一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置，包括發(fā)電殼體和熱回收殼體，熱回收殼體下部連接有煙囪；所述熱回收殼體的外表面上設(shè)置有隔熱棉，熱回收殼體內(nèi)設(shè)置有下部腔體和上部腔體，上部腔體和下部腔體之間設(shè)置有若干平行設(shè)置的煙道，煙道與上部腔體和下部腔體的內(nèi)部空腔連接，所述相鄰的兩個(gè)煙道之間設(shè)置有集熱腔，集熱腔之間通過進(jìn)水管和出水管連接；所述集熱腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干弧形突起，弧頂凸起的弧度為2.65；所述發(fā)電殼體為球形殼體，發(fā)電殼體內(nèi)設(shè)置有熱膨脹氣囊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
【專利說明】
一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠的兩大主要損失分別是冷源損失和排煙熱損失。排煙熱損失是電站鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，現(xiàn)代電站鍋爐的排煙熱損失一般約為4%?8%。影響排煙熱損失的一個(gè)重要因素是排煙溫度。然而現(xiàn)有的回收裝置會(huì)導(dǎo)致余熱存在，且回收不全面、余熱回收時(shí)存在大量的浪費(fèi)現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置，吸收鍋爐煙氣的熱量后再通過煙氣發(fā)電，轉(zhuǎn)換效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置，包括發(fā)電殼體和熱回收殼體，熱回收殼體下部連接有煙囪；所述熱回收殼體的外表面上設(shè)置有隔熱棉，熱回收殼體內(nèi)設(shè)置有下部腔體和上部腔體，上部腔體和下部腔體之間設(shè)置有若干平行設(shè)置的煙道，煙道與上部腔體和下部腔體的內(nèi)部空腔連接，所述相鄰的兩個(gè)煙道之間設(shè)置有集熱腔，集熱腔之間通過進(jìn)水管和出水管連接;所述集熱腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干弧形突起，弧頂凸起的弧度為2.65;所述發(fā)電殼體為球形殼體，發(fā)電殼體內(nèi)設(shè)置有熱膨脹氣囊，發(fā)電殼體的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干發(fā)電塊;所述發(fā)電殼體和熱回收殼體之間設(shè)置有中間煙道，熱膨脹氣囊的下端連接中間煙道，熱膨脹氣囊的上端連接有一個(gè)排氣管，排氣管為錐形管，排氣管的錐形端穿過發(fā)電殼體，排氣管的錐度為1:1.45，排氣管的下端面直徑為發(fā)電殼體外表面直徑的1/9;所述發(fā)電塊包括下支撐板，下支撐板上設(shè)置有壓電陶瓷片，壓電陶瓷片為弧形片，壓電陶瓷片的弧度為3.04，壓電陶瓷片通過導(dǎo)線連接有穩(wěn)壓電路，穩(wěn)壓電路連接有逆變電路，逆變電路連接有蓄電池;所述排氣管上部連接有一個(gè)換氣筒，換氣筒的中部設(shè)置有若干放氣孔，換氣筒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活塞氣門，，活塞氣門上垂直連接有活塞桿I，活塞桿I的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活塞桿Π，活塞桿Π轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪，凸輪連接有活塞電機(jī)，活塞電機(jī)的電源端連接蓄電池。
[0005]優(yōu)化的，上述鍋爐煙氣發(fā)電裝置，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水栗。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)通過熱量回收，吸收鍋爐煙氣的熱量后再通過煙氣發(fā)電，煙氣余熱利用率高，并能購發(fā)電，充分利用煙氣能量，節(jié)能環(huán)保。通過煙道和集熱腔進(jìn)行初步熱量回收，在集熱腔內(nèi)通過進(jìn)水管和出水管灌注冷水并形成水流循環(huán)，帶走煙道內(nèi)的煙氣的熱量。煙氣經(jīng)過初步熱量回收后，煙氣還包含有一定的熱量，熱空氣向上運(yùn)動(dòng)是公知的物理學(xué)原理，這股熱量使得煙氣產(chǎn)生向上的浮力，利用這種浮力，煙氣通過中間煙道進(jìn)入到熱膨脹氣囊，通過錐形排氣管的作用，減緩煙氣的派出，使得煙氣在熱膨脹氣囊積蓄使得熱膨脹氣囊膨脹，熱膨脹氣囊膨脹后，對(duì)發(fā)電塊產(chǎn)生擠壓，這股擠壓力使得發(fā)電塊上的壓電陶瓷片受壓產(chǎn)生脈沖放電，這股電能經(jīng)過穩(wěn)壓、逆變后，進(jìn)入到蓄電池內(nèi)積蓄。由于壓電陶瓷片的發(fā)電原理，需要按照一定的頻率對(duì)壓電陶瓷片進(jìn)行按壓和釋放，才能產(chǎn)生電能，故本申請(qǐng)的技術(shù)方案中在排氣管上部設(shè)置有一個(gè)通過活塞運(yùn)動(dòng)按一定頻率堵塞或放開放氣孔對(duì)熱膨脹氣囊內(nèi)氣體的氣壓進(jìn)行有規(guī)律的調(diào)節(jié)的裝置，包括換氣筒、活塞氣門、活塞桿1、活塞桿Π、凸輪和活塞電機(jī)，通過這一活塞機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)活塞氣門運(yùn)動(dòng)到放氣孔下部時(shí)，堵塞放氣孔，停止放氣，當(dāng)活塞氣門運(yùn)動(dòng)到放氣孔上部時(shí)，放開放氣孔，進(jìn)行放氣，這樣熱膨脹氣囊內(nèi)的氣體壓力變化，隨之熱膨脹氣囊膨脹和收縮，在膨脹時(shí)按壓壓電陶瓷片，在收縮時(shí)放開壓電陶瓷片，這樣壓電陶瓷片就能夠持續(xù)的產(chǎn)生電能，活塞電機(jī)連接蓄電池，活塞電機(jī)功率較小，損耗的電能小于蓄電池通過壓電陶瓷片損耗的電能，能夠持續(xù)使用。
【附圖說明】
[0007]
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的活塞機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:I為發(fā)電殼體、2為熱回收殼體、3為煙囪、4為隔熱棉、5為下部腔體、6為上部腔體、7為煙道、8為集熱腔、9為進(jìn)水管、10為出水管、11為弧形突起、12為熱膨脹氣囊、13為中間煙道、14為排氣管、15為壓電陶瓷片、16為放氣孔、17為穩(wěn)壓電路、18為逆變電路、19為蓄電池、20為換氣筒、21為活塞氣門、22為活塞桿1、23為活塞桿Π、24為凸輪、25為活塞電機(jī)、26為下支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明為一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置，包括發(fā)電殼體和熱回收殼體，熱回收殼體下部連接有煙囪；所述熱回收殼體的外表面上設(shè)置有隔熱棉，熱回收殼體內(nèi)設(shè)置有下部腔體和上部腔體，上部腔體和下部腔體之間設(shè)置有若干平行設(shè)置的煙道，煙道與上部腔體和下部腔體的內(nèi)部空腔連接，所述相鄰的兩個(gè)煙道之間設(shè)置有集熱腔，集熱腔之間通過進(jìn)水管和出水管連接;所述集熱腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干弧形突起，弧頂凸起的弧度為2.65;所述發(fā)電殼體為球形殼體，發(fā)電殼體內(nèi)設(shè)置有熱膨脹氣囊，發(fā)電殼體的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干發(fā)電塊;所述發(fā)電殼體和熱回收殼體之間設(shè)置有中間煙道，熱膨脹氣囊的下端連接中間煙道，熱膨脹氣囊的上端連接有一個(gè)排氣管，排氣管為錐形管，排氣管的錐形端穿過發(fā)電殼體，排氣管的錐度為1:1.45，排氣管的下端面直徑為發(fā)電殼體外表面直徑的1/9;所述發(fā)電塊包括下支撐板，下支撐板上設(shè)置有壓電陶瓷片，壓電陶瓷片為弧形片，壓電陶瓷片的弧度為3.04，壓電陶瓷片通過導(dǎo)線連接有穩(wěn)壓電路，穩(wěn)壓電路連接有逆變電路，逆變電路連接有蓄電池；所述排氣管上部連接有一個(gè)換氣筒，換氣筒的中部設(shè)置有若干放氣孔，換氣筒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活塞氣門，活塞氣門上垂直連接有活塞桿I，活塞桿I的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活塞桿Π，活塞桿Π轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪，凸輪連接有活塞電機(jī)，活塞電機(jī)的電源端連接蓄電池。所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水栗。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)通過熱量回收，吸收鍋爐煙氣的熱量后再通過煙氣發(fā)電，煙氣余熱利用率高，并能購發(fā)電，充分利用煙氣能量，節(jié)能環(huán)保。通過煙道和集熱腔進(jìn)行初步熱量回收，在集熱腔內(nèi)通過進(jìn)水管和出水管灌注冷水并形成水流循環(huán)，帶走煙道內(nèi)的煙氣的熱量。煙氣經(jīng)過初步熱量回收后，煙氣還包含有一定的熱量，熱空氣向上運(yùn)動(dòng)是公知的物理學(xué)原理，這股熱量使得煙氣產(chǎn)生向上的浮力，利用這種浮力，煙氣通過中間煙道進(jìn)入到熱膨脹氣囊，通過錐形排氣管的作用，減緩煙氣的派出，使得煙氣在熱膨脹氣囊積蓄使得熱膨脹氣囊膨脹，熱膨脹氣囊膨脹后，對(duì)發(fā)電塊產(chǎn)生擠壓，這股擠壓力使得發(fā)電塊上的壓電陶瓷片受壓產(chǎn)生脈沖放電，這股電能經(jīng)過穩(wěn)壓、逆變后，進(jìn)入到蓄電池內(nèi)積蓄。由于壓電陶瓷片的發(fā)電原理，需要按照一定的頻率對(duì)壓電陶瓷片進(jìn)行按壓和釋放，才能產(chǎn)生電能，故本申請(qǐng)的技術(shù)方案中在排氣管上部設(shè)置有一個(gè)通過活塞運(yùn)動(dòng)按一定頻率堵塞或放開放氣孔對(duì)熱膨脹氣囊內(nèi)氣體的氣壓進(jìn)行有規(guī)律的調(diào)節(jié)的裝置，包括換氣筒、活塞氣門、活塞桿1、活塞桿Π、凸輪和活塞電機(jī)，通過這一活塞機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)活塞氣門運(yùn)動(dòng)到放氣孔下部時(shí)，堵塞放氣孔，停止放氣，當(dāng)活塞氣門運(yùn)動(dòng)到放氣孔上部時(shí)，放開放氣孔，進(jìn)行放氣，這樣熱膨脹氣囊內(nèi)的氣體壓力變化，隨之熱膨脹氣囊膨脹和收縮，在膨脹時(shí)按壓壓電陶瓷片，在收縮時(shí)放開壓電陶瓷片，這樣壓電陶瓷片就能夠持續(xù)的產(chǎn)生電能，活塞電機(jī)連接蓄電池，活塞電機(jī)功率較小，損耗的電能小于蓄電池通過壓電陶瓷片損耗的電能，能夠持續(xù)使用。壓電陶瓷片的弧度是根據(jù)熱膨脹氣囊的按壓效率設(shè)計(jì)的。
[0011]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐煙氣發(fā)電裝置，其特征在于:包括發(fā)電殼體和熱回收殼體，熱回收殼體下部連接有煙囪；所述熱回收殼體的外表面上設(shè)置有隔熱棉，熱回收殼體內(nèi)設(shè)置有下部腔體和上部腔體，上部腔體和下部腔體之間設(shè)置有若干平行設(shè)置的煙道，煙道與上部腔體和下部腔體的內(nèi)部空腔連接，所述相鄰的兩個(gè)煙道之間設(shè)置有集熱腔，集熱腔之間通過進(jìn)水管和出水管連接;所述集熱腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干弧形突起，弧頂凸起的弧度為2.65;所述發(fā)電殼體為球形殼體，發(fā)電殼體內(nèi)設(shè)置有熱膨脹氣囊，發(fā)電殼體的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有若干發(fā)電塊;所述發(fā)電殼體和熱回收殼體之間設(shè)置有中間煙道，熱膨脹氣囊的下端連接中間煙道，熱膨脹氣囊的上端連接有一個(gè)排氣管，排氣管為錐形管，排氣管的錐形端穿過發(fā)電殼體，排氣管的錐度為1:1.45，排氣管的下端面直徑為發(fā)電殼體外表面直徑的1/9;所述發(fā)電塊包括下支撐板，下支撐板上設(shè)置有壓電陶瓷片，壓電陶瓷片為弧形片，壓電陶瓷片的弧度為3.04，壓電陶瓷片通過導(dǎo)線連接有穩(wěn)壓電路，穩(wěn)壓電路連接有逆變電路，逆變電路連接有蓄電池；所述排氣管上部連接有一個(gè)換氣筒，換氣筒的中部設(shè)置有若干放氣孔，換氣筒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活塞氣門，活塞氣門上垂直連接有活塞桿I，活塞桿I的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活塞桿Π，活塞桿Π轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪，凸輪連接有活塞電機(jī)，活塞電機(jī)的電源端連接蓄電池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣發(fā)電裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水栗O
【文檔編號(hào)】H02N2/18GK105915113SQ201610326918
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張志海
【申請(qǐng)人】哈爾濱共陽科技咨詢有限公司