專利名稱：冷凍循環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷凍循環(huán)，尤其涉及使用混合了氟化碳氫系制冷劑中至少1種或2種以上的混合制冷劑，即替代制冷劑，并用循環(huán)管道環(huán)狀連接壓縮機、冷凝器、膨脹器和蒸發(fā)器的冷凍循環(huán)。
應(yīng)用于冷凍循環(huán)的壓縮機，尤其是不需要維修的密閉型壓縮機，如日本發(fā)明專利公開1987年第298680號公報等所知，包括在密閉容器內(nèi)充入所述混合制冷劑與潤滑油并吸入制冷劑而壓縮的壓縮機構(gòu)；將所述潤滑油供給到各機械滑動部的油泵；通過驅(qū)動軸驅(qū)動上述那些的電動機。
此外，使用Chloro Fluoro Carbon(以下簡稱CFCS)R12與指定(designated)HydroChloro Carbon(以下簡稱HCFCS)R12這樣的制冷劑構(gòu)成了冷凍循環(huán)。
特定CFC(specific CFCS)與其以前的制冷劑二氧化硫和甲基氯相比，化學性穩(wěn)定且無可燃性、無毒性，作為理想的制冷劑長時期以來被廣泛應(yīng)用。
而現(xiàn)在被確認，特定CFC分子中含有氯原子，它破壞臭氧層，因而現(xiàn)正謀求開發(fā)利用不含氯原子的制冷劑。
作為實用性較高的替代制冷劑，「油空壓技術(shù)’94.6.」(日本工業(yè)出版發(fā)行)提出了不含氯的HFC(Hydro Fluoro Carbon)這種制冷劑。
如使用了作為替代制冷劑的R134a等。
但由于替代制冷劑不含氯，故不能指望現(xiàn)有特定CFC那種優(yōu)異的潤滑性。
為此，特別要求作為充入密閉容器內(nèi)的潤滑油與替代制冷劑有相容性。
被充入密閉容器的潤滑油由從壓縮機構(gòu)向密閉容器內(nèi)排出的替代制冷劑攪拌，再由電動機的轉(zhuǎn)子攪拌。
此時，由于潤滑油與替代制冷劑有相容性，故潤滑油與排到密閉容器內(nèi)的制冷劑完全混合，充分到達各機械滑動部的每個部位。
因此，與通過油泵供油的作用相疊加潤滑性能提高。
作為這種潤滑油，使用如日本發(fā)明專利公開1994年第235570號公報等所公開的酯類的合成油。
但是，以上述這樣的條件運轉(zhuǎn)密閉型壓縮機，連續(xù)進行制冷劑循環(huán)時，在構(gòu)成膨脹器的細管入口部與出口部上附著異物，所以，比較早地妨礙制冷劑的流動，從而降低冷凍功能。
為解開上述那樣的存在缺點的原因，做了各種實驗與研究。
結(jié)果證明，用作與替代制冷劑有相容性的潤滑油的酯油是存在缺點的原因。
在密封制冷劑的循環(huán)系統(tǒng)時混入水分，或在密封后由于某些原因發(fā)生水分的那種情況時，酯油由于所述水分帶來的加水分解而生成脂肪酸。
該脂肪酸既腐蝕循環(huán)系統(tǒng)各部，又形成金屬皂，產(chǎn)生殘渣。
此外，由于酯油穩(wěn)定性低，故在溫度上升后溶解異物而混入異物，另一方面，在溫度下降后，易析出異物。
在細管的入口部，制冷劑的流速減慢，因而易附著析出后的異物并易發(fā)生堵塞。
上述日本發(fā)明專利公開1994年第235570號公報公開了一種冷凍循環(huán)在制冷劑的循環(huán)管道中途，在細管的制冷劑的流動方向中的上游一側(cè)之前，設(shè)置過濾器來除去異物，從而消除細管中的制冷劑的不良流動與堵塞。
然而，上述過濾器結(jié)構(gòu)復雜且價格高，并且，不能解決在所述細管的出口部因溫度低下而析出異物，該析出物立即附著在出口部的缺點。
另外，在熱泵所運轉(zhuǎn)的冷凍循環(huán)中，當通過轉(zhuǎn)換冷、暖氣，制冷劑的流動方向相反時，有必要在細管的兩側(cè)設(shè)置所述過濾器，故價格更高。
本發(fā)明的目的，在于提供一種冷凍循環(huán)，不管是否轉(zhuǎn)換制冷運轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)，該冷凍循環(huán)均能以簡單且價廉的結(jié)構(gòu)、抑制異物附著在細管的出口部與入口部可靠性高。
本發(fā)明的冷凍循環(huán)使用替代制冷劑，通過循環(huán)管道，環(huán)狀連接壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；膨脹器具有細管及連接該細管與循環(huán)管道用的連接部，該連接部的內(nèi)徑比細管的內(nèi)徑大。
妨礙制冷劑通過的異物極易附著在該連接管內(nèi)側(cè)的空間。
尤其該連接部從循環(huán)管道一側(cè)至細管一側(cè)，具有內(nèi)徑逐漸變小的傾斜部。
該傾斜部即使在制冷劑向任何方向流動情況下，在細管的入口部與出口部的端部都形成寬大的空間。
在上述構(gòu)成中，即使在所述連接管內(nèi)側(cè)面附著異物，因?qū)挻罂臻g的連接部，所述附著的異物也不影響細管及連接部中的制冷劑的主流。
此外，可防止發(fā)生細管堵塞那樣的現(xiàn)象。
因而，可長期地穩(wěn)定冷凍循環(huán)的冷凍功能，提高可靠性。
并且，僅通過改進細管與循環(huán)管道的各連接部的管路形狀，即可獲得上述的效果。
因而，結(jié)構(gòu)簡單且價格便宜。
本發(fā)明的另一冷凍循環(huán)使用替代制冷劑，通過循環(huán)管道，環(huán)狀連接壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；膨脹器具有細管及連接該細管與循環(huán)管道用的連接部，且細管伸到連接部內(nèi)。
不論制冷劑向何方向流動，由于成為細管的入口部與出口部的端部都伸到比該端部口徑大的寬大連接部內(nèi)，故在所述伸出部的外側(cè)面與循環(huán)管道一側(cè)的大連接部內(nèi)側(cè)面之間制冷劑不流動，從而在伸出部的外表面與連接部的內(nèi)側(cè)面及它們之間的空間極易附著很多異物。
另外，所述附著的異物不影響細管及連接部中的制冷劑的主流。
可進一步長期地防止細管堵塞。
因而，可進一步長期地穩(wěn)定冷凍循環(huán)的冷凍功能，進一步提高可靠性。
并且，僅通過改進細管與循環(huán)管道的各連接部的連接狀態(tài)，就可獲得上述的效果。
因而，結(jié)構(gòu)簡單且價格便宜。
在上述構(gòu)成中，連接部的從循環(huán)管道一側(cè)至細管一側(cè)最好具有內(nèi)徑逐漸變小的傾斜部。
結(jié)構(gòu)不會變復雜，也可收到與上述相同的作用、效果。
在上述構(gòu)成中，細管的伸出端最好做成相對該細管軸線傾斜地開口。
利用該構(gòu)成，細管相對循環(huán)管道側(cè)的大空間側(cè)的開口面積較大，因而，成為細管的出入口部的伸出端的開口部上難以卡住異物，其結(jié)果，結(jié)構(gòu)不會變復雜，并能進一步提高防止異物附著在細管出入口部的功能。
在上述構(gòu)成中，最好在細管的伸出端的圓周壁上設(shè)置孔。
利用該構(gòu)成，細管的伸出端與循環(huán)管道一側(cè)的寬大連接部之間的制冷劑因所述孔而進出順利，且所述制冷劑的順利流動阻礙異物附著在成為細管的出入口部的端部上。
因而，通過僅僅設(shè)置孔的簡單的附加條件，就能進一步提高防止異物附著在細管出入口部的功能。
在上述構(gòu)成中，構(gòu)成膨脹器的細管最好是內(nèi)徑和長度的至少一方為不同的多個細管，并且所述多個細管并聯(lián)連接。
利用該構(gòu)成，制冷劑按照難以流動的次序(即具有小內(nèi)徑的細管或長細管)被異物依次堵塞。
因而，可防止全部細管的早期堵塞，從而長期維持正常的功能。
并且，由于僅細管數(shù)增多，且與細管的個數(shù)增加相應(yīng)地細管必要直徑分別變小或變短，故結(jié)構(gòu)不會變得特別復雜。
在上述構(gòu)成中，在多個細管與循環(huán)管道的連接部上，從循環(huán)管道一側(cè)至各細管一側(cè)內(nèi)徑最好設(shè)置逐漸變大并與各細管匯總連接的傾斜部。
利用該構(gòu)成，可利用比經(jīng)過傾斜部的循環(huán)管道大的空間，匯總連接多個細管。
通過僅擴大連接部的簡單結(jié)構(gòu)，即可利用所述大空間進一步地顯著防止因附著異物導致的影響制冷劑流動及發(fā)生堵塞。
在上述構(gòu)成中，最好使各細管伸到傾斜部內(nèi)。
利用該構(gòu)成，可發(fā)揮上述的特有的作用與效果。
在上述構(gòu)成中，細管的伸出端最好做成相對細管的軸線傾斜地開口的結(jié)構(gòu)。
利用該構(gòu)成，可發(fā)揮上述的特有的作用與效果。
在上述構(gòu)成中，最好在細管的伸出端的圓周壁上設(shè)置孔。
利用該構(gòu)成，可發(fā)揮上述的特有的作用與效果。
在上述構(gòu)成中，構(gòu)成膨脹器的細管最好具有多個細管，并在所述多個細管中分別具有開、關(guān)閥。
利用開關(guān)閥的關(guān)、開，使所使用的細管為一個，并根據(jù)所使用細管中異物帶來的堵塞細管的閉塞程度依次轉(zhuǎn)換所使用的細管。
利用該構(gòu)成，可防止發(fā)生全部細管早期堵塞的現(xiàn)象。
通過利用冷凍循環(huán)本身的動作控制用的控制裝置等方法，可使所述轉(zhuǎn)換控制在結(jié)構(gòu)不致變復雜的情況下可長期地維持它的正常功能。
本發(fā)明的又一冷凍循環(huán)使用替代制冷劑，通過循環(huán)管道，環(huán)狀連接壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；且具有熱泵轉(zhuǎn)換閥。
膨脹器具有多個細管和為連接該細管與循環(huán)管道的連接部，而多個細管分別有單向閥，且被連接的所述單向閥的方向相互反向。
利用該構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)換制冷運轉(zhuǎn)與制熱運轉(zhuǎn)，制冷劑的流動方向變相反，與此相對應(yīng)，由于單向閥的流動方向的限制，所以，可區(qū)分使用在制冷運轉(zhuǎn)時與制熱運轉(zhuǎn)時，通過制冷劑的細管。
因而，異物附著、堵塞在細管內(nèi)的情況可一半減少。
在上述構(gòu)成中，膨脹器具有多個細管，且所述多個細管通過設(shè)置在各細管之間的連接管而串聯(lián)連接。
連接管具有比細管內(nèi)徑大的內(nèi)徑，因連接管的大內(nèi)徑，故可使制冷劑難以流動，并極易附著異物，從而除去制冷劑中的異物，防止異物附著在細管內(nèi)。
利用使所述異物不致影響制冷劑流動的連接管來分割細管，將細管的實際長度縮短為必要長度的幾分之一，就可使異物難以堵塞在細管內(nèi)。
在上述構(gòu)成中，細管內(nèi)側(cè)面最好具有光滑層。
由于細管內(nèi)側(cè)面的光滑層的光滑性，故異物難以卡住、或附著在細管內(nèi)。
在上述構(gòu)成中，構(gòu)成膨脹器的細管內(nèi)側(cè)面最好具有經(jīng)脫模處理后的脫模處理面。
由于細管內(nèi)側(cè)面的脫模面，所以難以附著異物。
在上述構(gòu)成中，構(gòu)成膨脹器的細管內(nèi)側(cè)面最好具有經(jīng)親水處理后的親水層。
由于細管內(nèi)側(cè)面的親水性，故可防止油性異物附著在細管內(nèi)。
在上述構(gòu)成中，構(gòu)成膨脹器的細管與循環(huán)管道的連接部的內(nèi)徑最好比細管內(nèi)徑大，而且，連接部的內(nèi)側(cè)面具有經(jīng)粗糙處理的粗糙面。
由于使異物極易附著在連接部的具有粗糙面的寬大內(nèi)側(cè)面上，故可除去制冷劑內(nèi)的異物，同時，可使該附著的異物不影響制冷劑的流動。
因此，在細管的出入口部的內(nèi)側(cè)面便難以附著異物。
在上構(gòu)成中，構(gòu)成膨脹器的細管與循環(huán)管道的連接部的內(nèi)徑最好比細管內(nèi)徑大，而且，連接部的內(nèi)側(cè)面最好具有經(jīng)親油處理的親油層。
由于使油性異物極易附著在被做成親油性的連接部的寬大內(nèi)側(cè)面上，故可從制冷劑內(nèi)除去異物，同時，可使該附著的異物不影響制冷劑的流動。
因此，在細管的出入口部的內(nèi)側(cè)面便難以附著異物。
附圖的簡單說明。


圖1是本發(fā)明冷凍循環(huán)第1實施例的熱泵型冷凍循環(huán)模式圖。
圖2是圖1的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3是本發(fā)明冷凍循環(huán)第2實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖4是本發(fā)明冷凍循環(huán)第3實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖5是本發(fā)明冷凍循環(huán)第4實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖6是本發(fā)明冷凍循環(huán)第5實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖7是本發(fā)明冷凍循環(huán)第6實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖8是本發(fā)明冷凍循環(huán)第7實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖、及控制裝置的框圖。
圖9是本發(fā)明冷凍循環(huán)第8實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖10是本發(fā)明冷凍循環(huán)第9實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖11是本發(fā)明冷凍循環(huán)第10實施例的構(gòu)成膨脹器的一部分細管的剖視圖。
圖12是本發(fā)明冷凍循環(huán)第11實施例的構(gòu)成膨脹器的一部分細管的剖視圖。
圖13是本發(fā)明冷凍循環(huán)第12實施例的構(gòu)成膨脹器的一部分細管的剖視圖。
圖14是本發(fā)明冷凍循環(huán)第13實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖15是本發(fā)明冷凍循環(huán)第14實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)的剖視圖。
下面就本發(fā)明的實施例一邊參照圖1～圖17一邊說明。
實施例1表示第1實施例的熱泵型冷凍循環(huán)的模式圖由圖1所示。
在圖1中，冷凍循環(huán)使用替代制冷劑并通過循環(huán)管道5，環(huán)狀連接壓縮機1、冷凝器2、膨脹器3及蒸發(fā)器4。
使用與替代制冷劑有相容性的合成油，無論本冷凍循環(huán)的運轉(zhuǎn)是否轉(zhuǎn)換制冷運轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)，都存在著混在制冷劑中的異物附著在細管的入口部與出口部的現(xiàn)象。
在循環(huán)管道5的中途，設(shè)置有轉(zhuǎn)換制冷運轉(zhuǎn)與制熱運轉(zhuǎn)用的四通閥(未圖示)。
在制冷運轉(zhuǎn)時，制冷劑以箭頭所示的朝圖1中的冷凝器2、膨脹器3及蒸發(fā)器4方向流動。
在熱泵運轉(zhuǎn)時，制冷劑逆向流動，由此，制冷運轉(zhuǎn)時的冷凝器2起蒸發(fā)器的作用，蒸發(fā)器4起冷凝器的作用。
在這種冷凍循環(huán)中，作為相對替代制冷劑有相容性的合成油，例如使用酯類的潤滑油，在制冷運轉(zhuǎn)或制熱運轉(zhuǎn)時，混入制冷劑中、或析出的異物易附著在構(gòu)成膨脹器3的細管3a的入口部與出口部端部，特別易附著在內(nèi)側(cè)面。
而且，因附著這種異物，有時制冷劑的流動會很快受到妨礙、或產(chǎn)生堵塞，冷凍循環(huán)功能很快降低。
本實施例的循環(huán)管道5與膨脹器3的連接結(jié)構(gòu)由圖2所示。
如圖2所示，在構(gòu)成膨脹器3的細管3a與循環(huán)管道5的連接部3b處，從循環(huán)管道5一側(cè)至細管3a一側(cè)設(shè)置有內(nèi)徑逐漸變小的傾斜部6。
在制冷運轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)中，該傾斜部6不管制冷劑向任何方向流動都在細管3a的出入口部的各端部形成有較大的空間6a。
由于該附著異物的連接部3b的空間較大，所以即使在該空間6a的內(nèi)側(cè)面附著異物，細管3a及連接部3b中的制冷劑主流也不受影響。
此外，由于防止了細管3a堵塞的現(xiàn)象，故可長期地穩(wěn)定冷凍循環(huán)的冷凍功能，從而獲得很高的可靠性。
而且，通過僅改進細管3a與循環(huán)管道5的各連接部3b的管路形狀，即能獲得以上所述的效果，因此，可獲得結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜的冷凍循環(huán)。
在本實施例中，連接部3b不是與循環(huán)管道5及細管3a一體形成，而是另體構(gòu)成。
從而，由于循環(huán)管道5和細管3a和連接部3b為互相連接的結(jié)構(gòu)，故連接部3b的傾斜形狀用單獨零件加工能容易實現(xiàn)。
此外，在本實施例中，該單獨的連接部3b外嵌連接在循環(huán)管道5及細管3a的端部上，因此，這種連接結(jié)構(gòu)能進一步加大具有這樣的傾斜部6的連接部3b帶來的空間，可使由于附著所述異物導致影響制冷劑流動的現(xiàn)象進一步變小，其結(jié)果，有利于長期地穩(wěn)定冷凍循環(huán)的功能。
另外，連接部3b也可與循環(huán)管道5或細管3a的一方或雙方一體形成。
又，連接部3b與循環(huán)管道5及細管3a均為現(xiàn)有的銅制品，相互的接合可通過釬焊連接。另外，也可采用其它材料及結(jié)合結(jié)構(gòu)。
實施例2第2實施例的循環(huán)管道和膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖3所示。
本實施例為沿襲第1實施例的結(jié)構(gòu)，相同部件用同一符號，不重復說明。
在圖3中，構(gòu)成膨脹器3的細管3a伸到循環(huán)管道5一側(cè)的連接部3b的內(nèi)側(cè)。
無論制冷劑向任何方向流動，成為細管3a的入口部和出口部的端部都伸到比該端部直徑大且具有大空間6a的連接部3b的內(nèi)側(cè)，在該伸出端部3c的外側(cè)面與循環(huán)管道5一側(cè)的大連接部3b的內(nèi)側(cè)面之間的部分6b制冷劑的流動停滯。
因而，在所述伸出端部3c的外側(cè)面與連接部3b的內(nèi)側(cè)面之間的部分6b附著更加多的異物，而該附著的異物不影響細管3a及連接部3b中的制冷劑的主流。
利用該構(gòu)成，可進一步長期地防止細管3a的堵塞，所以，冷凍循環(huán)的冷凍功能比第1實施例的更長期地穩(wěn)定，并顯著提高可靠性。
而且，由于僅改進細管3a與循環(huán)管道5的各連接部3b的連接狀態(tài)，即能獲得上述的效果，從而可獲得結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜的冷凍循環(huán)。
另外，本實施例的連接結(jié)構(gòu)，并不限于圖3所示的構(gòu)成，例如，小直徑的細管3a的端部從封掉大直徑的循環(huán)管道5端部的端板伸到循環(huán)管道5的內(nèi)側(cè)也可。
利用該構(gòu)成，可發(fā)揮上述的本實施例特有的作用與效果，可一定程度地獲得冷凍循環(huán)功能的長期穩(wěn)定。
實施例3第3實施例為沿襲第1、第2實施例的結(jié)構(gòu)，與第1、第2實施例相同的部件標上相同符號，并說明本實施例的特有之處。
本實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖4所示。
在圖4中，細管3a的伸出端3c做成相對該細管3a軸線傾斜地開口，而做成傾斜開口的伸出端3c伸到連接部3b的內(nèi)側(cè)。
利用上述構(gòu)成，向著循環(huán)管道5側(cè)的大空間6a一側(cè)的細管3a開口面積較大，因而，在成為細管3a的出入口部的伸出端3c的開口部上難以卡住異物。
其結(jié)果，結(jié)構(gòu)不會變復雜，防止異物附著在細管3a出入口部的功能進一步提高。
另外，本實施例不一定限于第1實施例。
實施例4第4實施例為沿襲第1、第2所述實施例的結(jié)構(gòu)，與第1、第2實施例相同的部件用同一符號來說明本實施例的特有之處。
本實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖5所示。
在圖5中，在細管3a的伸出端3c的圓周壁上形成有孔3d。
利用該構(gòu)成，細管3a與循環(huán)管道5一側(cè)的大連接部3b之間的制冷劑因所述孔3d而進出順利，且所述制冷劑的順利流動阻礙異物附著在成為細管3a的出入口部的伸出端部3c上，因而，能進一步提高防止異物附著在細管出入口部的功能。
另外，本實施例不一定限于第1實施例。
實施例5第5實施例為沿襲第1～第4所述實施例的冷凍循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
本實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖6所示。
在圖6中，作為構(gòu)成膨脹器3的細管，設(shè)置有內(nèi)徑不同的多個細管。
例如3根細管3e、3f、3g伸到連接部3b的內(nèi)側(cè)而連接。
在這種構(gòu)成中，從制冷劑難以流動的小內(nèi)徑的細管3g開始依次堵塞，因而可防止全部細管3e～3g的早期堵塞，其結(jié)果，能長期地維持冷凍循環(huán)的正常功能。
而且，僅細管3e、3g、3g的根數(shù)增多，并且僅隨著細管3e、3f、3g根數(shù)的增加，細管3e、3f、3g的必要管徑相應(yīng)地分別變小，所以，結(jié)構(gòu)不會變得特別復雜。
多個細管3e、3f、3g與循環(huán)管道5的連接部3b，從循環(huán)管道5一側(cè)至細管3e、3f、3g一側(cè)設(shè)置有內(nèi)徑逐漸增大的傾斜部7。
由于該傾斜部7，故連接部3b具有比循環(huán)管道5大的空間7a。
利用該大空間7a，可匯總連接多個細管3e～3g。
此外，因所述大空間7a，可進一步防止發(fā)生由于附著異物而影響制冷劑的流動與堵塞的現(xiàn)象。
而且，由于所述細管3e、3f、3g伸到傾斜部7內(nèi)，所以，所述細管3e～3g的各伸出端3c的外側(cè)面與傾斜部7的內(nèi)側(cè)面、及所述之間的部分7b能發(fā)揮上述第2實施例特有的作用與效果。
不限于此，把本實施例與上述第3、第4的至少一方的實施例并在一起也可，所采用的結(jié)構(gòu)能發(fā)揮特有的作用與效果。
實施例6第6實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖7所示。
在圖7中，改第5實施例中的不同直徑的多個細管為不同長度的多個細管3h、3i、3j并聯(lián)連接的結(jié)構(gòu)。
利用該構(gòu)成，從制冷劑難以流動的長細管3h開始依次堵塞，因而可防止全部細管3h、3i、3j的早期堵塞，從而能長期地維持冷凍循環(huán)的正常功能。
而且，僅細管3h～3j的根數(shù)多，并且隨著細管3h、3i、3j的根數(shù)增加，相應(yīng)的細管3h～3j的必要管徑理應(yīng)分別就小，故結(jié)構(gòu)不會變得特別復雜。
另外，也可將第5實施例與第6實施例的雙方并成一種實施例，此時，就容易將制冷劑流動的難易程度分類，另外，通過將長細管做成最細，則可進一步增加制冷劑的流動難度，而相反，通過將短細管做成最粗，則可進一步增加制冷劑流動的容易性。
實施例7第7實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖8所示。
本實施例為代替第5、第6實施例的結(jié)構(gòu)。
如圖8所示，構(gòu)成膨脹器3的多個細管3k、3m、3n分別具有開關(guān)閥8～10，并被連接在循環(huán)管道5上。
通過所用細管3k、3m、3n的開關(guān)閥8-10的開、關(guān)，可依次轉(zhuǎn)換3個細管3k、3m、3n的開、關(guān)。
利用該構(gòu)成，能防止全部細管3k、3m、3n的早期堵塞。
所述開關(guān)閥8的轉(zhuǎn)換控制通過利用冷凍循環(huán)自身的動作控制用控制裝置，例如，利用圖8中(b)所示的微型電子計算機M.C，則結(jié)構(gòu)不會特別復雜，而能長期地維持正常的功能。因微型電子計算機M.C的這種控制，故每當接收到自動或手動的堵塞信號即依次地轉(zhuǎn)換開關(guān)閥8～10，從而轉(zhuǎn)換所用的細管3k、3m、3n。
另外，因為微型電子計算機M.C如上所述是自動轉(zhuǎn)換的，所以對于所用各細管3k、3m、3n中制冷劑流動阻力等，可以通過內(nèi)部功能來判別制冷劑的異常升壓，從而自動獲得堵塞信號。
實施例8第8實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖9所示。
本實施例為代替第5～第7實施例的結(jié)構(gòu)，與第1實施例情況相同，屬于具有熱泵轉(zhuǎn)換閥的冷凍循環(huán)。
如圖9所示，膨脹器3具有分別有單向閥11、12的細管3p、3q，所述2種細管3p、3q的互相的單向閥方向要逆向并聯(lián)連接。
在制冷運轉(zhuǎn)與制熱運轉(zhuǎn)中，制冷劑的流動方向相互逆向，與此對應(yīng)，通過所述單向閥11、12的流動方向的控制，在制冷運轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)時，分開利用通過制冷劑的細管。
因而，因在細管3p、3q上附著異物而引起堵塞的現(xiàn)象可減少一半。
其結(jié)果，冷凍循環(huán)可靠性高，且結(jié)構(gòu)不變復雜，價格便宜。
另外，在上述構(gòu)成中，具有單向閥11的細管與具有單向閥12的細管也可以做成分別具有粗細和長度不同的多個細管，其多個細管可依次堵塞的構(gòu)成。
實施例9第9實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖10所示。
本實施例為沿襲第1實施例的冷凍循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
如圖10所示，構(gòu)成膨脹器3的多個細管、如二根細管3r、3s通過設(shè)在它們之間的連接管13而串聯(lián)連接，連接管13的內(nèi)徑比3r、3s的內(nèi)徑大。
利用該構(gòu)成，在具有大內(nèi)徑的連接管13內(nèi)，使制冷劑難以流動，并極易附著異物。
這樣，異物從制冷劑中被除去，從而防止異物附著在細管內(nèi)。
此外，利用使所述異物不影響制冷劑流動的連接管，可以將細管截斷，將細管的實際長度做短為必要長度的幾分之一，就可使異物更難以堵塞在細管內(nèi)。
其結(jié)果，可提高冷凍循環(huán)的可靠性。
同時，結(jié)構(gòu)不會變復雜，價格便宜。
將本實施例與所述第2～第8的各實施例組合也可，利用這種構(gòu)成，可發(fā)揮特有的作用與效果。
實施例10構(gòu)成第10實施例膨脹器的細管局部的剖視圖由圖11所示。
本實施例為沿襲第1實施例的冷凍循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
如圖11所示，構(gòu)成膨脹器3的細管3a內(nèi)側(cè)面具有光滑處理面21。
由于細管3a內(nèi)側(cè)面的光滑處理面21的光滑性，故難以卡住或附著異物。
因而，可提高冷凍循環(huán)的可靠性。
此外，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。
平滑處理可用噴丸加工等的研磨處理、電鍍或用已知的其它方法進行。
實施例11構(gòu)成第11實施例膨脹器的細管局部的剖視圖由圖12所示。
本實施例為沿襲第1實施例的冷凍循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
如圖12所示，構(gòu)成膨脹器3的細管3a內(nèi)側(cè)面具有脫模處理層22。
由于脫模處理層22的脫模性，細管3a內(nèi)側(cè)面難以附著異物。
因而，可提高冷凍循環(huán)的可靠性。
此外，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。
脫模處理的方法有，例如涂氟處理等，另外，可用已知的其它方法。
實施例12構(gòu)成第12實施例膨脹器的細管局部的剖視圖由圖13所示。
本實施例為沿襲第1實施例的冷凍循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
如圖13所示，構(gòu)成膨脹器3的細管3a內(nèi)側(cè)面具有親水處理層23。
由于親水處理層23的親水性，細管3a內(nèi)側(cè)面難以附著油性異物。
因而，可提高冷凍循環(huán)的可靠性。
此外，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。
親水處理層23最好多含例如氮、硫原子，尤其滲氮處理層為最好。
然而，也可用已知的其它方法進行。
實施例13第13實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖14所示。
本實施例為沿襲第1實施例的冷凍循環(huán)的結(jié)構(gòu)。
如圖14所示，構(gòu)成膨脹器3的細管3a與循環(huán)管道5的連接部3b內(nèi)徑比細管3a內(nèi)徑大，并有大空間6a。
此外，連接部3b內(nèi)側(cè)面具有經(jīng)粗糙面處理的粗糙面24。
在具有粗糙面24與大空間6a的傾斜部6的內(nèi)側(cè)面上，極易附著異物，從而可除去制冷劑內(nèi)的異物。
同時，所述附著的異物不影響制冷劑的流動。
因而，在細管3a的出入口部的內(nèi)側(cè)面難以附著異物。
其結(jié)果，可提高冷凍循環(huán)的可靠性，且結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。粗糙面處理可通過腐蝕處理和噴丸處理等進行。
但不限于此，也可用現(xiàn)行的方法進行。
將本實施例與所述第2～第6或第12實施例組合也可。
實施例14第13實施例的循環(huán)管道與膨脹器的連接結(jié)構(gòu)由圖14所示。
本實施例為代替第13實施例的結(jié)構(gòu)。
如圖15所示，膨脹器3的連接部3b內(nèi)側(cè)面具有經(jīng)親油處理的親油處理層25。
在具有親油性的內(nèi)側(cè)面與大空間6a的傾斜部6的內(nèi)側(cè)面上，使油性異物極易附著，從而，在細管3a等內(nèi)側(cè)面難以附著異物。
所以，可提高冷凍循環(huán)的可靠性，且結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。
親油處理可通過乙醇類樹脂等的涂膜處理來進行。
如上說明，在制冷運轉(zhuǎn)和制熱運轉(zhuǎn)中，在制冷劑向任何方向流動時，在成為細管的入口部與出口部的端部上，都可防止附著異物，并可防止妨礙制冷劑的流動及細管的堵塞。
結(jié)果，可使冷凍循環(huán)的冷凍功能長期穩(wěn)定，從而提高可靠性。
此外，由于結(jié)構(gòu)不會變復雜，故價格便宜。
權(quán)利要求
1.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有細管及連接該細管與所述循環(huán)管道用的連接裝置；所述連接裝置是，從所述循環(huán)管道一側(cè)到所述細管一側(cè)具有內(nèi)徑逐漸變小的傾斜部的連接管。
2.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有細管及連接該細管與所述循環(huán)管道用的連接裝置；所述細管的端部被設(shè)置伸入到所述連接裝置的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于所述連接裝置是，從所述循環(huán)管道一側(cè)到所述細管一側(cè)具有內(nèi)徑逐漸變小的傾斜部的連接管。
4.如權(quán)利要求2所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于所述細管的伸出的所述端部，相對所述細管軸線具有傾斜的開口部。
5.如權(quán)利要求2所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于在所述細管的伸出的所述端部的圓周壁上形成有孔。
6.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有多個細管及連接該多個細管與所述循環(huán)管道用的多個連接裝置；所述多個細管，其內(nèi)徑和長度中的至少一方是相互不同的。
7.如權(quán)利要求6所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于所述多個連接裝置中分別是，從所述循環(huán)管道一側(cè)到所述細管一側(cè)具有內(nèi)徑逐漸變小的傾斜部的連接管。
8.如權(quán)利要求7所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于所述各細管端部被設(shè)置伸入到所述傾斜部的內(nèi)側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于所述各細管所伸出的所述端部，相對所述細管的軸線具有傾斜的開口部。
10.如權(quán)利要求8所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在在所述各細管所伸出的所述端部的圓周壁上形成有孔。
11.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有多個細管及連接該多個細管與所述循環(huán)管道用的多個連接裝置；所述多個細管各自具有控制所述制冷劑流過用的開關(guān)閥；通過控制所述開關(guān)閥，只有所述多個細管中的一個所述開關(guān)閥被打開，才在該被打開的細管中流過所述制冷劑；通過所述多個細管的所述開關(guān)閥的輪流控制，只有其它細管的開關(guān)閥被打開，才在該被打開的細管中流過所述制冷劑。
12.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器、蒸發(fā)器及熱泵轉(zhuǎn)換閥；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及熱泵轉(zhuǎn)換閥的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有多個細管及連接該多個細管與所述循環(huán)管道用的多個連接裝置；所述多個細管各自具有單向閥；利用所述單向閥的作用，所述制冷劑向規(guī)定的一個方向通過所述多個細管中的一個；利用所述單向閥的作用，所述制冷劑與所述一個方向逆向地通過所述多個細管中的另外一個。
13.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有多個細管及連接該多個細管與所述循環(huán)管道用的多個連接裝置；所述各細管利用所述各連接裝置而串聯(lián)連接；所述各連接裝置是具有比所述各細管內(nèi)徑大的內(nèi)徑的連接管。
14.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有細管；所述細管具有經(jīng)平滑化處理的平滑面的內(nèi)側(cè)面。
15.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有細管；所述細管具有經(jīng)脫模處理的脫模面的內(nèi)側(cè)面。
16.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有細管；所述細管具有經(jīng)親水化處理的親水面的內(nèi)側(cè)面。
17.一種冷凍循環(huán)，包括壓縮機、冷凝器、膨脹器及蒸發(fā)器；將所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器及所述蒸發(fā)器的各自之間環(huán)狀連接的循環(huán)管道；在所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹器、所述蒸發(fā)器及循環(huán)管道中循環(huán)的制冷劑，其特征在于所述制冷劑是，在化學結(jié)構(gòu)式中不含氯原子的化合物；所述膨脹器具有細管及連接該細管與所述循環(huán)管道用的連接裝置；所述連接裝置是具有比所述細管內(nèi)徑還大的大內(nèi)徑的連接管。妨礙所述制冷劑流通的異物附著在所述連接管內(nèi)側(cè)的空間。
18.如權(quán)利要求17所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于所述連接管具有經(jīng)粗糙化處理的粗糙面的內(nèi)側(cè)面。
19.如權(quán)利要求17所述的一種冷凍循環(huán)，其特征在于所述連接管具有經(jīng)親油化處理的親油面的內(nèi)側(cè)面。
全文摘要
一種使用替代制冷劑的冷凍循環(huán)，構(gòu)成膨脹器3的細管3a和循環(huán)管道5的連接部3b，從循環(huán)管道5一側(cè)到細管3a一側(cè)具有內(nèi)徑逐漸變小的傾斜部6。細管3a的端部伸到循環(huán)管道5一側(cè)的連接部3b內(nèi)。細管3a的伸出端相對該細管的軸線呈傾斜的開口。在細管3a伸出端的圓周壁上形成有孔。利用這種構(gòu)成，制冷劑內(nèi)的異物極易附著在細管3a以外的部分，并且從制冷劑內(nèi)除去所述異物，同時，該被附著的異物不影響制冷劑的流動。
文檔編號F25B13/00GK1158971SQ9612176
公開日1997年9月10日 申請日期1996年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月11日
發(fā)明者渡邊幸男, 若林壽夫, 山口成人, 沼本浩直, 渡邊伸二, 藤高章, 羽根田完爾, 小林義典, 藥丸雄一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社