類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱系統(tǒng)，尤其涉及一種將金屬散熱導管內(nèi)的冷卻液體通過金屬散熱導管與金屬散熱片結構進行熱交換，藉以使冷卻液體散熱的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的技術中，一般在對電機設備進行散熱時，常見的作法是利用水冷的方式進行散熱，而在對大型電機設備進行散熱時，由于大型電機設備所產(chǎn)生的熱量較多，因此所使用的冷卻水通常是在經(jīng)過熱交換后，往往會因為冷卻水降溫速度趕不上所需的冷卻速度，使得經(jīng)過熱交換的冷卻水會直接排放至一般室外環(huán)境中，此舉不僅會造成水資源的浪費，更會因為大量的熱能散失于環(huán)境中而造成環(huán)境的污染。
[0003]請參閱圖1，圖1顯示現(xiàn)有技術的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。如圖所示，一冷卻循環(huán)系統(tǒng)PA100包含一熱交換管路PAl、一泵PA2、一供水槽PA3以及一電機設備PA4。
[0004]熱交換管路PAl直接接觸電機設備PA4，以使流經(jīng)過熱交換管路PAl的冷卻液體可以通過熱交換管路PAl直接與電機設備PA4進行熱交換。
[0005]泵PA2連通于熱交換管路PAl，以將冷卻液體輸送至熱交換管路PAl中。
[0006]供水槽PA3連通于泵PA2，用以供泵PA2吸收冷卻液體。
[0007]其中，由于冷卻液體在通過熱交換管路PAl后，是直接排放至室外環(huán)境中，因此會對室外環(huán)境造成熱污染，且由于一般冷卻液體是水，因此也會造成水資源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]如上所述，由于在現(xiàn)有技術中，通常在利用冷卻液體進行冷卻后，往往會因為經(jīng)過熱交換的冷卻液體無法即時降溫以供再次利用，且為了有效的對電機設備進行降溫，通常是直接將冷卻液體排放至室外，因此會造成水資源的浪費與熱污染。
[0009]緣此，本實用新型的目的在于提供一種類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其主要是利用封閉的循環(huán)系統(tǒng)來使冷卻液體循環(huán)運作。
[0010]為達上述目的，本實用新型提供一種類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其包括:
[0011]一金屬散熱片結構；
[0012]一金屬散熱導管，穿設并接觸地設置于該金屬散熱片結構之中，而流通于該金屬散熱導管中的一冷卻液體經(jīng)由該金屬散熱導管將熱量傳遞至該金屬散熱片結構；
[0013]一熱交換管路，連通地連接于該金屬散熱導管的一端，并抵接于一過熱裝置，而流通于該熱交換管路中的該冷卻液體經(jīng)由該熱交換管路吸收該過熱裝置的熱量；
[0014]一泵，連通于該熱交換管路，并將該冷卻液體輸送至該熱交換管路中；以及
[0015]一儲水槽，連通于該泵，并儲存有該冷卻液體，該泵將該冷卻液體輸送至該熱交換管路中，且該儲水槽更連通于該金屬散熱導管相對于該熱交換管路的另一端，而該冷卻液體由該金屬散熱導管流回該儲水槽中。
[0016]上述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其中該金屬散熱片結構包含一散熱片本體與一風扇，該金屬散熱導管穿設并接觸地設置于該散熱片本體之中，該風扇設置于該散熱片本體上。
[0017]上述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其中該金屬散熱導管包含至少一導管熱交換管路、一導管入口管路以及一流體出口管路，該導管熱交換管路穿設并接觸地設置于該金屬散熱片結構之中，該導管入口管路與該流體出口管路分別一體成型地連接于該導管熱交換管路，且該熱交換管路連通于該導管入口管路，該儲水槽連通于該流體出口管路。
[0018]上述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其中該儲水槽包含一儲水槽本體、一均壓閥以及一水位開關，該儲水槽本體連通于該散熱導管與該泵，該均壓閥設置于該儲水槽本體上，并控制該儲水槽本體內(nèi)的蒸氣壓，該水位開關系控制儲存于該儲水槽本體內(nèi)的該冷卻液體的水位。
[0019]上述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其中更包含至少一感溫器，設置于該金屬散熱片結構、該儲水槽以及該金屬散熱導管其中至少一者。
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0021]圖1顯示現(xiàn)有技術的冷卻循環(huán)系統(tǒng)；以及
[0022]圖2顯示本發(fā)較佳實施例所提供的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖。
[0023]其中，附圖標記
[0024]PA100冷卻循環(huán)系統(tǒng)
[0025]PAl熱交換管路
[0026]PA2泵
[0027]PA3供水槽
[0028]PA4電機設備
[0029]100類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)
[0030]I金屬散熱片結構
[0031]11散熱片本體
[0032]12風扇
[0033]2金屬散熱導管
[0034]21導管熱交換管路
[0035]22液體入口管路
[0036]23液體出口管路
[0037]3熱交換管路
[0038]4泵
[0039]5儲水槽
[0040]51儲水槽本體
[0041]52均壓閥
[0042]53水位開關
[0043]200冷卻液體
[0044]300過熱裝置
【具體實施方式】
[0045]下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0046]請參閱圖2，圖2顯示本發(fā)較佳實施例所提供的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖。如圖所示，一種類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)100包括一金屬散熱片結構1、一金屬散熱導管2、一熱交換管路3、一泵4以及一儲水槽5。
[0047]金屬散熱片結構I包含一散熱片本體11與一風扇12，風扇12設置于散熱片本體上11上。
[0048]金屬散熱導管2包含六個導管熱交換管路21 (圖中僅標示一個)、一液體入口管路22以及一液體出口管路23，導管熱交換管路21穿設并接觸地設置于金屬散熱片結構I的散熱片本體11中，六個導管熱交換管路21分別一體成型地連通連接于液體入口管路22與液體出口管路23。
[0049]熱交換管路3連通地連接于金屬散熱導管2的液體入口管路22，并抵接于一過熱裝置300，以使流通于熱交換管路3中的冷卻液體200經(jīng)由熱交換管路3吸收過熱裝置300的熱量。
[0050]泵4是連通于熱交換管路3，用以將冷卻液體200輸送至熱交換管路3中。
[0051]儲水槽5包含一儲水槽本體51、一均壓閥52以及一水位開關53。儲水槽本體51連通于金屬散熱導管2的液體出口管路23與泵4，用以接收金屬散熱導管2所排出的冷卻液體200，并供泵4吸收冷卻液體200。均壓閥52設置于儲水槽本體51上，用以控制儲水槽本體51內(nèi)的蒸氣壓。水位開關53用以控制儲存于儲水槽本體51內(nèi)的冷卻液體200的水位，藉以在儲水槽本體51內(nèi)的冷卻液體200的水位過低時補充冷卻液體200，而在本實施例中，冷卻液體200為水。
[0052]如上所述，本實施例的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)100是通過將金屬散熱導管2穿設于金屬散熱片結構I內(nèi)，使金屬散熱導管2與金屬散熱片結構I互相接觸，使得通過金屬散熱導管2的冷卻液體200可以經(jīng)由金屬散熱導管2將熱量傳遞至金屬散熱片結構I來進行散熱，有效的提高散熱效率，使得冷卻液體200可以快速的降溫而流回至儲水槽5中，進而使得冷卻液體200可以再次吸收過熱裝置300的熱量。其中，由于本實施例更設有風扇12，因此更能加速冷卻液體200的散熱。此外，在其他實施例中，類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)100更可包含至少一感溫器，藉由將感溫器設置于金屬散熱片結構1、儲水槽5以及金屬散熱導管2其中至少一者，以供使用者感測溫度。
[0053]綜上所述，相較于現(xiàn)有技術的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，由于本實用新型的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)可以快速的對冷卻液體進行散熱，因此可以使冷卻液體再次進行冷卻的作業(yè)，而不需將吸熱后的冷卻液體排放至室外環(huán)境，不僅可以節(jié)省水資源，更能避免對環(huán)境造成污染。
[0054]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一金屬散熱片結構； 一金屬散熱導管，穿設并接觸地設置于該金屬散熱片結構之中，而流通于該金屬散熱導管中的一冷卻液體經(jīng)由該金屬散熱導管將熱量傳遞至該金屬散熱片結構； 一熱交換管路，連通地連接于該金屬散熱導管的一端，并抵接于一過熱裝置，而流通于該熱交換管路中的該冷卻液體經(jīng)由該熱交換管路吸收該過熱裝置的熱量； 一泵，連通于該熱交換管路，并將該冷卻液體輸送至該熱交換管路中；以及 一儲水槽，連通于該泵，并儲存有該冷卻液體，該泵將該冷卻液體輸送至該熱交換管路中，且該儲水槽更連通于該金屬散熱導管相對于該熱交換管路的另一端，而該冷卻液體由該金屬散熱導管流回該儲水槽中。
2.根據(jù)權利要求1所述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其特征在于，該金屬散熱片結構包含一散熱片本體與一風扇，該金屬散熱導管穿設并接觸地設置于該散熱片本體之中，該風扇設置于該散熱片本體上。
3.根據(jù)權利要求1所述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其特征在于，該金屬散熱導管包含至少一導管熱交換管路、一導管入口管路以及一流體出口管路，該導管熱交換管路穿設并接觸地設置于該金屬散熱片結構之中，該導管入口管路與該流體出口管路分別一體成型地連接于該導管熱交換管路，且該熱交換管路連通于該導管入口管路，該儲水槽連通于該流體出口管路。
4.根據(jù)權利要求1所述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其特征在于，該儲水槽包含一儲水槽本體、一均壓閥以及一水位開關，該儲水槽本體連通于該散熱導管與該泵，該均壓閥設置于該儲水槽本體上，并控制該儲水槽本體內(nèi)的蒸氣壓，該水位開關系控制儲存于該儲水槽本體內(nèi)的該冷卻液體的水位。
5.根據(jù)權利要求1所述的類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，其特征在于，更包含至少一感溫器，設置于該金屬散熱片結構、該儲水槽以及該金屬散熱導管其中至少一者。
【專利摘要】一種類密閉循環(huán)散熱系統(tǒng)，包括一金屬散熱片結構、一金屬散熱導管、一熱交換管路、一泵以及一儲水槽。金屬散熱導管穿設并接觸地設置于金屬散熱片結構之中。熱交換管路連通地連接于金屬散熱導管的一端，并抵接于一過熱裝置。泵連通于熱交換管路，用以將一冷卻液體輸送至熱交換管路中。儲水槽連通于泵，并儲存有冷卻液體，以使泵將冷卻液體輸送至熱交換管路中，且儲水槽更連通于金屬散熱導管相對于熱交換管路的另一端，以使冷卻液體由金屬散熱導管流回儲水槽中。
【IPC分類】F25D17-02, H02K9-19
【公開號】CN204421460
【申請?zhí)枴緾N201520032002
【發(fā)明人】蔡易修, 王進順, 吳智賢
【申請人】東元電機股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月16日