膨脹閥的制作方法
【專利說(shuō)明】膨脹閥
[0001 ]相關(guān)申請(qǐng)的相互參照
[0002]本申請(qǐng)基于2013年9月11日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2013-188183及2013年9月11日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2013-188184，該公開內(nèi)容作為參照編入本申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及對(duì)流體進(jìn)行減壓的膨脹閥。
【背景技術(shù)】
[0004]在專利文獻(xiàn)I公開了一種膨脹閥，該膨脹閥具有動(dòng)力元件，在該動(dòng)力元件中，層疊有兩片膜片并且相互的周緣部遍及整周地接合。在該專利文獻(xiàn)I的動(dòng)力元件中，在兩片膜片之間形成有封入有封入流體的流體封入空間。若該封入流體的溫度變高，則兩片膜片分別鼓出變形，膨脹閥減壓的流體的流量根據(jù)該變形量被調(diào)節(jié)。
[0005]專利文獻(xiàn)I的膨脹閥具備兩片膜片，因此為了獲得相對(duì)于封入流體的溫度變化的動(dòng)力元件的規(guī)定變形量，與膜片為一片的情況相比，能夠使每片膜片的變形量變小。
[0006]另外，在專利文獻(xiàn)2中公開了一種膨脹閥，該膨脹閥具備:第I流路，該第I流路具備使流通流體減壓的減壓流路，并且該流通流體在第I流路流動(dòng);封入有封入流體的膨脹部，該封入流體的溫度越上升則該膨脹部越在一軸心方向上膨脹；以及根據(jù)該膨脹部的膨脹量來(lái)調(diào)節(jié)第I流路中的流通流體的流量的流量調(diào)節(jié)部。專利文獻(xiàn)2的膨脹閥除上述第I流路外，還具備作為第2流路的低壓流路，在該第I流路減壓后的流通流體在該低壓流路中流動(dòng)。作為膨脹部的動(dòng)力元件設(shè)置為感知在該低壓流路中流動(dòng)的流通流體的溫度與壓力。并且，將多種制冷劑混合后的流體作為封入流體被封入于動(dòng)力元件。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)I:日本實(shí)公平3-38600號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開2002-310539號(hào)公報(bào)
[0011 ]在專利文獻(xiàn)I中，兩片膜片的周緣部遍及整周地接合來(lái)形成流體封入空間，因此該流體封入空間的容積依賴于兩片膜片的形狀，在流體封入空間的大小上有限制。
[0012]另外，在專利文獻(xiàn)2的膨脹閥中，在動(dòng)力元件封入多種種類的制冷劑，因此能夠得到僅封入單一制冷劑時(shí)無(wú)法得到的膨脹閥的控制特性即流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性。
[0013]然而，在該專利文獻(xiàn)2的膨脹閥中得到的流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性中，例如在制冷劑溫度的上升過(guò)程中，被封入于動(dòng)力元件的多種種類的制冷劑中的最容易蒸發(fā)的制冷劑單體中的流量控制特性成為主導(dǎo)。并且，在該最容易蒸發(fā)的制冷劑全部氣化后，流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性成為次容易蒸發(fā)的制冷劑單體的流量控制特性。因此，流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性整體會(huì)成為聯(lián)結(jié)各個(gè)制冷劑單體的流量控制特性的特性。
[0014]因此，在專利文獻(xiàn)2的膨脹閥中，流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性是聯(lián)接使用封入了單一制冷劑即單一流體的動(dòng)力元件所得到的特性，該多個(gè)特性在聯(lián)結(jié)部位具有拐點(diǎn)，因此難以得到任意規(guī)定的流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性。另外，在例如專利文獻(xiàn)2中而言，流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性由流量調(diào)節(jié)部是否使流通流體在第I流路流動(dòng)的臨界的低壓流路內(nèi)的溫度與壓力的關(guān)系來(lái)表示。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明鑒于上述幾點(diǎn)，其目的在于提供一種膨脹閥，能夠降低因膜片的形狀引起的對(duì)流體封入空間的大小的限制。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種膨脹閥，能夠容易得到任意的流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性。
[0016]在本發(fā)明的第I方式的膨脹閥中，具備:膨脹部，該膨脹部具有第I膜片和相對(duì)于該第I膜片在一軸心的軸向上層疊的第2膜片，在第I膜片及第2膜片之間形成有流體封入空間，封入流體被封入于該流體封入空間，該流體封入空間內(nèi)的壓力越高則在一軸心的軸向上第I膜片及第2膜片分別越向外側(cè)鼓出；
[0017]第I流路，該第I流路具有使流通流體減壓的減壓流路，并且流通流體在第I流路流動(dòng)；以及
[0018]流量調(diào)節(jié)部，該流量調(diào)節(jié)部根據(jù)一軸心的軸向上的第I膜片及第2膜片的變形來(lái)調(diào)節(jié)第I流路中的流通流體的流量，
[0019]膨脹部具有插裝在第I膜片與第2膜片之間的插裝部件，
[0020]通過(guò)在第I膜片與第2膜片之間插裝該插裝部件，從而形成流體封入空間。
[0021]根據(jù)第I方式，插裝部件插裝在第I膜片和第2膜片之間，由此，在第I膜片和第2膜片之間形成流體封入空間，因此能夠根據(jù)插裝部件的厚度等形狀來(lái)任意地規(guī)定流體封入空間的大小。因此，能夠降低因第I膜片及第2膜片的形狀引起的對(duì)流體封入空間的大小的限制。
[0022]在本發(fā)明的第2方式的膨脹閥具備:
[0023]第I流路，該第I流路具有使流通流體減壓的減壓流路，并且流通流體在該第I流路流動(dòng)；
[0024]第I膨脹部，該第I膨脹部封入有第I流體，并且該第I流體的溫度越上升，則該第I膨脹部越向一軸心的軸向膨脹；
[0025]第2膨脹部，該第2膨脹部相對(duì)于該第I膨脹部在一軸心的軸向上層疊，并封入有不同于第I流體的第2流體，該第2流體的溫度越上升，則該第2膨脹部越向一軸心的軸向膨脹；以及
[0026]流量調(diào)節(jié)部，該流量調(diào)節(jié)部根據(jù)一軸心的軸向上的第I膨脹部和第2膨脹部雙方的膨脹來(lái)調(diào)節(jié)第I流路中的流通流體的流量。
[0027]根據(jù)第2方式，在第I膨脹部封入第I流體，在第2膨脹部封入不同于該第I流體的第2流體。流量調(diào)節(jié)部根據(jù)一軸心的軸向上的第I膨脹部和第2膨脹部雙方的膨脹來(lái)調(diào)節(jié)第I流路中的流通流體的流量。因此，該流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性作為整體是在僅由第I膨脹部產(chǎn)生的流量控制特性和僅由第2膨脹部產(chǎn)生的流量控制特性的中間，比專利文獻(xiàn)I的膨脹閥更容易得到任意的流量調(diào)節(jié)部的流量控制特性。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是第I實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0029]圖2是圖1中從一軸心CLl方向觀察到的動(dòng)力元件34的俯視圖。
[0030]圖3是圖2的II1-1II剖視圖。
[0031]圖4是用于對(duì)圖2及圖3所示的動(dòng)力元件34的制造過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的圖。
[0032]圖5是圖1的溫度式膨脹閥12的剖視圖，是表示閥機(jī)構(gòu)部32使節(jié)流通路363的制冷劑通路面積為最大的狀態(tài)即第I制冷劑通路36的全開狀態(tài)的圖。
[0033]圖6是放大了圖3的VI部分的放大剖視圖。
[0034]圖7是第2實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0035]圖8是用于對(duì)圖7的溫度式膨脹閥12所具有的動(dòng)力元件34的制造過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的圖。
[0036]圖9是圖7中從一軸心CLl方向觀察到的動(dòng)力元件34的俯視圖。
[0037]圖10是圖9的X-X剖視圖。
[0038]圖11是第3實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0039]圖12是圖11中從一軸心CLl方向觀察到的動(dòng)力元件50的俯視圖。
[0040]圖13是第3實(shí)施方式的圖12的XII1-XIII剖視圖。
[0041]圖14是第4實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0042]圖15是第4實(shí)施方式的圖12的XII1-XIII剖視圖。
[0043]圖16是第5實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0044]圖17是第5實(shí)施方式的圖12的XII1-XIII剖視圖。
[0045]圖18是第6實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0046]圖19是圖182從一軸心CLl方向觀察到的動(dòng)力元件34的俯視圖。
[0047]圖20是圖19的XX-XX剖視圖。
[0048]圖21是第7實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0049]圖22是第8實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0050]圖23是圖22中從一軸心CLl方向觀察到的第I動(dòng)力元件34的俯視圖。
[0051 ]圖24是圖23的XXIV-XXIV剖視圖。
[0052]圖25是用于對(duì)圖23及圖24所示的第I動(dòng)力元件34的制造過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的圖。
[0053]圖26是圖23的溫度式膨脹閥12的剖視圖，是表示閥機(jī)構(gòu)部32使節(jié)流通路363的制冷劑通路面積為最大的第I制冷劑通路36的全開狀態(tài)的圖。
[0054]圖27是在圖22的溫度式膨脹閥12中，表示以第2制冷劑通路38的制冷劑溫度TL為橫軸，以第2制冷劑通路38的制冷劑壓力PL為縱軸的流量控制特性的圖。
[0055]圖28是放大了圖24的XXVIII部分的放大剖視圖。
[0056]圖29是第9實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0057]圖30是從一軸心CLl方向觀察到的圖28的動(dòng)力元件48的俯視圖。
[0058]圖31是圖30的XXX1-XXXI剖視圖。
[0059 ]圖32是用于對(duì)圖30及圖31所示的動(dòng)力元件48的制造過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的圖。
[0060]圖33是第10實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0061]圖34是用于對(duì)圖33的溫度式膨脹閥12所具有的動(dòng)力元件48的制造過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的第I圖。
[0062]圖35是用于對(duì)圖33的溫度式膨脹閥12所具有的動(dòng)力元件48的制造過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明的第2圖，是表示緊接著第I圖的制造過(guò)程的圖。
[0063]圖36是從一軸心CLl方向觀察到的圖33的動(dòng)力元件48的俯視圖。
[0064]圖37 是圖 36 的 XXXVI1-XXXVII 剖視圖。
[0065]圖38是第11實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0066]圖39是從一軸心CLl方向觀察到的圖38的動(dòng)力元件50的俯視圖。
[0067]圖40是第11實(shí)施方式的圖39的XL-XL剖視圖。
[0068]圖41是第12實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0069]圖42是第12實(shí)施方式的圖39的XL-XL剖視圖。
[0070]圖43是第13實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0071 ]圖44是第13實(shí)施方式的圖39的XL-XL剖視圖。
[0072]圖45是第14實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0073]圖46是從一軸心CLl方向觀察到的圖45的第I動(dòng)力元件54的俯視圖。
[0074]圖47是圖46的XLVI1-XLVII剖視圖。
[0075]圖48是第15實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0076]圖49是從一軸心CLl方向觀察到的圖48的動(dòng)力元件48的俯視圖。
[0077]圖50是圖49的L-L剖視圖。
[0078]圖51是第16實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0079]圖52是在包含一軸心CLl的截面剖切圖51的第I動(dòng)力元件60的剖視圖。
[0080]圖53是第17實(shí)施方式的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0081]圖54是相當(dāng)于圖48的圖，是表示第17實(shí)施方式的流量控制特性的圖。
[0082]圖55是表示第17實(shí)施方式的變形例的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
[0083]圖56是表示第8實(shí)施方式的變形例的溫度式膨脹閥12的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0084]以下，參照附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的多個(gè)方式進(jìn)行說(shuō)明。在各方式中有對(duì)與在先前的方式中進(jìn)行了說(shuō)明的事項(xiàng)對(duì)應(yīng)的部分標(biāo)記相同的參照符號(hào)而省略重復(fù)說(shuō)明的情況。在僅對(duì)各方式中的結(jié)構(gòu)的一部分進(jìn)行說(shuō)明的情況下，能夠?qū)Y(jié)構(gòu)的其他部分適用應(yīng)用先前進(jìn)行了說(shuō)明的其他方式。不光能夠?qū)⒃诟鲗?shí)施方式中具體明示的能夠組合的部分彼此組合，只要不特別妨礙組合，即使未明示也能夠部分地將實(shí)施方式彼此組合。
[0085](第丨實(shí)施方式)
[0086]圖1是本發(fā)明的作為膨脹閥的溫度式膨脹閥12的剖視圖。該溫度式膨脹閥12構(gòu)成車輛用的蒸氣壓縮式制冷循環(huán)10的一部分，圖1還示意性地圖示溫度式膨脹閥12與蒸氣壓縮式制冷循環(huán)10的各結(jié)構(gòu)設(shè)備的連接關(guān)系。
[0087]在該蒸氣壓縮式制冷循環(huán)10中，采用氟利昂系制冷劑(例如R134a)作為制冷劑。蒸氣壓縮式制冷循環(huán)10構(gòu)成高壓側(cè)制冷劑壓力不超過(guò)制冷劑的臨界壓力的亞臨界循環(huán)。首先，在圖1所示的蒸氣壓縮式制冷循環(huán)10中，壓縮機(jī)14從未圖示的車輛行駛用發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)由電磁離合器得到驅(qū)動(dòng)力，吸入并壓縮制冷劑。
[0088]冷凝器16是如下散熱用熱交換器:使從壓縮機(jī)14排出的高壓制冷劑與通過(guò)未圖示的冷卻風(fēng)扇吹送的作為外部氣體的車室外空氣進(jìn)行熱交換而使高壓制冷劑散熱而冷凝。冷凝器16的出口側(cè)例如經(jīng)由對(duì)氣液進(jìn)行分離的未圖示的接收器而連接于溫度式膨脹閥12。
[0089]溫度式膨脹閥12是使從冷凝器16流出的高壓制冷劑減壓膨脹，并基于從蒸發(fā)器18流出的蒸發(fā)器流出制冷劑的溫度和壓力使節(jié)流通路面積變化，以使得該蒸發(fā)器流出制冷劑的過(guò)熱度接近預(yù)定值，從而調(diào)整向蒸發(fā)器18入口側(cè)流出的制冷劑流量。另外，后述關(guān)于溫度式膨脹閥12的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0090]蒸發(fā)器18是如下吸熱用熱交換器:使在溫度式膨脹閥12減壓膨脹的低壓制冷劑和通過(guò)未圖示的送風(fēng)風(fēng)扇吹送的空氣進(jìn)行熱交換，使低壓制冷劑蒸發(fā)而發(fā)揮吸熱作用。進(jìn)一步，蒸發(fā)器18的出口側(cè)經(jīng)由形成于溫度式膨脹閥12的內(nèi)部的第2制冷劑通路38而連接于壓縮機(jī)14的吸入側(cè)。
[0091]接著，對(duì)溫度式膨脹閥12的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，溫度式膨脹閥12構(gòu)成為具有主體部30、閥機(jī)構(gòu)部32及動(dòng)力元件34等。
[0092]主體部30構(gòu)成溫度式膨脹閥12的外殼及溫度式膨脹閥12內(nèi)的制冷劑通路等，例如對(duì)由鋁合金等構(gòu)成的圓柱狀或棱柱狀的金屬塊實(shí)施開孔加工等而形成。主體部30是形成溫度式膨脹閥12的外形的殼體，在主體部30形成有第I制冷劑通路36、第2制冷劑通路38及閥室40等。
[0093]第I制冷劑通路36是作為流通流體的制冷劑流動(dòng)的第I流路且是設(shè)置為用于使該制冷劑減壓的流路。第I制冷劑通路36在其一端具有第I流入口 361，在另一端具有第I流出口 362。該第I流入口 361連接于冷凝器16的出口側(cè)，第I流出口 362連接于蒸發(fā)器18的入口側(cè)。
[0094]第2制冷劑通路38是制冷劑流動(dòng)的流路，是與第I制冷劑通路36分開的第2流路。第2制冷劑通路38在其一端具有第2流出口 382，在另一端具有第2流入口 381。該第2流入口 381連接于蒸發(fā)器18的出口側(cè)，第2流出口 382連接于壓縮機(jī)14的吸入側(cè)。
[0095]閥室40是設(shè)置于第I制冷劑通路36的中途且在其內(nèi)部收容后述的閥機(jī)構(gòu)部32的球形閥321的空間。具體而言，閥室40直接連通第I流入口 361，經(jīng)由節(jié)流通路363連通于第I流出口 362。節(jié)流通路363構(gòu)成第I制冷劑通路36的一部分，是通過(guò)將制冷劑流節(jié)流成較細(xì)使制冷劑減壓的減壓流路。即，節(jié)流通路363是使從第I流入口361流入閥室40的制冷劑一邊減壓膨脹一邊從閥室40側(cè)向第I流出口 362側(cè)導(dǎo)出的通路。
[0096]閥機(jī)構(gòu)部32具備球形閥321、止動(dòng)件322、動(dòng)作棒323、防振彈簧324及螺旋彈簧325，且收容于主體部30內(nèi)。這些球形閥321、止動(dòng)件322、動(dòng)作棒323、防振彈簧324及螺旋彈簧325配置于一軸心CLl上，球形閥321在該一軸心CLl方向上動(dòng)作。閥機(jī)構(gòu)部32與本發(fā)明的流量調(diào)節(jié)部對(duì)應(yīng)。
[0097]球形閥321是通過(guò)在一軸心CLl方向上位移從而調(diào)節(jié)節(jié)流通路363的制冷劑通路面積的閥芯，即，是調(diào)節(jié)閥開度的閥芯。另外，在閥室40與球形閥321—起收容有防振彈簧324及螺旋彈簧325。防振彈簧324通過(guò)相對(duì)于閥室40滑動(dòng)來(lái)抑制球形閥321的不必要的振動(dòng)。螺旋彈簧325經(jīng)由防振彈簧324對(duì)球形閥321施加負(fù)荷，該負(fù)荷是對(duì)球形閥321向使節(jié)流通路363閉閥的一側(cè)上的負(fù)荷。另外，圖1表示閥機(jī)構(gòu)部32將節(jié)流通路363完全關(guān)閉的狀態(tài)即第I制冷劑通路36的全閉狀態(tài)。
[0098]另外，膨脹閥12具備調(diào)整螺紋42，該調(diào)整螺紋42以經(jīng)由螺旋彈簧325將球形閥321向節(jié)流通路363的端部按壓的方式螺合于主體部30。螺旋彈簧325對(duì)球形閥321施加的負(fù)荷能夠通過(guò)使該調(diào)整螺紋42旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。另外，在調(diào)整螺紋42和主體部30之間設(shè)置有O型圈421，該O型圈421防止制冷劑從閥室40向膨脹閥12的外部流出。
[0099]止動(dòng)件322例如成為圓盤狀的形狀，在形成于一軸心CLl方向的一方的按壓面322a與動(dòng)力元件34的第2膜片342接觸。止動(dòng)件322在該按壓面322a中將第2膜片342向一軸心CLl方向按壓。
[0100]另外，動(dòng)作棒323例如形成圓柱狀的形狀，插裝在止動(dòng)件322與球形閥321之間。動(dòng)作棒323的一端接觸止動(dòng)件322，動(dòng)作棒323的另一端插通于節(jié)流通路363內(nèi)并碰到球形閥321。球形閥321、止動(dòng)件322及動(dòng)作棒323與本發(fā)明的動(dòng)作部件對(duì)應(yīng)，通過(guò)在一軸心CLl方向上位移來(lái)增減第I制冷劑通路36的制冷劑流量。
[0101]另外，插入了動(dòng)作棒323的O型圈326通過(guò)止環(huán)327從而相對(duì)于主體部30被保持。該O型圈326防止制冷劑在第I制冷劑通路36和第2制冷劑通路38之間流傳到動(dòng)作棒323和主體部30之間的間隙而流通。
[0102]動(dòng)力元件34相對(duì)于止動(dòng)件322層疊且與止動(dòng)件322—起收容于在主體部30形成的收容空間44內(nèi)。詳細(xì)而言，該收容空間44由主體部30和嵌入并鉚接接合于該主體部30的蓋部件46形成。另外，在蓋部件46與主體部30之間設(shè)置有O型圈461，該O型圈461防止制冷劑從收容空間44向膨脹閥12的外部流出。動(dòng)力元件34與本發(fā)明的膨脹部對(duì)應(yīng)。
[0103]蓋部件46構(gòu)成收容空間44的一部分，將動(dòng)力元件34與膨脹閥12外部的空間隔開。在蓋部件46形成有在一軸心CLl方向上與動(dòng)力元件34的第I膜片341接觸的接觸面46a。蓋部件46在該接觸面46a將第I膜片341向一軸心CLl方向按壓。
[0104]蓋部件46優(yōu)選由絕熱性能優(yōu)異的材質(zhì)構(gòu)成，例如由樹脂構(gòu)成。由于蓋部件46鉚接接合于主體部30，因此該接觸面46a成為不能在一軸心CLl方向上移動(dòng)的固定面。
[0105]動(dòng)力元件34在一軸心CLl方向上夾在蓋部件46的接觸面46a和止動(dòng)件322的按壓面322a之間，由此被保持于一軸心CLl方向上。動(dòng)力元件34雖然通過(guò)主體部30而在一軸心CLl方向即一軸心CLl的軸向上不被約束，但在一軸心CLl的徑向上動(dòng)力元件34與主體部30之間具有間隙從而動(dòng)力元件34的移動(dòng)被限制。即，動(dòng)力元件34在該間隙的范圍內(nèi)在收容空間44內(nèi)能夠在徑向上移動(dòng)。
[0106]如圖2及圖3所示，動(dòng)力元件34具備:圓盤狀的第I膜片341及第2膜片342;圓環(huán)狀的插裝部件343;以及平板且圓環(huán)狀的第I環(huán)部件344及第2環(huán)部件345。圖2是從一軸心CLl方向觀察到的動(dòng)力元件34的俯視圖。圖3是該圖2的II1-1II剖視圖。
[0107]第I膜片341及第2膜片342由薄壁的彈簧部件構(gòu)成，在一軸心CLl上層疊。并且，第I膜片341及第2膜片342根據(jù)動(dòng)力元件34的內(nèi)壓和收容空間44(參照?qǐng)D1)內(nèi)的壓力的壓差，分別向一軸心CLl方向的外側(cè)鼓出，動(dòng)力元件34克服來(lái)自螺旋彈簧325的按壓力?？傊?，第I膜片341及第2膜片342的中央部分根據(jù)該壓差而位移。另外，圖1所示的收容空間44按如下方式連通于第2制冷劑通路38:閥機(jī)構(gòu)部32位于任意的行程位置時(shí)，均使收容空間44內(nèi)的溫度及壓力與第2制冷劑通路38內(nèi)相同。
[0108]如圖3所示，插裝部件343在一軸心CLl方向上插裝在第I膜片341與第2膜片342之間。因此，在動(dòng)力元件34中，由第I膜片341、第2膜片342及插裝部件343所包圍而形成的閉空間34a設(shè)置于第I膜片341與第2膜片342