本發(fā)明涉及換熱設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種換熱器及包括該換熱器的空調(diào)設(shè)備。

背景技術(shù)：

微通道換熱器屬于平行流換熱器的一種，其空氣側(cè)采用百葉窗翅片或波紋片，制冷劑側(cè)采用多孔的扁管。相對(duì)于管翅式換熱器，微通道換熱器具有體積小、重量輕、使用制冷劑少、換熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。多孔扁管是平行流換熱器中的主要換熱元件，其結(jié)構(gòu)也決定了整個(gè)換熱器的能力。

現(xiàn)有技術(shù)中的微通道換熱器，其多孔扁管為平板狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)多孔扁管內(nèi)的冷媒處于低溫狀態(tài)時(shí)，多孔扁管的表面易出現(xiàn)冷凝水，冷凝水附著在多孔扁管的表面若不及時(shí)排出易出現(xiàn)結(jié)霜的現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響微通道換熱器的換熱性能。

因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中多孔扁管表面的冷凝水不易排出、易結(jié)霜的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種換熱器，其表面形成的冷凝水容易排出，避免了表面結(jié)霜的問題。本發(fā)明的目的還在于提供一種包括上述換熱器的空調(diào)設(shè)備。

本發(fā)明提供的一種換熱器，包括內(nèi)部設(shè)有冷媒流道的換熱扁管，所述換熱扁管的上表面為傾斜面、以使冷凝水在重力作用下沿所述傾斜面流下。

優(yōu)選地，所述傾斜面為中間部位高、邊緣部位低的傾斜面。

優(yōu)選地，所述傾斜面的橫截面為倒“V”形，且所述傾斜面的最高部位的延伸方向與所述冷媒流道相平行。

優(yōu)選地，所述換熱扁管為多個(gè)、且沿豎直方向等距分布。

優(yōu)選地，所述換熱扁管的表面設(shè)有換熱翅片。

優(yōu)選地，所述換熱翅片設(shè)有供冷凝水流下的縫隙。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)設(shè)備，設(shè)有換熱器，所述換熱器為如上任一項(xiàng)所述的換熱器。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，由于將換熱扁管的上表面設(shè)置成了傾斜面，當(dāng)換熱扁管的表面出現(xiàn)冷凝水時(shí)，冷凝水在重力作用下會(huì)沿著傾斜面流下，不會(huì)長時(shí)間附著在換熱扁管的表面，進(jìn)而避免了換熱扁管表面易結(jié)霜的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中單個(gè)換熱扁管的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中換熱器的拆分示意圖；

圖1-圖2中：

換熱扁管—11、冷媒流道—12、集流管—13、換熱翅片—14。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式的目的在于提供一種換熱器，其表面形成的冷凝水容易排出，避免了表面結(jié)霜的問題。本具體實(shí)施方式的目的還在于提供一種包括上述換熱器的空調(diào)設(shè)備。

以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

請(qǐng)參考圖1-圖2，本實(shí)施例提供的換熱器包括換熱扁管11，其中，換熱扁管11內(nèi)部設(shè)有多個(gè)冷媒流道12，冷媒流道12的橫截面形狀可以根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)定，比如，可以為方形、圓形、三角形等。

本實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，將換熱扁管11的上表面設(shè)置為傾斜面，需要說明的是，上述“傾斜面”是指當(dāng)換熱器處于正常安裝狀態(tài)時(shí)，換熱扁管11的上表面為傾斜面。當(dāng)換熱扁管11的表面出現(xiàn)冷凝水時(shí)，冷凝水在重力作用下會(huì)沿著傾斜面流下，不會(huì)長時(shí)間附著在換熱扁管11的表面，進(jìn)而避免了換熱扁管11表面易結(jié)霜的問題。

本實(shí)施例中，換熱扁管11的傾斜面可以為中間部位高、邊緣部位低的傾斜面，即中間部位凸起、而兩側(cè)部位低于中間部位的傾斜面。當(dāng)然，該傾斜面也可為其中一側(cè)邊緣高于另一側(cè)邊緣的傾斜面。

進(jìn)一步地，傾斜面的橫截面為倒“V”形，且傾斜面的最高部位的延伸方向與冷媒流道12相平行。如此設(shè)置，只需對(duì)平板狀的換熱扁管11、以其中軸線為中心線進(jìn)行彎折一定角度即可，方便加工。

另外，需要說明的是，換熱器的兩側(cè)通常設(shè)有集流管13，換熱扁管11的兩端分別與集流管13連通，其中一個(gè)集流管13用于向換熱扁管11的各個(gè)冷媒流道12供給冷媒，另一個(gè)集流管13用于匯集由各個(gè)冷媒流道12流出的冷媒。

本實(shí)施例中，換熱扁管11優(yōu)選為多個(gè)、且沿豎直方向平行分布。如此設(shè)置，各個(gè)換熱扁管11平行設(shè)置，換熱均勻，且各個(gè)換熱扁管11的兩端都與集流管13相連通，多個(gè)換熱扁管11能夠有效提高換熱效率。

為了進(jìn)一步提高換熱效率，各個(gè)換熱扁管11的表面可以設(shè)有換熱翅片14，換熱翅片14可以具體為百葉窗式結(jié)構(gòu)、翹片式結(jié)構(gòu)等。為了避免換熱翅片14對(duì)冷凝水的流動(dòng)造成阻礙，本實(shí)施例中換熱翅片14設(shè)有供冷凝水流下的縫隙，以便冷凝水能夠從換熱扁管11上順利留下。

本實(shí)施例還提供了一種空調(diào)設(shè)備，設(shè)有換熱器，所述換熱器為如上任一實(shí)施例所述的換熱器。如此設(shè)置，本實(shí)施例提供的空調(diào)設(shè)備，其換熱扁管11表面形成的冷凝水容易排出，避免了表面結(jié)霜的問題。該有益效果的推導(dǎo)過程與上述換熱器所帶來的有益效果的推導(dǎo)過程大體類似，故本文不再贅述。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。