區(qū)(18-1)進(jìn)水區(qū)域之間通過(guò)污水泵(19)及管道進(jìn)行可調(diào)節(jié)的回流循環(huán)。
全文摘要
一種高濃度有機(jī)污水的處理方法,包括除砂除渣;絮凝沉淀分離;其特征是還包括有機(jī)污水在集成降解池經(jīng)微生物降解和催化氧化降解,再經(jīng)電化學(xué)處理進(jìn)一步電解氧化降解;經(jīng)澄清池沉淀分離后,將污泥焚化、催化氧化劑再生循環(huán)使用;污水再經(jīng)后處理池微生物降解和電化學(xué)處理,沉淀分離,即排放出達(dá)標(biāo)水或循環(huán)回用。本發(fā)明有機(jī)地將物理、生物、化學(xué)、電化學(xué)處理等方式集于一體,可高效地使高濃度有機(jī)污水得到有效凈化,出水質(zhì)量穩(wěn)定,處理周期短,處理成本低,無(wú)二次污染物排放,具有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。
文檔編號(hào)C02F1/52GK1821128SQ20061002045
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2006年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月9日
發(fā)明者黃尚勛, 黃明科 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)市勤生技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
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