本實用新型涉及微通道換熱器領域，特別是涉及一種利于排水的微通道換熱器。

背景技術：

微通道換熱器以其換熱面積大，換熱效率高的特性，目前被大部分空調、熱泵廠家用來做蒸發(fā)器換熱，可是微通道換熱器在實際應用過程中當作蒸發(fā)器使用時，容易出現(xiàn)一些問題。

由于微通道換熱器中的微通道與散熱翅片都是平行設置的，這樣蒸發(fā)后析出的冷凝水容易積聚于微通道中，難以排除。其次，由于以往的微通道換熱器一般采用親水鋁箔翅片，因為親水鋁箔本身材質的特性，蒸發(fā)后產(chǎn)生的水分很容易附著在翅片上，不容易掉下，從而影響了機組的運行效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種運行效率更高的利于排水的微通道換熱器。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種利于排水的微通道換熱器，包括：

液管，低溫低壓的制冷劑液體流通的通道；

氣管，低溫低壓的制冷劑氣體流通的通道；

若干彼此平行設置的微通道，連接在液管和氣管之間；

翅片，各微通道的下方均連接有若干翅片，各翅片均傾斜向下設置。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，液管和氣管彼此平行設置，各微通道從液管所在側傾斜向下指向氣管所在側。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，各翅片垂直于微通道設置。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，各翅片的材質為疏水性鋁箔。

本實用新型的有益效果：此利于排水的微通道換熱器在各微通道的下方均設置傾斜向下的翅片，使得微通道換熱器工作過程中析出于微通道和翅片上的冷凝水可以通過微通道和下方傾斜設置的翅片快速流下，從而有效提高微通道換熱器的運行效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例局部結構詳細示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本實用新型為一種利于排水的微通道換熱器，包括：

液管1，低溫低壓的制冷劑液體流通的通道；

氣管2，低溫低壓的制冷劑氣體流通的通道；

若干彼此平行設置的微通道3，連接在液管1和氣管2之間；

翅片，各微通道3的下方均連接有若干翅片4，各翅片4均傾斜向下設置。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，液管1和氣管2彼此平行設置，各微通道3從液管1所在側傾斜向下指向氣管2所在側。

此利于排水的微通道換熱器在各微通道3的下方均設置傾斜向下的翅片4，使得微通道換熱器工作過程中析出于微通道3和翅片4上的冷凝水可以通過微通道3和下方傾斜設置的翅片4快速流下，從而有效提高微通道換熱器的運行效率。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，各翅片4垂直于微通道3設置。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，各翅片4的材質為疏水性鋁箔。

低溫低壓的制冷劑液體從液管1流入微通道換熱器內部的每一個微通道3中，與吹入翅片4的外界風進行換熱，制冷劑液體經(jīng)過換熱蒸發(fā)后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w從微通道3另一側的氣管2流出，而蒸發(fā)后析出的冷凝水在微通道換熱器后部風機的作用下經(jīng)過每一個微通道3直接流下來。

將微通道3傾斜設置，可方便冷凝水的導流，傾斜設置的微通道3和下方垂直于微通道3設置的翅片4，可達到最快的冷凝水導流的效果。

將微通道換熱器內部的微通道3和翅片4都向下傾斜設置，析出的冷凝水不容易積聚于微通道3中，更利于排水。

疏水性鋁箔制作的翅片4，因為疏水鋁箔材質本身的憎水性，蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水不易附著在翅片4上，更容易掉下，有效提升了機組的運行效率。

當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。