低溫噴焓機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低溫噴焓技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種低溫噴焓機組。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵機組和空調(diào)機組通常采用低溫噴焓技術(shù)來提高能效。對于低溫噴焓機組，自冷凝器流出的高壓液態(tài)冷媒分兩路進入經(jīng)濟器，然后分兩路流出，一路進入蒸發(fā)器，另一路進入壓縮機。
[0003]目前，通過三通接頭以及單向閥改變冷媒流向。具體的，如圖1和圖2所示，制冷時冷媒到三通接頭Al處，由單向閥BI和單向閥B2的作用冷媒達到三通接頭A3，由單向閥B4的作用冷媒向經(jīng)濟器13流動，主回路過冷的冷媒經(jīng)過經(jīng)濟器13后節(jié)流，然后經(jīng)過三通接頭A2，由單向閥B3的作用以及單向閥BI兩側(cè)的壓差作用冷媒到達三通接頭A4，然后由單向閥B4兩側(cè)壓差作用冷媒向室內(nèi)換熱器14流動。圖1和圖2分別給出了經(jīng)濟器13的兩種取液方式。制熱時冷媒到三通接頭A4處，由單向閥B4和單向閥B3的作用冷媒達到三通接頭A3，由單向閥B2的作用冷媒向經(jīng)濟器13流動；主回路冷媒經(jīng)過經(jīng)濟器13后節(jié)流，然后經(jīng)過三通接頭A2，由單向閥BI的作用以及單向閥B3兩側(cè)的壓差作用，冷媒到達三通接頭Al，然后由單向閥B2兩側(cè)壓差作用冷媒向室外換熱器12流動。
[0004]上述低溫噴焓機組通過三通接頭以及單向閥改變冷媒流向，至少需要四個三通接頭以及四個單向閥，導(dǎo)致零部件較多，管道的連接處較多，存在較大的泄露風(fēng)險，使得整個機組的可靠性較低。
[0005]另外，通過三通接頭以及單向閥改變冷媒流向，導(dǎo)致管道較為復(fù)雜，使得整個機組的制造難度較高。
[0006]綜上所述，如何實現(xiàn)低溫噴焓，以降低泄露風(fēng)險，提高低溫噴焓機組的可靠性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種低溫噴焓機組，降低泄露風(fēng)險，提高低溫噴焓機組的可靠性。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種低溫噴焓機組，包括:壓縮機，均通過主回路四通閥與所述壓縮機連通的室內(nèi)換熱器和室外換熱器，氣體出口與所述壓縮機的補氣口連通的經(jīng)濟器，
[0010]與所述室內(nèi)換熱器連通的第一管道；
[0011]與所述室外換熱器連通的第二管道；
[0012]與所述經(jīng)濟器的第一進口連通的第三管道；
[0013]與所述經(jīng)濟器的液體出口連通的第四管道；
[0014]能夠同時連通所述第一管道與所述第四管道、所述第二管道與所述第三管道，以及能夠同時連通所述第一管道與所述第三管道、所述第二管道與所述第四管道的噴焓換向閥；
[0015]其中，所述經(jīng)濟器的第二進口與所述第三管道或者所述第四管道連通，所述經(jīng)濟器的第一進口與所述經(jīng)濟器的液體出口連通，所述經(jīng)濟器的第二進口與所述經(jīng)濟器的氣體出口連通。
[0016]優(yōu)選地，所述噴焓換向閥為噴焓四通閥，所述噴焓四通閥的D接管與所述第二管道連通，所述噴焓四通閥的C接管與所述第三管道連通，所述噴焓四通閥的S接管與所述第四管道連通，所述噴焓四通閥的E接管與所述第一管道連通。
[0017]優(yōu)選地，所述低溫噴焓機組具有與所述主回路四通閥和所述噴焓四通閥相連，且控制所述主回路四通閥和所述噴焓四通閥同步動作的四通閥控制電路。
[0018]優(yōu)選地，所述低溫噴焓機組為熱泵機組。
[0019]優(yōu)選地，所述低溫噴焓機組為空調(diào)機組。。
[0020]本實用新型提供的低溫噴焓機組的工作原理為:當?shù)蜏貒婌蕶C組制冷時，噴焓換向閥同時連通第二管道與第三管道以及第一管道與第四管道，自室外換熱器流出的冷媒進入第二管道，然后經(jīng)噴焓換向閥進入第三管道，冷媒由第三管道進入經(jīng)濟器，冷媒經(jīng)過經(jīng)濟器后進入第四管道，然后經(jīng)噴焓換向閥進入第一管道，冷媒由第一管道進入室內(nèi)換熱器，然后經(jīng)主回路四通閥進入壓縮機；當?shù)蜏貒婌蕶C組制熱時，噴焓換向閥同時連通第一管道與第三管道以及第二管道與第四管道，自室內(nèi)換熱器流出的冷媒進入第一管道，然后經(jīng)噴焓換向閥進入第三管道，冷媒由第三管道進入經(jīng)濟器，冷媒經(jīng)過經(jīng)濟器后進入第四管道，然后經(jīng)噴焓換向閥進入第二管道，冷媒由第二管道進入室外換熱器，然后經(jīng)主回路四通閥進入壓縮機。
[0021]本實用新型提供的低溫噴焓機組，通過噴焓換向閥、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道來改變冷媒流向，較現(xiàn)有技術(shù)采用三通接頭以及單向閥改變冷媒流向相比，一個噴焓換向閥代替了所有的三通接頭和單向閥，減少了零部件，則減少了管道的連接處，有效降低了泄流風(fēng)險，提高了整個機組的可靠性。
[0022]同時，本實用新型提供的低溫噴焓機組，通過噴焓換向閥、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道來改變冷媒流向，較現(xiàn)有技術(shù)相比，一個噴焓換向閥代替了所有的三通接頭和單向閥，則有效簡化了管路系統(tǒng)，降低了整個機組的制造難度。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例和現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的低溫噴焓機組上游取液的原理圖；
[0025]圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的低溫噴焓機組下游取液的原理圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的低溫噴焓機組上游取液的制冷原理圖；
[0027]圖4為本實用新型實施例提供的低溫噴焓機組上游取液的制熱原理圖；
[0028]圖5為本實用新型實施例提供的低溫噴焓機組下游取液的制冷原理圖；
[0029]圖6為本實用新型實施例提供的低溫噴焓機組下游取液的制熱原理圖；
[0030]圖7為本實用新型實施例提供的低溫噴焓機組在制熱模式下噴焓四通閥的控制方式。
[0031]上圖1-6 中:
[0032]11為壓縮機、12為室外換熱器、13為經(jīng)濟器、14為室內(nèi)換熱器、21為壓縮機、22為室外換熱器、23為經(jīng)濟器、24為室內(nèi)換熱器、25為主回路四通閥、26為噴焓四通閥、27為第一管道、28為第二管段、29為第三管道、210為第四管道。
【具體實施方式】
[0033]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]本實用新型實施例提供的低溫噴焓機組包括:壓縮機21、室內(nèi)換熱器24、室外換熱器22、經(jīng)濟器23、噴焓四通閥26、第一管道27、第二管道28、第三管道29和第四管道210。
[0035]其中，經(jīng)濟器23的第一進口與經(jīng)濟器23的液體出口連通，經(jīng)濟器23的第二進口與經(jīng)濟器23的氣體出口連通，經(jīng)濟器23的氣體出口與壓縮機21的補氣口連通。經(jīng)濟器23具有上游取液和下游取液兩種取液方式，若采用上游取液方式，經(jīng)濟器23的第二進口與第三管道29連通，如圖3和圖4所示；若采用下游取液方式，經(jīng)濟器23的第二進口與第四管道210連通，如圖5和圖6所示。
[0036]上述低溫噴焓機組中，室內(nèi)換熱器24和室外換熱器22均通過主回路四通閥25與壓縮機21連通，第一管道27與室內(nèi)換熱器24連通，第二管道28與室外換熱器22連通，第三管道29與經(jīng)濟器23的第一進口連通，第四管道210與經(jīng)濟器23的液體出口連通。噴焓換向閥26能夠同時連通第一管道27與第四管道210、第二管道28與第三管道29，以及能夠同時連通第一管道27與第三管道29、第二管道28與第四管道210。
[0037]可以理解的是，室內(nèi)換熱器24的第一接口和室外換熱器22的第一接口均通過主回路四通閥25與壓縮機21連通，第一管道27與室內(nèi)換熱器24的第二接口連通，第二管道28與室外換熱器22的第二接口連通。噴焓換向閥具有兩種導(dǎo)通狀態(tài)，一種為同時連通第一管道27與第四管道210、第二管道28與第三管道29，另一種為同時連通第一管道27與第三管道29、第二管道28與第四管道2