一種空氣自動除霜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低溫速凍領(lǐng)域，尤其是涉及一種連續(xù)作業(yè)的快速冷卻線領(lǐng)域的空氣自動除霜裝置。
技術(shù)背景
[0002]隨著速凍食品的增多，速凍設(shè)備的利用效率也在增加，在速凍裝置內(nèi)部環(huán)境溫度為-35°C時，當(dāng)速凍機運行一段時間后蒸發(fā)器開始結(jié)霜，而且越結(jié)越厚，這樣大大的降低了蒸發(fā)器的換熱效率，在這種情況下，一般企業(yè)在生產(chǎn)8個小時后會對蒸發(fā)器進行除霜，而目前速凍設(shè)備的蒸發(fā)器大多采用水沖霜形式，而且必須在停產(chǎn)的情況下進行，這個時間需要2-4個小時，并且在除霜時速凍裝置內(nèi)部溫度會上升到常溫，再次生產(chǎn)時需要先開機將速凍裝置溫度降到_35°C，再進行生產(chǎn)，這一過程即造成了沖霜水的浪費，壓縮機初次降溫能耗的浪費，人工時間的浪費，也大大的降低了設(shè)備的使用效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種空氣自動除霜裝置，將原來的定期水沖霜設(shè)計更換為不定期空氣沖霜，可實現(xiàn)不停機就可以完成沖霜，節(jié)省了大量的水資源，大大提高了速凍裝置的使用效率。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種空氣自動除霜裝置，包括一體式連接有空氣壓縮機、無熱再生吸附式干燥機、儲氣罐、管道消音器和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有若干個翅片管，其特征在于，所述空氣壓縮機與無熱再生吸附式干燥機連接，無熱再生吸附式干燥機與儲氣罐連接，所述儲氣罐上設(shè)置有若干個電磁脈沖閥，所述管道消音器一端與電磁脈沖閥出口連接、另一端與翅片管連接，所述翅片管上設(shè)置有若干個噴嘴。
[0005]所述無熱再生吸附式干燥機采用活性氧化鋁或分子篩為吸附劑。
[0006]所述電磁脈沖閥與PLC控制器輸出信號連接。
[0007]所述管道消音器外包裹有軟性連接管。
[0008]所述電磁脈沖閥、管道消音器、翅片管數(shù)量相同，且至少為兩個。
[0009]所述噴嘴均勻分布在所述翅片管上，且所述噴嘴為QZl型實心噴嘴、采用活動旋流芯式結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的空氣自動除霜裝置使用時吹進去的空氣為常溫空氣，可以快速吹掉和融化蒸發(fā)器換熱片上的霜，也可以根據(jù)結(jié)霜情況設(shè)置吹掃間隔時間和延長沖霜時間，提高效率，PLC控制器可以并入速凍裝置PLC程序內(nèi)，降低投資成本，而噴嘴分布均勻，性能穩(wěn)定且不易堵塞，即提高了速凍裝置的使用效率，又節(jié)省了大量的水資源。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的原理圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型的一種空氣自動除霜裝置，包括一體式連接有空氣壓縮機1、無熱再生吸附式干燥機2、儲氣罐3、管道消音器5和蒸發(fā)器8，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有若干個翅片管7，空氣壓縮機與無熱再生吸附式干燥機連接，該無熱再生吸附式干燥機采用活性氧化鋁或分子篩為吸附劑，而無熱再生吸附式干燥機與儲氣罐連接，儲氣罐上設(shè)置有若干個由PLC控制器輸出信號控制的電磁脈沖閥4，管道消音器外包裹有軟性連接管且其一端與電磁脈沖閥出口連接、另一端與翅片管連接，翅片管上設(shè)置有若干個噴嘴6，該噴嘴均勻分布在翅片管上，采用活動旋流芯式結(jié)構(gòu)、且為QZl型實心噴嘴。
[0014]上述各裝置的特性如下:空氣壓縮機的排氣量要求不小于18立方每小時，額定排氣壓力0.8Mpa，排氣溫度< 40°C，壓縮機級數(shù)為單級，工作環(huán)境溫度_5?+45°C，冷卻方式為風(fēng)冷，噪音值低于70分貝，電源要求380V，50Hz ;無熱再生吸附式干燥機每小時額定處理量144立方，額定進氣溫度< 40°C，工作壓力不大于0.8Mpa，壓降< 0.2Mpa，壓力露點-40°C，再生方式，無熱再生，再生氣耗15%，采用活性氧化鋁或分子篩為吸附劑，進氣殘油量每立方小于0.1mg ;儲氣罐內(nèi)容積不小于0.18立方，額定工作壓力為0.8Mpa，需要具備壓力容器證，帶有安全閥保護；電磁脈沖閥受PLC控制器輸出信號的控制，對蒸發(fā)器換熱片分區(qū)依次吹霜，工作壓力:0.4?0.8Mpa，環(huán)境溫度:_10?55 (°C )，使用介質(zhì):清潔干燥無熱空氣，膜片壽命，噴吹100萬次以上；管道消音器為普通管道消音器，加軟性連接管，工作壓力不小于0.SMpa ;噴嘴為QZl型實心噴嘴，該噴嘴為活動旋流芯式，結(jié)構(gòu)緊湊，噴水形狀為全錐形，分布均勻，性能穩(wěn)定且不易堵塞。
[0015]使用時，利用空氣壓縮機將空氣壓縮到無熱再生吸附式干燥機內(nèi)，空氣經(jīng)過活性氧化鋁，分子篩，過濾、干燥，變成無熱干燥的空氣，通過輸氣管道儲存到儲氣罐內(nèi)，用戶可根據(jù)結(jié)霜情況利用PLC控制器輸出信號控制各個電磁脈沖閥的開關(guān)，以設(shè)置吹掃間隔時間和延長沖霜時間；氣體通過PLC控制器輸出信號控制的電磁脈沖閥，經(jīng)過管道消音器降噪，進入蒸發(fā)器翅片管中，從噴嘴中噴出，完成沖霜，即提高了速凍裝置的使用效率，又節(jié)省了大量的水資源。
【主權(quán)項】
1.一種空氣自動除霜裝置，包括一體式連接有空氣壓縮機(1)、無熱再生吸附式干燥機(2)、儲氣罐(3)、管道消音器(5)和蒸發(fā)器(8)，所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有若干個翅片管(7)，其特征在于，所述空氣壓縮機與無熱再生吸附式干燥機連接，無熱再生吸附式干燥機與儲氣罐連接，所述儲氣罐上設(shè)置有若干個電磁脈沖閥(4 )，所述管道消音器一端與電磁脈沖閥出口連接、另一端與翅片管連接，所述翅片管上設(shè)置有若干個噴嘴(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣自動除霜裝置，其特征在于，所述無熱再生吸附式干燥機采用活性氧化鋁或分子篩為吸附劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣自動除霜裝置，其特征在于，所述電磁脈沖閥與PLC控制器輸出信號連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣自動除霜裝置，其特征在于，所述管道消音器外包裹有軟性連接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣自動除霜裝置，其特征在于，所述電磁脈沖閥、管道消音器、翅片管數(shù)量相同，且至少為兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣自動除霜裝置，其特征在于，所述噴嘴均勻分布在所述翅片管上，且所述噴嘴為QZl型實心噴嘴、采用活動旋流芯式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣自動除霜裝置，包括一體式連接有空氣壓縮機、無熱再生吸附式干燥機、儲氣罐、管道消音器和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有若干個翅片管，空氣壓縮機與無熱再生吸附式干燥機連接，無熱再生吸附式干燥機與儲氣罐連接，儲氣罐上設(shè)置有若干個電磁脈沖閥，管道消音器一端與電磁脈沖閥出口連接、另一端與翅片管連接，翅片管上設(shè)置有若干個噴嘴，使用時吹進去的空氣為常溫空氣，可以快速吹掉和融化蒸發(fā)器換熱片上的霜，也可以根據(jù)結(jié)霜情況設(shè)置吹掃間隔時間和延長沖霜時間，提高效率，PLC控制器可以并入速凍裝置PLC程序內(nèi)，降低投資成本，而噴嘴分布均勻，性能穩(wěn)定且不易堵塞，即提高了速凍裝置的使用效率，又節(jié)省了大量的水資源。
【IPC分類】F25B47-00
【公開號】CN204313550
【申請?zhí)枴緾N201420701110
【發(fā)明人】馬瑞豐, 劉淑芝
【申請人】河南千年冷凍設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月21日