濟器4相連。這樣制冰蒸發(fā)器5與四根管道相連，S卩:制冰蒸發(fā)器5的制冷劑進口通過進液管道與制冷劑供液栗8相連，其制冷劑出口與低壓循環(huán)桶6的氣液進口相連；制冰蒸發(fā)器5的脫冰進氣口通過管道與油分離器2相連，其脫冰出氣口通過管道與閃發(fā)式經濟器4相連。低溫制冷劑經制冷劑供液栗8和供液單向閥15后進入制冰蒸發(fā)器5，與制冰蒸發(fā)器5外側媒介換熱制冰；低溫制冷劑經制冰蒸發(fā)器5換熱后形成氣液混合的制冷劑經制冷劑排出電磁閥17后接入低壓循環(huán)桶6進行氣液分離。低壓循環(huán)桶6內的氣態(tài)制冷劑回至制冷壓縮機1，液態(tài)制冷劑儲存在低壓循環(huán)桶6中繼續(xù)被制冷劑工業(yè)栗送至蒸發(fā)器實現(xiàn)制冰循環(huán)。此過程中，氣態(tài)制冷劑進入閃發(fā)式經濟器4后經經濟器補氣電磁閥13后接至制冷壓縮機I的經濟器補氣接口。從而使制冷工況和脫冰工況通過不同管路循環(huán)，消除制脫冰工況時對系統(tǒng)運行穩(wěn)定性及效率的影響，從而進一步提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)的運行能耗。
[0022]與制冷劑供液栗8并聯(lián)設有壓差控制器20，用于檢測制冷劑供液栗8進液口和出液口的壓差；在制冷劑供液栗8的出液口與低壓循環(huán)桶6的氣液進口之間設有液栗旁通電磁閥21 ;用于控制當壓差控制器20檢測的制冷劑供液栗8前后壓差較低時制冷劑直接旁通進入低壓循環(huán)桶6排出栗內氣體。
[0023]在低壓循環(huán)桶6和閃發(fā)式經濟器4上分別設有低壓循環(huán)桶液位傳感器22和閃發(fā)式經濟器液位傳感器23。閃發(fā)式經濟器液位傳感器23與中壓電子膨脹閥12組成閃發(fā)式經濟器4液位控制系統(tǒng)，并采用PID調節(jié)控制液位，閃發(fā)式經濟器4補氣口接入制冷壓縮機I的經濟器補氣接口。低壓循環(huán)桶液位傳感器22與低壓電子膨脹閥14組成低壓循環(huán)桶6液位控制系統(tǒng)，并采用PID調節(jié)控制液位穩(wěn)定。
[0024]在低壓循環(huán)桶6的回氣口與制冷壓縮機I之間設有熱交換器，冷凝器3的制冷劑出口也經熱交換器過冷后再接至中壓電子膨脹閥12。該熱交換器也為殼管式換熱器，低壓循環(huán)桶6氣態(tài)制冷劑經過該熱交換器加熱后接制冷壓縮機I吸氣口，冷凝器3的制冷劑出口液態(tài)制冷劑也經熱交換器過冷后再接至中壓電子膨脹閥12 ;從而提高整個系統(tǒng)的工作效率，并降低工作能耗。
[0025]整個制冷過程中，回油循環(huán)系統(tǒng)分兩路:一路為油分離器2經油分離器回油電磁閥9回到制冷壓縮機I ;另一路為低壓循環(huán)桶6的回油口經回油引射栗7與制冷壓縮機I相連，將冷凍油引至制冷壓縮機I。
[0026]工作過程中制冷劑的流向如下:
[0027]1、系統(tǒng)制冷運行:制冷壓縮機一油分離器一冷凝器一中壓電子膨脹閥一閃發(fā)式經濟器一低壓電子膨脹閥一低壓循環(huán)桶一制冷劑供液栗一供液單向閥一制冷劑排出電磁閥—低壓循環(huán)桶一制冷壓縮機。
[0028]制冰蒸發(fā)器進水溫度大于1.5°C時機組為制冷水工況運行，制冰蒸發(fā)器進水溫度小于等于1.5°C時機組為制冰工況運行。
[0029]2、系統(tǒng)脫冰運行:制冷壓縮機一油分離器一熱氣脫冰電磁閥一熱氣脫冰排出單向閥一熱氣脫冰排出電磁閥一閃發(fā)式經濟器，制冷劑到閃發(fā)式經濟器后，氣態(tài)制冷器用于制冷壓縮機的補氣，液態(tài)制冷劑經低壓電子膨脹閥節(jié)流后進入低壓循環(huán)桶繼續(xù)循環(huán)制冷。
[0030]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種制冷系統(tǒng)的四管制熱氣脫冰結構，其特征在于:包括制冷壓縮機、油分離器、冷凝器、閃發(fā)式經濟器、制冰蒸發(fā)器、低壓循環(huán)桶、回油引射栗以及制冷劑供液栗； 所述制冷壓縮機的出氣口與油分離器的進氣口相連，所述油分離器的回油口經油分離器回油電磁閥后與制冷壓縮機的吸氣口相連，其出氣口同時與冷凝器的進氣口、制冰蒸發(fā)器的脫冰進氣口以及回油引射栗的進氣口相連；其中，在油分離器的出氣口與制冰蒸發(fā)器的進氣口之間設有熱氣脫冰電磁閥，在油分離器的出氣口與回油引射栗的供氣口之間設有引射電磁閥； 所述冷凝器的制冷劑出口經中壓電子膨脹閥后與閃發(fā)式經濟器的制冷劑進口相連，閃發(fā)式經濟器的補氣出口經經濟器補氣電磁閥與制冷壓縮機的經濟器補氣接口相連； 閃發(fā)式經濟器的制冷劑出口經低壓電子膨脹閥后與低壓循環(huán)桶的制冷劑進口相連；所述低壓循環(huán)桶的制冷劑出口與制冷劑供液栗相連，制冷劑供液栗經供液單向閥后與制冰蒸發(fā)器的制冷劑進口相連；該低壓循環(huán)桶的回氣口與制冷壓縮機的吸氣口相連，其回油口經低壓循環(huán)桶回油電磁閥與回油引射栗的引射口相連；所述回油引射栗的排出口與制冷壓縮機的吸氣口相連； 所述制冰蒸發(fā)器的制冷劑出口經制冷劑排出電磁閥后與低壓循環(huán)桶的氣液進口相連，其脫冰出氣口經脫冰熱氣排出單向閥和脫冰熱氣排出電磁閥后與閃發(fā)式經濟器相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種制冷系統(tǒng)的四管制熱氣脫冰結構，其特征在于:與制冷劑供液栗并聯(lián)設有壓差控制器，用于檢測制冷劑供液栗進液口和出液口的壓差；在制冷劑供液栗的出液口與低壓循環(huán)桶的氣液進口之間設有液栗旁通電磁閥。3.根據(jù)權利要求1所述的一種制冷系統(tǒng)的四管制熱氣脫冰結構，其特征在于:所述制冰蒸發(fā)器為多組板式蒸發(fā)器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種制冷系統(tǒng)的四管制熱氣脫冰結構，其特征在于:在低壓循環(huán)桶和閃發(fā)式經濟器上分別設有低壓循環(huán)桶液位傳感器和閃發(fā)式經濟器液位傳感器。5.根據(jù)權利要求1所述的一種制冷系統(tǒng)的四管制熱氣脫冰結構，其特征在于:在低壓循環(huán)桶的回氣口與制冷壓縮機之間設有熱交換器，冷凝器的制冷劑出口也經熱交換器過冷后再接至中壓電子膨脹閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制冷系統(tǒng)的四管制熱氣脫冰結構，包括制冷壓縮機、油分離器、冷凝器、閃發(fā)式經濟器、制冰蒸發(fā)器、低壓循環(huán)桶、回油引射泵以及制冷劑供液泵；所述油分離器的出氣口同時與冷凝器的進氣口、制冰蒸發(fā)器的脫冰進氣口以及回油引射泵的進氣口相連；所述低壓循環(huán)桶的制冷劑出口與制冷劑供液泵相連，制冷劑供液泵經供液單向閥后與制冰蒸發(fā)器的制冷劑進口相連；所述制冰蒸發(fā)器的制冷劑出口經制冷劑排出電磁閥后與低壓循環(huán)桶的氣液進口相連，其脫冰出氣口經脫冰熱氣排出單向閥和脫冰熱氣排出電磁閥后與閃發(fā)式經濟器相連。本實用新型結構簡單，能夠使整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，能耗低。
【IPC分類】F25B25/00, F25C5/08, F25B49/02
【公開號】CN204739800
【申請?zhí)枴緾N201520454347
【發(fā)明人】周平中, 汪瑞東
【申請人】中機西南能源科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月29日