一種以液氮為冷源的溶媒捕集器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種以液氮為冷源的溶媒捕集器。
【背景技術(shù)】
[0002]制品在正常升華干燥和解析干燥過程中，從凍干機冷阱抽出的空氣里還有部分有機溶媒未被冷阱冷凝，常規(guī)方法無法除去這些有機溶媒，現(xiàn)階段大部分廠家沒有處理回收有機溶媒的裝置，因此真空度性能下降、真空泵油乳化嚴重的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。所以，需要一種能夠?qū)⒖諝庵泻械挠袡C溶媒高效除去的裝置。
[0003]當(dāng)下存在的溶媒收集器的原理是在冷凍這一過程中，將捕水器和溶媒收集器相通，當(dāng)從凍干箱升華出來的混有有機溶媒的水蒸汽碰到捕水器中的制冷盤管時，水蒸汽凝化成冰，然而有機溶媒的凝華點要低于制冷盤管的表面溫度，所以溶媒在制冷盤管表面上被冷凝成液體并順著盤管表面向下滑落，將液態(tài)溶媒導(dǎo)出到預(yù)先準備的過渡盤中，再導(dǎo)流到收集器中，收集器的真空泵抽氣口離捕水器底部和溶媒收集器比較遠，溶媒被真空泵抽走的可能性很小，同時又在收集器中設(shè)計增加了夾層，確保溶媒不與收集器筒壁接觸，減少其再度蒸發(fā)，凍干結(jié)束后對收集器進行復(fù)壓，最后將溶媒回收。
[0004]上述溶媒收集器設(shè)計雖然合理，但也存在著一些弊端。主要是:
[0005]1、整個過程利用的是水凝華為冰而有機溶媒仍為液態(tài)這一現(xiàn)象，但這無法保證空氣中的所有水都凝華為冰，而有機溶媒都為液態(tài)，所以在抽真空時難免還是會有部分有機溶媒會進入到真空泵里，同時，這種結(jié)構(gòu)也無法保證所有的液態(tài)溶媒能全部流到過渡盤中進而進入收集器，這樣時間一長，以前的問題還是會出現(xiàn)，無法徹底解決；
[0006]2、機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，利用這種原理的溶媒收集器往往會增加夾層和平衡閥、導(dǎo)流管等，對加工制造方面造成不便，而且收集器的真空泵抽氣口雖然離溶媒比較遠，但不能保證溶媒不會再度蒸發(fā)而被吸入到真空泵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提出一種以液氮為冷源的溶媒捕集器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的溶媒捕集器效率低、易污染真空泵等問題。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0009]一種以液氮為冷源的溶媒捕集器，包括冷凝內(nèi)膽，所述冷凝內(nèi)膽連接有液氮入管和氮氣出管，所述液氮入管上設(shè)有第一入閥，所述氮氣出管上設(shè)有第一出閥；所述冷凝內(nèi)膽設(shè)有壓力測量裝置和溫度測量裝置；
[0010]所述冷凝內(nèi)膽外罩設(shè)有外筒，所述冷凝內(nèi)膽與外筒之間留有間隙；所述外筒連接有氣體入管和氣體出管，所述氣體入管上設(shè)有第二入閥，所述氣體出管上設(shè)有第二出閥；所述外筒底部連接有收集管，所述收集管上設(shè)有第三出閥。
[0011 ] 進一步地，所述外筒上設(shè)有加熱裝置。
[0012]進一步地，所述外筒和加熱裝置的外側(cè)包覆有保溫層。
[0013]進一步地，還包括控制裝置；所述控制裝置與所述第一入閥、第一出閥、第二入閥、第二出閥、第三出閥、壓力測量裝置和溫度測量裝置相連。
[0014]進一步地，所述第一入閥和第一出閥為電磁閥，所述第二入閥、第二出閥和第三出閥為電動真空擋板閥。
[0015]進一步地，所述控制裝置包括依次相連的放大電路、濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、控制器和D/A轉(zhuǎn)換電路；所述控制器連接有觸摸屏和計算機；
[0016]所述放大電路與所述壓力測量裝置和溫度測量裝置相連；所述D/A轉(zhuǎn)換電路與所述第一入閥、第一出閥、第二入閥、第二出閥和第三出閥相連。
[0017]進一步地，所述控制器為PLC控制器。
[0018]進一步地，所述壓力測量裝置為壓力傳感器；所述溫度測量裝置為溫度傳感器。
[0019]進一步地，所述氮氣出管上設(shè)有卸荷閥。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
[0021]1、能有效除去整個系統(tǒng)中不易冷凝的有機溶媒，既可以保證系統(tǒng)真空度，又能防止真空泵油被乳化，因此可以維持機器設(shè)備的凍干制品的穩(wěn)定性。
[0022]2、本發(fā)明自成一體，與外接設(shè)備連接方便，不必改變外接設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)等，使用方便，靈活性好。
[0023]3、適用范圍廣，既可以作為冷阱后的再處理部分，也可以作為單獨的冷阱使用，通過廠家自行設(shè)定溫度檢測范圍，可簡單方便達到預(yù)期效果，不會造成過冷浪費。
[0024]4、以液態(tài)氮氣為冷源，綠色環(huán)保無污染，不僅分離溶媒效率高，而且可回收再利用。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明一個實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明一個實施例的控制系統(tǒng)原理圖；
[0028]圖3是本發(fā)明一個實施例的程序流程圖。
[0029]圖中:
[0030]1、冷凝內(nèi)膽；2、液氮入管；3、氮氣出管；4、第一入閥；5、第一出閥；6、壓力測量裝置；7、溫度測量裝置；8、外筒；9、氣體入管；10、氣體出管；11、第二入閥；12、第二出閥；13、收集管；14、第三出閥；15、加熱裝置；16、保溫層；17、卸荷閥。
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]如圖1所示，本實施例中的以液氮為冷源的溶媒捕集器，包括冷凝內(nèi)膽1，本實施例中采用不銹鋼內(nèi)膽，所述冷凝內(nèi)膽I連接有液氮入管2和氮氣出管3，所述液氮入管2上設(shè)有第一入閥4，所述氮氣出管3上設(shè)有第一出閥5 ;所述冷凝內(nèi)膽I設(shè)有壓力測量裝置6和溫度測量裝置7。
[0033]所述冷凝內(nèi)膽I外罩設(shè)有外筒8，所述冷凝內(nèi)膽I與外筒8之間留有間隙；所述外筒8連接有氣體入管9和氣體出管10，所述氣體入管9上設(shè)有第二入閥11，所述氣體出管10上設(shè)有第二出閥12 ;所述外筒8底部連接有收集管13，所述收集管13上設(shè)有第三出閥14ο
[0034]所述