一種蒸發(fā)式冷凝器的管束的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高效制冷設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種蒸發(fā)式冷凝器的管束。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)式冷凝器主要利用水的蒸發(fā)潛熱換熱，換熱機(jī)理先進(jìn)、高效，其換熱效果取決于當(dāng)?shù)氐臐袂驕囟?，冷凝效果好，換熱性能優(yōu)良，已經(jīng)在食品、制藥和石油化工等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，近年來(lái)也越來(lái)越多地被用于電廠冷卻系統(tǒng)中。
[0003]我國(guó)水資源短缺且地區(qū)分布不均勻，水冷式冷凝器對(duì)水資源的高度依賴，嚴(yán)重制約了火力發(fā)電廠在缺水地區(qū)的建設(shè)，特別是在煤炭資源豐富，嚴(yán)重缺水的西北地區(qū)。直接空冷冷凝器雖解決了火力發(fā)電廠在缺水地區(qū)的建設(shè)問(wèn)題，但存在夏季不能滿發(fā)的問(wèn)題，傳統(tǒng)冷凝器的應(yīng)用局限性，加快了蒸發(fā)式冷凝器的推廣應(yīng)用。
[0004]目前，現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝器的換熱管束均為光管，光管作為換熱管束，由于其換熱面積小，導(dǎo)致其換熱效率低；為了提高換熱效率，往往增加光管的總長(zhǎng)度，使光管在蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)多盤(pán)旋幾圈，這就會(huì)造成流動(dòng)阻力的增加；這種換熱管束，即使在冬季也必須在水的配合作用下才能使用，這就造成了水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)；而且，現(xiàn)有的換熱管束，對(duì)風(fēng)機(jī)要求高，風(fēng)機(jī)使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提出一種蒸發(fā)式冷凝器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中蒸發(fā)式冷凝器流動(dòng)阻力大、換熱效率低和水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括平行設(shè)置的第一連接管、第二連接管和第三連接管，所述第一連接管和所述第三連接管分別連接有制冷劑進(jìn)料管，所述第二連接管連接有制冷劑出料管，所述制冷劑進(jìn)料管的位置高于所述制冷劑出料管的位置；所述第一連接管與所述第三連接管之間通過(guò)第一排管組連通，所述第二連接管與所述第三連接管之間也通過(guò)第二排管組連通，所述第一排管組與所述第二排管組呈V型設(shè)置；所述第一排管組和所述第二排管組均由翅片管組成，所述翅片管包括光管和設(shè)置在光管外表面上的翅片，所述翅片與所述光管為一體設(shè)置，所述翅片為橫向翅片，所述光管的橫截面呈橢圓型，所述光管的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)凹槽。
[0007]本實(shí)用新型采用V型換熱管束，這種換熱管束中冷凝后制冷劑的流動(dòng)阻力更??；制冷劑沿兩個(gè)排管組進(jìn)行換熱，并在第三連接管處混合，噴淋而下的水與制冷劑同向流動(dòng)，并與冷空氣逆向流動(dòng)，管束由翅片管組成，大大增加了管束的換熱面積；橢圓型的光管進(jìn)一步增加了制冷劑與冷空氣、制冷劑與水的換熱面積，使熱量得到充分利用，換熱效率高，而且，這種橢圓型的光管阻力小，冷空氣沿著其表面平穩(wěn)上升，便于降低能耗；光管內(nèi)壁上凹槽的設(shè)置，從光管的內(nèi)部增加了管束的換熱面積，以進(jìn)一步提高換熱效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，換熱效率高，冬季不需要噴淋水，流動(dòng)阻力小，節(jié)約水資源，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0008]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述翅片呈圓形、方形、螺旋形或針狀的一種。翅片的設(shè)置主要是為了增加管束的換熱面積，圓形、方形、螺旋形或針狀的翅片便于延長(zhǎng)噴淋而下的水膜在管束上的接觸面積，提高換熱效率。
[0009]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一排管組與所述第二排管組之間的夾角為60-120度。第一排管組和第二排管組呈V型設(shè)置，第一排管組和第二排管組之間的夾角不能太小，否則，第一排管組和第二排管組相對(duì)于蒸發(fā)式冷凝器的器壁近似平行，冷制劑、水和冷空氣的流動(dòng)相對(duì)較快，使換熱效率降低；同時(shí)，第一排管組和第二排管組之間的夾角也不能太大，否則，第一排管組和第二排管組呈水平設(shè)置，制冷劑、水和冷空氣的流動(dòng)阻力相對(duì)太大，特別是冷凝后制冷劑的流動(dòng)阻力太大，也容易降低換熱效率。
[0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述翅片的厚度為0.4-1.0mm，所述翅片的高度為15-20mm，所述翅片的間距為2_10mm。這種規(guī)格的翅片可以充分地增加光管的換熱面積，同時(shí)，還可以簡(jiǎn)單和牢固的設(shè)置在光管的外表面，為冷空氣和噴淋水的逆流提供足夠的空間，風(fēng)機(jī)的靜壓小，換熱效果好。
[0011]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第一排管組的長(zhǎng)度與所述第二排管組的長(zhǎng)度相等。第一排管組的長(zhǎng)度和第二排管組的長(zhǎng)度相等，使第一連接管與第二連接管的高度相等，這種制冷劑進(jìn)入第一排管組和進(jìn)入第二排管組阻力相等、流量相等，便于控制，使兩側(cè)的換熱效果一致。
[0012]工作原理:制冷劑沿著第一連接管和第三連接管分別進(jìn)入第一排管組和第二排管組，制冷劑與第一排管組和第二排管組外部噴淋而下的水和底部上升的冷空氣進(jìn)行充分換熱，噴淋而下的水在該管束上部分蒸發(fā)，從而帶走制冷劑的熱量，使制冷劑得到冷凝，在第二連接管匯合并流出；蒸發(fā)后的水蒸汽被空氣攜帶上升，從而從蒸發(fā)式冷凝器的頂部排出，同時(shí)，剩余的水在下降過(guò)程中，與冷空氣進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流換熱，從而被冷凝，并在重力的作用下，流至蒸發(fā)式冷凝器底部的蓄水槽，從而完了蒸發(fā)式冷凝器的換熱過(guò)程。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用V型換熱管束，換熱管束由翅片管組成，光管和翅片呈一體設(shè)置，光管呈橢圓型，光管內(nèi)壁上還設(shè)有凹槽，換熱管束從外形設(shè)置、夕卜部換熱面積到內(nèi)部傳熱面積，全方面多方位地提高了管束的換熱面積；保證了制冷劑、水和冷空氣充足的接觸面積，最大限度地降低了空氣的流動(dòng)阻力，從而進(jìn)一步降低了能耗；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，換熱效率高，冬季不需要噴淋水，流動(dòng)阻力小，節(jié)約水資源，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1中翅片管橫截面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；<