本實用新型涉及一種風(fēng)冷系統(tǒng)，具體是一種一拖多的風(fēng)冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在具有制冷功能的風(fēng)冷產(chǎn)品只能做到一個壓縮機或壓縮機模塊帶動一個系統(tǒng)實現(xiàn)制冷功能；要實現(xiàn)多個模塊或產(chǎn)品的同時滿足的條件需要多個壓縮機或壓縮機模塊；而且現(xiàn)在市場上的風(fēng)冷產(chǎn)品只能做到一個系統(tǒng)帶動一個箱體或柜體。雖然產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng)成熟，但隨著社會經(jīng)濟生活水平的提高，對于多模塊或產(chǎn)品組的需求日漸增多，單個系統(tǒng)累計的產(chǎn)品模塊或產(chǎn)品組已經(jīng)不能滿足市場的需求和發(fā)展；而且傳統(tǒng)組裝模式的產(chǎn)品經(jīng)濟成本很大，安裝占用的空間及資源較多，且后續(xù)的維修成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種一拖多的風(fēng)冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種一拖多的風(fēng)冷系統(tǒng)，包括地柜、頂柜、吊柜和制冷機組，所述地柜、頂柜和吊柜上均設(shè)置進風(fēng)風(fēng)道和回風(fēng)風(fēng)道，進風(fēng)風(fēng)道位于回風(fēng)風(fēng)道的上方，所述地柜、頂柜和吊柜的進風(fēng)風(fēng)道和回風(fēng)風(fēng)道分別串聯(lián)設(shè)置，其中進風(fēng)風(fēng)道上均安裝電子風(fēng)門，所述地柜、頂柜和吊柜的進風(fēng)風(fēng)道均通過管道連接制冷機組的冷氣輸出端口，所述地柜、頂柜和吊柜的內(nèi)部均設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接控制箱內(nèi)控制模塊的輸入端，而控制模塊的輸出端連接壓縮機和對應(yīng)的電子風(fēng)門，從而實現(xiàn)制冷循環(huán)的控制，所述控制模塊控制連接觸控顯示器。

作為本實用新型進一步的方案：所述制冷機組的內(nèi)部設(shè)置壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、膨脹閥(毛細管)、蒸發(fā)器和蒸發(fā)風(fēng)機和冷凝風(fēng)機，其中壓縮機的輸入端依次連接冷凝器、干燥過濾器、膨脹閥(毛細管)、蒸發(fā)器和壓縮機的輸出端，其中蒸發(fā)器正對冷氣輸出端口，且蒸發(fā)器處設(shè)置蒸發(fā)風(fēng)機，而冷凝器處設(shè)置冷凝風(fēng)機。

作為本實用新型進一步的方案：所述地柜、頂柜和吊柜配合水槽柜、加熱柜和灶柜構(gòu)成一拖多風(fēng)冷系統(tǒng)的柜體總成，其中加熱柜的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，加熱柜內(nèi)的加熱部件連接控制模塊的輸出端。

作為本實用新型進一步的方案：所述一種一拖多的風(fēng)冷系統(tǒng)的柜體總成安裝位置為：所述吊柜設(shè)置在頂柜、地柜、水槽柜、加熱柜和灶柜的上方。

作為本實用新型進一步的方案：所述一種一拖多的風(fēng)冷系統(tǒng)的柜體總成安裝位置為：所述頂柜在吊柜下方或兩側(cè)，并位于在水槽柜、地柜、加熱柜和灶柜的兩側(cè)。

作為本實用新型進一步的方案：所述一種一拖多的風(fēng)冷系統(tǒng)的柜體總成安裝位置為：所述地柜、水槽柜、加熱柜和灶柜在吊柜下方，在頂柜中間。

作為本實用新型進一步的方案：所述地柜、頂柜、吊柜和加熱柜上設(shè)置柜門感應(yīng)開關(guān)，柜門感應(yīng)開關(guān)連接控制模塊的輸入端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型首創(chuàng)并填充了國內(nèi)一拖多風(fēng)冷系統(tǒng)領(lǐng)域的技術(shù)空白，在國內(nèi)與國際制冷系統(tǒng)領(lǐng)域具有著重要的意義。

2）本實用新型所涉及到的管路系統(tǒng)，只在機組部分有，柜體內(nèi)部沒有制冷管路系統(tǒng)，避免了后續(xù)使用不當(dāng)或其他原因造成的系統(tǒng)管路內(nèi)漏而無法修理造成資源浪費的事宜。

3）本實用新型所涉及到的系統(tǒng)及安裝節(jié)省了大量的成本和空間等資源。

4）本實用新型以產(chǎn)品組（模塊化）的方式，產(chǎn)品組合型更強，選擇更多，能更好的滿足消費者的不同需求。

5）本實用新型由于其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的本身特點，機組可以在出廠前直接進行管路抽空和灌注冷媒，到現(xiàn)場后可以直接組裝，且組裝不需要明火焊點等，從根本上保證了安裝人員和消費者的人身財產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的風(fēng)冷原理示意圖。

圖3為本實用新型制冷循環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的控制結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種一拖多的風(fēng)冷系統(tǒng)，包括地柜1、頂柜2、吊柜3、水槽柜4、制冷機組5、加熱柜6、灶柜7、壓縮機8、冷凝器9、干燥過濾器10、膨脹閥(毛細管)11、蒸發(fā)器12、蒸發(fā)風(fēng)機13、冷凝風(fēng)機14、進風(fēng)風(fēng)道15和回風(fēng)風(fēng)道16，所述地柜1、頂柜2和吊柜3上均設(shè)置進風(fēng)風(fēng)道15和回風(fēng)風(fēng)道16，進風(fēng)風(fēng)道15位于回風(fēng)風(fēng)道16的上方，以便于內(nèi)部氣流的流通，所述地柜1、頂柜2和吊柜3的進風(fēng)風(fēng)道15和回風(fēng)風(fēng)道16分別串聯(lián)設(shè)置，其中進風(fēng)風(fēng)道15上均安裝電子風(fēng)門，以便于控制冷風(fēng)的流動。

所述地柜1、頂柜2和吊柜3的進風(fēng)風(fēng)道15均通過管道連接制冷機組5的冷氣輸出端口，所述制冷機組的內(nèi)部設(shè)置壓縮機8、冷凝器9、干燥過濾器10、膨脹閥(毛細管)11、蒸發(fā)器12和蒸發(fā)風(fēng)機13、冷凝風(fēng)機14，其中壓縮機8的輸入端依次連接冷凝器9、干燥過濾器10、膨脹閥(毛細管)11、蒸發(fā)器12和壓縮機8的輸出端，從而實現(xiàn)制冷循環(huán)，其中蒸發(fā)器12正對冷氣輸出端口，且蒸發(fā)器12處設(shè)置蒸發(fā)風(fēng)機13，而冷凝器9處設(shè)置冷凝風(fēng)機14，從而實現(xiàn)為地柜1、頂柜2和吊柜3提供風(fēng)冷源。

所述地柜1、頂柜2和吊柜3的內(nèi)部均設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器連接控制箱內(nèi)控制模塊的輸入端，而控制模塊的輸出端連接壓縮機8和對應(yīng)的電子風(fēng)門，從而實現(xiàn)制冷循環(huán)的控制，所述控制模塊控制連接觸控顯示器，以便于交互操作。

所述地柜1、頂柜2和吊柜3配合水槽柜4、加熱柜6和灶柜7構(gòu)成一拖多風(fēng)冷系統(tǒng)的柜體總成，其中加熱柜6的內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，加熱柜6內(nèi)的加熱部件連接控制模塊的輸出端，實現(xiàn)加熱溫度的控制。

所述一拖多風(fēng)冷系統(tǒng)的柜體總成安裝位置可以為：

所述吊柜3設(shè)置在頂柜2、地柜1、水槽柜4、加熱柜6和灶柜7的上方；所述頂柜2在吊柜3下方或兩側(cè)，并位于在水槽柜4、地柜1、加熱柜6和灶柜7的兩側(cè)；所述地柜1、水槽柜4、加熱柜6和灶柜7在吊柜3下方，在頂柜2中間；所述灶柜7、水槽柜4、加熱柜6、地柜1的位置可以根據(jù)需要任意組合，安裝位置可以為上述外，消費者可以根據(jù)需要合理的安裝柜體的位置，任意組合。

所述地柜1、頂柜2、吊柜3和加熱柜6上設(shè)置柜門感應(yīng)開關(guān)，柜門感應(yīng)開關(guān)連接控制模塊的輸入端，從而感應(yīng)柜門的啟閉狀態(tài)，控制內(nèi)部制冷和制熱的工作，從而實現(xiàn)節(jié)能和安全的目的。

制冷機組在出廠前進行管路抽空和冷媒灌注，現(xiàn)場直接機械安裝，不需要明火焊接。柜體產(chǎn)品根據(jù)所選產(chǎn)品組的產(chǎn)品性能特性（冷藏柜和冷凍柜），通過觸控顯示器設(shè)置所需求的參數(shù)（冷藏柜體內(nèi)的冷藏溫度范圍、冷凍柜體的冷凍溫度范圍）等。溫度參數(shù)設(shè)置完成后，電控系統(tǒng)啟動，柜體內(nèi)的溫度傳感器實時檢測柜體內(nèi)溫度，并將溫度信息反饋給控制模塊，由控制模塊進行處理，當(dāng)柜體內(nèi)部的傳感器測得的溫度比設(shè)置的參數(shù)大時，控制部分反饋給電子風(fēng)門的信號為風(fēng)道的開啟；柜體內(nèi)部的傳感器測得的溫度比設(shè)置的參數(shù)小時，控制模塊反饋給電子風(fēng)門的信號為風(fēng)道關(guān)閉。當(dāng)所有的柜體內(nèi)部的溫度達到要求時，壓縮機停機。

通電后，冷媒通過壓縮機的壓縮后由排氣管以高壓高溫氣體的物理態(tài)進入冷凝器9，進入冷凝器9的冷媒通過與空氣的熱交換，冷媒從冷凝器9的末端以常溫高壓的液態(tài)排出，通過膨脹閥(毛細管)11的節(jié)流降壓，冷媒以低壓低溫的氣液混合物流出進入蒸發(fā)器12，冷媒進入蒸發(fā)器12后蒸發(fā)吸熱，冷媒變?yōu)槌氐蛪旱娘柡蜌怏w，飽和氣體通過回氣管回到壓縮機，進過壓縮機壓縮后輸出，形成一個制冷管路循環(huán)。

當(dāng)電子風(fēng)門控制的風(fēng)道開通時，蒸發(fā)風(fēng)機將冷風(fēng)送入進風(fēng)風(fēng)道15，進風(fēng)風(fēng)道15的冷風(fēng)通過開啟的電子風(fēng)門進入箱體內(nèi)部，冷風(fēng)和箱內(nèi)空氣熱交換后，通過回風(fēng)風(fēng)道16排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。