冷藏運輸用蓄冷板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷藏冷凍運輸系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于冷藏冷凍運輸汽車、冷藏冷凍鐵路貨車及冷藏冷凍集裝箱的蓄冷板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蓄冷式冷藏運輸是一種優(yōu)勢較為明顯的冷藏冷凍食品保鮮運輸技術(shù)，不僅能充分保證冷藏運輸?shù)倪B續(xù)性和溫度的穩(wěn)定性，保證冷凍冷藏貨物的運輸質(zhì)量，而且由于利用谷電充冷，充分降低了運行成本，具有節(jié)能環(huán)保及運行費用低的優(yōu)勢?，F(xiàn)有蓄冷式冷藏運輸設(shè)備中主要依靠密封式蓄冷板或蓄冷條共晶蓄冷液放冷來維持低溫。然而，現(xiàn)有的蓄冷條一般采用純鋁和鐵材料制造，并且蓄冷條內(nèi)壁沒有翅片；該種結(jié)構(gòu)的蓄冷條與空氣之間的換熱效率不高，蓄冷效果差，而且結(jié)構(gòu)強度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷藏運輸用蓄冷板，結(jié)構(gòu)強度高，換熱效率高，蓄冷效果顯著。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種冷藏運輸用蓄冷板，所述蓄冷板呈長條形，其截面為長方形，所述蓄冷板由頂板、底板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成，其內(nèi)部設(shè)有蓄冷空間；所述頂板的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第一翅骨，所述底板的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第二翅骨，所述左側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第三翅骨，所述右側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第四翅骨;所述頂板、底板和右側(cè)板的外表面設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置弧形凸起;所述蓄冷板材料為鎂鋁合金。本發(fā)明在蓄冷板的內(nèi)壁設(shè)置翅骨，使得載冷劑與蓄冷板的接觸面積更大，增加其換熱效率;弧形凸起進(jìn)一步增加蓄冷板的散熱面積;長條形的蓄冷板為模塊化設(shè)置，容易拼接，安裝時，根據(jù)需要鋪設(shè)在冷藏箱內(nèi)即可;翅骨的作用還可以使蓄冷板強度更高，配合鎂鋁合金材料，強度更高。
[0005]作為改進(jìn)，所述弧形凸起的表面呈拋物線狀，且凸起之間的間距為4?5mm。
[0006]作為改進(jìn)，頂板內(nèi)壁上的第一翅骨呈等間距設(shè)置，底板內(nèi)壁上的第二翅骨呈等間距設(shè)置;第一翅骨的數(shù)量與第二翅骨的數(shù)量相等，第一翅骨與第二翅骨一一對應(yīng)，第二翅骨位于第一翅骨的正下方;相鄰第一翅骨的距離為18?22mm。
[0007]作為改進(jìn)，所述第三翅骨位于左側(cè)板的中間位置，所述第四翅骨位于右側(cè)板的中間位置。
[0008]作為改進(jìn)，所述第一翅骨、第二翅骨、第三翅骨和第四翅骨的端部設(shè)有倒圓角，其長度均為4.5?5.5mm，厚度為1.3~1.7mm。
[0009]作為改進(jìn)，所述第一翅骨與頂板的連接處設(shè)有倒圓角，所述第二翅骨與底板的連接處設(shè)有倒圓角，所述第三翅骨與左側(cè)板的連接處設(shè)有倒圓角，所述第四翅骨與右側(cè)板的連接處設(shè)有倒圓角。
[0010]作為改進(jìn)，所述頂板分別與左側(cè)板和右側(cè)板的連接處的內(nèi)角設(shè)有倒圓角，所述底板分別與左側(cè)板和右側(cè)板的連接處的內(nèi)角設(shè)有倒圓角。
[0011 ]作為改進(jìn)，所述左側(cè)板的厚度為2.2-2.8_，頂板、底板和右側(cè)板的最小壁厚為2.2~2.8mm，最大壁厚為3.0~3.5mm。
[0012]作為改進(jìn)，所述左側(cè)板和右側(cè)板的寬度為65?70mm，頂板和底板的寬度為175?I85mmο
[0013]本發(fā)明在蓄冷本的內(nèi)壁設(shè)置翅骨，使得載冷劑與蓄冷板的接觸面積更大，增加其換熱效率;翅骨與蓄冷本內(nèi)壁的連接處設(shè)有倒圓角、翅骨的端部設(shè)有倒圓角、以及翅骨的長度和厚度，使翅骨不會的對載冷劑的流動產(chǎn)生影響;弧形凸起進(jìn)一步增加蓄冷板的散熱面積;長條形的蓄冷板為模塊化設(shè)置，容易拼接，安裝時，根據(jù)需要鋪設(shè)在冷藏箱內(nèi)即可;翅骨的作用還可以使蓄冷板強度更高，配合鎂鋁合金材料，強度更高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明立體圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、2所示，一種冷藏運輸用蓄冷板，所述蓄冷板呈長條形，其長度可以根據(jù)實際需要設(shè)置，所述蓄冷板由鎂鋁合金一體拉伸成型；蓄冷板其截面為長方形，長方形的寬為65?70mm，長為175?185mm，長條形的蓄冷板為模塊化設(shè)置，容易拼接，安裝時，根據(jù)需要鋪設(shè)在冷藏箱內(nèi)即可。所述蓄冷板由頂板1、底板2、左側(cè)板3和右側(cè)板4圍成的空心結(jié)構(gòu)，所述左偵販3和右側(cè)板4的寬度為65?70mm，頂板I和底板2的寬度為175?185mm;其內(nèi)部設(shè)有蓄冷空間5，使用時，該蓄冷空間5內(nèi)充滿載冷劑。所述頂板1、底板2和右側(cè)板4的外表面設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置弧形凸起6，所述弧形凸起6的表面呈拋物線狀，且凸起6之間的間距為4?5mm;所述左側(cè)板3的厚度為2.2?2.8mm，頂板1、底板2和右側(cè)板4的最小壁厚為2.2?2.8mm，最大壁厚為3.0?3.5mm。所述頂板I的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第一翅骨11，所述底板2的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第二翅骨21，所述左側(cè)板3的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第三翅骨31，所述右側(cè)板4的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第四翅骨41;頂板I內(nèi)壁上的第一翅骨11呈等間距設(shè)置，相鄰第一翅骨11的距離為18?22mm，底板2內(nèi)壁上的第二翅骨21呈等間距設(shè)置;第一翅骨11的數(shù)量與第二翅骨21的數(shù)量相等，第一翅骨11與第二翅骨21—一對應(yīng)，第二翅骨21位于第一翅骨11的正下方;所述第三翅骨31位于左側(cè)板3的中間位置，所述第四翅骨41位于右側(cè)板4的中間位置。所述第一翅骨11、第二翅骨21、第三翅骨31和第四翅骨41的端部設(shè)有半徑為0.5mm的倒圓角，其長度均為4.5?5.5mm，厚度為1.3?1.7mm。所述第一翅骨11與頂板I的連接處設(shè)有半徑為0.2mm的倒圓角，所述第二翅骨21與底板2的連接處設(shè)有半徑為0.2mm的倒圓角，所述第三翅骨31與左側(cè)板3的連接處設(shè)有半徑為0.2mm的倒圓角，所述第四翅骨41與右側(cè)板4的連接處設(shè)有半徑為0.2mm的倒圓角。所述左側(cè)板3與頂板I和底板2的連接處的內(nèi)角設(shè)有半徑為1.5mm的倒圓角，所述右側(cè)板4與頂板I和底板2的連接處的內(nèi)角設(shè)有半徑為3mm的倒圓角。
【主權(quán)項】
1.一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述蓄冷板呈長條形，其截面為長方形，所述蓄冷板由頂板、底板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成，其內(nèi)部設(shè)有蓄冷空間；所述頂板的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第一翅骨，所述底板的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第二翅骨，所述左側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第三翅骨，所述右側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第四翅骨;所述頂板、底板和右側(cè)板的外表面設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置弧形凸起;所述蓄冷板材料為鎂鋁合金。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述弧形凸起的表面呈拋物線狀，且凸起之間的間距為4?5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:頂板內(nèi)壁上的第一翅骨呈等間距設(shè)置，底板內(nèi)壁上的第二翅骨呈等間距設(shè)置;第一翅骨的數(shù)量與第二翅骨的數(shù)量相等，第一翅骨與第二翅骨一一對應(yīng)，第二翅骨位于第一翅骨的正下方;相鄰第一翅骨的距離為18?22mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述第三翅骨位于左側(cè)板的中間位置，所述第四翅骨位于右側(cè)板的中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述第一翅骨、第二翅骨、第三翅骨和第四翅骨的端部設(shè)有倒圓角，其長度均為4.5?5.5mm，厚度為1.3?1.7mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述第一翅骨與頂板的連接處設(shè)有倒圓角，所述第二翅骨與底板的連接處設(shè)有倒圓角，所述第三翅骨與左側(cè)板的連接處設(shè)有倒圓角，所述第四翅骨與右側(cè)板的連接處設(shè)有倒圓角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述頂板分別與左側(cè)板和右側(cè)板的連接處的內(nèi)角設(shè)有倒圓角，所述底板分別與左側(cè)板和右側(cè)板的連接處的內(nèi)角設(shè)有倒圓角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述左側(cè)板的厚度為2.2-2.8mm,頂板、底板和右側(cè)板的最小壁厚為2.2?2.8mm，最大壁厚為3.0-3.5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷藏運輸用蓄冷板，其特征在于:所述左側(cè)板和右側(cè)板的寬度為65?70mm，頂板和底板的寬度為175?185mm。
【專利摘要】一種冷藏運輸用蓄冷板，所述蓄冷板呈長條形，其截面為長方形，所述蓄冷板由頂板、底板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成，其內(nèi)部設(shè)有蓄冷空間；所述頂板的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第一翅骨，所述底板的內(nèi)壁設(shè)有若干沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第二翅骨，所述左側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第三翅骨，所述右側(cè)板的內(nèi)壁設(shè)有一根沿蓄冷板長度方向設(shè)置的第四翅骨。本發(fā)明在蓄冷本的內(nèi)壁設(shè)置翅骨，使得載冷劑與蓄冷板的接觸面積更大，增加其換熱效率；長條形的蓄冷板為模塊化設(shè)置，容易拼接，安裝時，根據(jù)需要鋪設(shè)在冷藏箱內(nèi)即可。<u />
【IPC分類】F25D3/00
【公開號】CN105509392
【申請?zhí)枴緾N201511011694
【發(fā)明人】倪桂興, 李曉華, 王宏, 邱秀文
【申請人】廣州拜爾冷鏈聚氨酯科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月30日