可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，成本低，維護(hù)更方便，制出的片冰厚度統(tǒng)一的可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)。它包括兩塊端板(1)，所述的兩塊端板(1)之間安裝有水槽主體(2)；所述的水槽主體(2)呈半環(huán)型結(jié)構(gòu)；水槽主體(2)的上部設(shè)有水平的槽口；水槽主體(2)上還設(shè)有限位耳部(3)；所述的兩塊端板(1)之間設(shè)有限位擋桿(4)；所述的限位擋桿(4)用于限制限位耳部(3)的位置，使水槽主體(2)保持在槽口水平向上的狀態(tài)；所述的水槽主體(2)的中部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸凹槽(8)，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽(8)內(nèi)通過(guò)異形密封圈(6)連接有轉(zhuǎn)軸，所述的水槽主體(2)可沿轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn)；所述的水槽主體(2)與端板(1)之間為可拆式連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于片冰機(jī)的配件，具體是指一種可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]片冰機(jī)，是制冰機(jī)的一種，一般多為工業(yè)制冰機(jī)。所生產(chǎn)冰為薄片狀。片冰可以由淡水制成，也可以由鹽水制成。片冰為薄片、干爽疏松狀的白色冰，厚度3毫米到5毫米，品面形狀不規(guī)則，直徑約為12到45毫米。片冰無(wú)尖銳棱角，不會(huì)刺傷冷凍物體。可進(jìn)入被冷卻物之間的間隙，減少熱交換，保持冰的溫度，并有良好的保濕效果。片冰制冷效果優(yōu)秀，有制冷量大、迅速的特點(diǎn)，因此主要應(yīng)用于各種大型制冷設(shè)施、食品速凍、混凝土冷卻等等。
[0003]由于片冰扁平的形狀特點(diǎn)，使它比同重量的其他各種形狀冰的表面積都大。接觸表面積越大，制冷效果也就越好。以比較為例，一噸片冰的表面積最小值為1579平方米，而且他類(lèi)型冰如管冰、顆粒冰只可以提供395到1294平方米，因此片冰的制冷效率比管冰和顆粒冰高2至5倍。
[0004]片冰機(jī)的制冰過(guò)程及原理如下:1、制冰用的水需要加鹽(行話(huà)叫做加藥)至于多少量!看制冰量多少調(diào)制栗(柱塞栗)自動(dòng)調(diào)整。2、制冰機(jī)主體分為兩個(gè)腔體，其中外腔體內(nèi)安裝有一定密度的銅管!專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)叫(蒸發(fā)腔)就是俗話(huà)講的制冷的東西。3、外腔體內(nèi)是一個(gè)很規(guī)則的圓不銹鋼腔體中心有一三葉刮刀與內(nèi)壁的距離可自行調(diào)整一般為3毫米。在冰刀的上方有幾組均勻分布的銅噴嘴。4、工作原理為開(kāi)機(jī)時(shí)柱塞栗將摻有鹽分的水通過(guò)幾個(gè)過(guò)濾器將0.2公斤的水均勻的噴到內(nèi)腔體表面再外腔體的制冷面瞬間形成3毫米厚的冰面在旋轉(zhuǎn)的冰刀作用下將剛制好的冰打成小片落到儲(chǔ)藏倉(cāng)內(nèi)！民用制冰機(jī)原理基本一樣!就是內(nèi)腔為一旋轉(zhuǎn)的冰塊盒。其中片冰機(jī)上的制冷機(jī)在工作時(shí)，先是儲(chǔ)水箱的冷凍水用水栗不斷循環(huán)流經(jīng)板式或分格的蒸發(fā)器;然后，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后經(jīng)吸氣-壓縮-排氣-冷凝(液化)_節(jié)流-再在蒸發(fā)器中以零下10至零下18度的低溫蒸發(fā)吸熱汽化。冷凍水在O度的水溫中不斷在更低溫的蒸發(fā)器表面凝結(jié)成冰層.當(dāng)冰層凝結(jié)到一定的厚度的時(shí)候，致冷劑的蒸發(fā)溫度達(dá)到溫控的設(shè)定溫度后，即接通除霜電磁閥常采用熱栗形式除冰，再實(shí)現(xiàn)下一次循環(huán)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的片冰機(jī)在工作時(shí)，大多是將水均勻的噴到蒸發(fā)器的表面使其結(jié)成冰，而這樣就存在噴撒不均勻的問(wèn)題，噴撒不均勻，蒸發(fā)器表面凝結(jié)的冰層厚度就會(huì)不均勻，制出的片冰的厚度就會(huì)不統(tǒng)一。另外噴撒設(shè)計(jì)用的噴頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護(hù)不便。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的片冰機(jī)的供水裝置存在噴頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，維護(hù)不方便，噴撒不均勻，制出的片冰厚度不統(tǒng)一的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，成本低，維護(hù)更方便，制出的片冰厚度統(tǒng)一的可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，它包括兩塊端板，所述的兩塊端板之間安裝有水槽主體;所述的水槽主體呈半環(huán)型結(jié)構(gòu);水槽主體的上部設(shè)有水平的槽口；水槽主體上還設(shè)有限位耳部;所述的兩塊端板之間設(shè)有限位擋桿;所述的限位擋桿用于限制限位耳部的位置，使水槽主體保持在槽口水平向上的狀態(tài);所述的水槽主體的中部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸凹槽，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽內(nèi)通過(guò)異形密封圈連接有轉(zhuǎn)軸，所述的水槽主體可沿轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn);所述的水槽主體與端板之間為可拆式連接。
[0009]作為改進(jìn)，所述的水槽主體的上部與限位耳部相對(duì)的一端設(shè)有刮刀架斜面。
[0010]作為改進(jìn)，所述的水槽主體的下部安裝有若干槽底支撐件。
[0011]作為改進(jìn)，所述的槽底支撐件為穿插于兩塊端板之間的支撐桿，所述的支撐桿為表面光滑的圓桿。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有如下有益效果:本專(zhuān)利申請(qǐng)創(chuàng)造性的采用可翻轉(zhuǎn)且可快速拆裝的水槽結(jié)構(gòu)取代了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的噴頭裝置，然后再結(jié)合會(huì)旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)器等結(jié)構(gòu)，組成全新的片冰機(jī)，這種新型結(jié)構(gòu)的片冰機(jī)在工作時(shí)，水槽是固定不動(dòng)的，蒸發(fā)器在水槽內(nèi)滾動(dòng)。蒸發(fā)器表面的冰層厚度不再由噴水裝置控制，而是通過(guò)蒸發(fā)器在水槽中旋轉(zhuǎn)停留的時(shí)間來(lái)控制，勻速的旋轉(zhuǎn)可以確保冰層厚度均勻。同時(shí)在關(guān)閉片冰機(jī)后，水槽又可以非常方便的旋轉(zhuǎn)然后取出，以進(jìn)行相應(yīng)的清洗和維護(hù)。
[0013]綜上所述，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，成本低，維護(hù)更方便，制出的片冰厚度統(tǒng)一的可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明中可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中的水槽結(jié)構(gòu)從中部剖開(kāi)后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖2中的水槽翻轉(zhuǎn)一定角度后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明中可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)的水槽主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]如圖所示:1、端板，2、水槽主體，3、限位耳部，4、限位擋桿，5、蒸發(fā)器滾筒，6、異形密封圈，7、刮刀架斜面，8、轉(zhuǎn)軸凹槽，9、槽底支撐件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]結(jié)合附圖1到附圖4，一種可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，它包括兩塊端板I，所述的兩塊端板I之間安裝有水槽主體2;所述的水槽主體2呈半環(huán)型結(jié)構(gòu)；水槽主體2的上部設(shè)有水平的槽口；水槽主體2上還設(shè)有限位耳部3;所述的兩塊端板I之間設(shè)有限位擋桿4;所述的限位擋桿4用于限制限位耳部3的位置，使水槽主體2保持在槽口水平向上的狀態(tài);所述的水槽主體2的中部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸凹槽8，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽8內(nèi)通過(guò)異形密封圈6連接有轉(zhuǎn)軸，所述的水槽主體2可沿轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn);所述的水槽主體2與端板I之間為可拆式連接。
[0021]作為改進(jìn)，所述的水槽主體2的上部與限位耳部3相對(duì)的一端設(shè)有刮刀架斜面7。
[0022]作為改進(jìn)，所述的水槽主體2的下部安裝有若干槽底支撐件9。
[0023]作為改進(jìn)，所述的槽底支撐件9為穿插于兩塊端板I之間的支撐桿，所述的支撐桿為表面光滑的圓桿。
[0024]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有如下有益效果:本專(zhuān)利申請(qǐng)創(chuàng)造性的采用可翻轉(zhuǎn)且可快速拆裝的水槽結(jié)構(gòu)取代了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的噴頭裝置，然后再結(jié)合會(huì)旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)器等結(jié)構(gòu)，組成全新的片冰機(jī)，這種新型結(jié)構(gòu)的片冰機(jī)在工作時(shí)，水槽是固定不動(dòng)的，蒸發(fā)器在水槽內(nèi)滾動(dòng)。蒸發(fā)器表面的冰層厚度不再由噴水裝置控制，而是通過(guò)蒸發(fā)器在水槽中旋轉(zhuǎn)停留的時(shí)間來(lái)控制，勻速的旋轉(zhuǎn)可以確保冰層厚度均勻。同時(shí)在關(guān)閉片冰機(jī)后，水槽又可以非常方便的旋轉(zhuǎn)然后取出，以進(jìn)行相應(yīng)的清洗和維護(hù)。
[0025]綜上所述，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，成本低，維護(hù)更方便，制出的片冰厚度統(tǒng)一的可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)。
[0026]本發(fā)明涉及的可翻轉(zhuǎn)水槽工作原理及特點(diǎn)如下:正常工作時(shí)，水槽上沿水平，水槽耳部壓緊水槽擋桿，水槽中進(jìn)水至說(shuō)明書(shū)附圖2中所示液位線(xiàn)(即附圖2中蒸發(fā)器滾筒5下部的一條示意線(xiàn))處，蒸發(fā)器在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將水槽中的水帶到蒸發(fā)器表面結(jié)成冰。機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后，水槽中會(huì)有水垢或污物，需要及時(shí)的清洗。在清洗時(shí)，先停止機(jī)器，排干水槽中的水，將水槽按水槽翻轉(zhuǎn)方向翻轉(zhuǎn)越120°左右后，沿圖示方向抽出，清洗干凈后，再以拆卸水槽的倒序步驟安裝會(huì)水槽。水槽主體與軸之間采用異形密封圈密封，并使用壓緊塊壓緊，防止漏水。此結(jié)構(gòu)便于水槽的清洗、維修與更換！
[0027]以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括兩塊端板(I)，所述的兩塊端板(I)之間安裝有水槽主體(2);所述的水槽主體(2)呈半環(huán)型結(jié)構(gòu)；水槽主體(2)的上部設(shè)有水平的槽口；水槽主體(2)上還設(shè)有限位耳部(3);所述的兩塊端板(I)之間設(shè)有限位擋桿(4);所述的限位擋桿(4)用于限制限位耳部(3)的位置，使水槽主體(2)保持在槽口水平向上的狀態(tài);所述的水槽主體(2)的中部還設(shè)有轉(zhuǎn)軸凹槽(8)，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽(8)內(nèi)通過(guò)異形密封圈(6)連接有轉(zhuǎn)軸，所述的水槽主體(2)可沿轉(zhuǎn)軸向上翻轉(zhuǎn);所述的水槽主體(2)與端板(I)之間為可拆式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的水槽主體(2)的上部與限位耳部(3)相對(duì)的一端設(shè)有刮刀架斜面(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的水槽主體(2)的下部安裝有若干槽底支撐件(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可翻轉(zhuǎn)水槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的槽底支撐件(9)為穿插于兩塊端板(I)之間的支撐桿，所述的支撐桿為表面光滑的圓桿。
【文檔編號(hào)】F25C1/12GK106052232SQ201610576171
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日
【發(fā)明人】徐洪斌, 顧艷
【申請(qǐng)人】上海創(chuàng)歷制冷設(shè)備有限公司