以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置，蒸發(fā)器和吸收器上部通過管道聯(lián)通，其中各布置數(shù)根噴淋管，噴淋管上設(shè)多個(gè)噴嘴，噴淋管下面設(shè)篩板，篩板上放置能增大表面積的填料，篩板下面設(shè)置換熱列管；蒸發(fā)器換熱列管與純水循環(huán)泵聯(lián)通，純水循環(huán)泵與噴淋管聯(lián)通，吸收器換熱列管與溴化鋰循環(huán)泵聯(lián)通，溴化鋰循環(huán)泵與噴淋管、去溴化鋰發(fā)生器管聯(lián)通，并設(shè)置閥門調(diào)節(jié)二者的分流比例；吸收器的噴淋管與發(fā)生器濃溴化鋰回流管聯(lián)通，冷凝器純水回流管與純水循環(huán)泵的管道聯(lián)通。本發(fā)明通過設(shè)置填料，提高了蒸發(fā)吸收效率和制冷效果；通過設(shè)置換熱列管在保證換熱效果的同時(shí)節(jié)約了成本，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、輕便，檢修更方便。
【專利說明】以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)吸收裝置，具體指以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以溴化鋰為吸收劑的蒸發(fā)吸收裝置是熱能制冷空調(diào)系統(tǒng)的核心組件之一，現(xiàn)有的蒸發(fā)吸收裝置大多采用噴淋式，在蒸發(fā)器中將純水噴出和在吸收器中將一定濃度的溴化鋰噴出，通過噴淋增大溴化鋰和純水的表面積，以此強(qiáng)化溴化鋰對(duì)水蒸汽的吸收，達(dá)到較高的吸收效率和制冷效率。但由于噴淋后的純水和溴化鋰都會(huì)馬上落下來，因而滯空時(shí)間還是有限，又因?yàn)閮H僅通過噴淋來增加表面積還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因而現(xiàn)有的蒸發(fā)吸收裝置吸收效率和制冷效果并不能令人滿意，需要進(jìn)一步改進(jìn)，提高吸收和制冷效率。
[0003]換熱系統(tǒng)是以溴化鋰為吸收劑的蒸發(fā)吸收裝置的另一個(gè)重要組成部分，現(xiàn)有的換熱系統(tǒng)大多采用盤管式換熱，盤管式換熱系統(tǒng)雖然效果也比較好，但構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜，體積也相對(duì)比較笨重，不便于檢修，造價(jià)較貴，也需要進(jìn)行改進(jìn)。
[0004]熱能制冷空調(diào)系統(tǒng)中，溴化鋰和水的物料平衡機(jī)制也很重要，通過簡(jiǎn)單、有效的機(jī)制實(shí)現(xiàn)溴化鋰和水的物料平衡是非常關(guān)鍵的，在目前的系統(tǒng)中，仍有改進(jìn)的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸發(fā)吸收和制冷效率高，換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻效果較好，物料平衡功能完善的以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置。
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置，包括蒸發(fā)器和吸收器，其特征在于:蒸發(fā)器和吸收器均為中間圓柱形、上下兩端錐形結(jié)構(gòu)，圓柱上設(shè)有視鏡便于觀察，蒸發(fā)器和吸收器圓柱的上部通過管道聯(lián)通；蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)各布置數(shù)根噴淋管，噴淋管上設(shè)多個(gè)噴嘴，噴淋管下面設(shè)篩板，篩板上放置能增大表面積的填料，篩板下面設(shè)置換熱列管；蒸發(fā)器換熱列管與純水循環(huán)泵聯(lián)通，純水循環(huán)泵與噴淋管聯(lián)通，吸收器換熱列管與溴化鋰循環(huán)泵聯(lián)通，溴化鋰循環(huán)泵與噴淋管、去溴化鋰發(fā)生器管聯(lián)通，并設(shè)置閥門調(diào)節(jié)二者的分流比例；吸收器的噴淋管與發(fā)生器濃溴化鋰回流管聯(lián)通，可補(bǔ)充分流的溴化鋰，冷凝器純水回流管與純水循環(huán)泵的管道聯(lián)通，可補(bǔ)充蒸發(fā)的純水，實(shí)現(xiàn)溴化鋰和純水的物料平衡；蒸發(fā)器換熱列管的殼程與制冷循環(huán)泵、制冷風(fēng)機(jī)盤管形成一個(gè)回路，用于對(duì)外制冷，吸收器換熱列管的殼程與冷卻水循環(huán)泵、冷卻風(fēng)機(jī)盤管形成一個(gè)回路，用于對(duì)溴化鋰降溫。
[0007]所述溴化鋰循環(huán)泵和純水循環(huán)泵均為屏蔽泵，以維持系統(tǒng)的高真空度，避免可能存在的泄露。
[0008]所述蒸發(fā)器進(jìn)行保溫，有保溫層，以維持較好的制冷效果。
[0009]所述填料為拉西環(huán)、布爾環(huán)和馬鞍環(huán)等可大幅度增加表面積的瓷環(huán)。[0010]吸收器與蒸發(fā)器工作時(shí)都要求高度密閉，并且盡可能抽除其中不凝性氣體，維持
高真空度。
[0011]本裝置的吸收器與蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)基本一致，工作原理也是很相似，蒸發(fā)器為純水循環(huán)噴淋蒸發(fā)，在填料中逐步下流還有有足夠時(shí)間和面積讓水在高真空，壓力低于SOOpa下蒸發(fā)，使水溫降低到10度以下，再通過外圍水循環(huán)進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)房間制冷降溫；吸收器為濃度范圍在50% - 60%之間的溴化鋰溶液循環(huán)噴淋強(qiáng)烈吸收水分產(chǎn)生壓力低于SOOpa的高真空，在填料中逐步下流還有有足夠時(shí)間和面積讓溴化鋰?yán)^續(xù)強(qiáng)烈吸水，維持壓力低于800pa的高真空,達(dá)到蒸發(fā)器高真空水分蒸發(fā)要求。
[0012]從蒸發(fā)器噴嘴噴出的液體(純水)經(jīng)填料、換熱列管的管程和純水循環(huán)泵后可返回噴嘴實(shí)現(xiàn)循環(huán)，從吸收器噴嘴噴出的液體(溴化鋰溶液)經(jīng)填料、換熱列管的管程和溴化鋰循環(huán)泵后一部分液體可返回噴嘴實(shí)現(xiàn)循環(huán)，另一部分經(jīng)去溴化鋰發(fā)生器管進(jìn)行濃縮，并可調(diào)節(jié)二者的分流比例；溴化鋰發(fā)生器濃縮后的溴化鋰可經(jīng)發(fā)生器濃溴化鋰回流管返回吸收器噴嘴繼續(xù)工作，濃縮產(chǎn)生的水分可進(jìn)入蒸發(fā)器，補(bǔ)充蒸發(fā)器損失的水分，實(shí)現(xiàn)溴化鋰和純水的物料平衡，使本發(fā)明裝置的功能完善。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，除本裝置的溴化鋰和水的物料平衡機(jī)制簡(jiǎn)單、功能完善外，本發(fā)明的有益效果還在于:通過在篩板上設(shè)置能增大表面積的填料，可大大增加溴化鋰和純水的表面積，提高蒸發(fā)吸收效率和制冷效果；又因?yàn)樘盍系脑黾幽苎娱L(zhǎng)噴嘴霧化后液體在蒸發(fā)器和吸收器上的滯留時(shí)間，也提高了蒸發(fā)吸收效率和制冷效果；同時(shí)，由于填料環(huán)上的液體在增加表面積的同時(shí)不增加下層液體的壓力，因而不會(huì)影響容器內(nèi)液體的沸點(diǎn)，對(duì)蒸發(fā)吸收及制冷沒有負(fù)面效應(yīng)。綜上所述，通過填料的設(shè)置，大大提高了蒸發(fā)吸收效率和制冷效果O
[0014]本發(fā)明還通過設(shè)置換熱列管替代原有的盤管，在保證換熱效果的同時(shí)節(jié)約了成本，縮小了體積，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、輕便，檢修也更方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、溴化鋰循環(huán)泵；2、溴化鋰去發(fā)生器調(diào)節(jié)閥；3、去溴化鋰發(fā)生器管；4、溴化鋰循環(huán)噴淋調(diào)節(jié)閥；5、發(fā)生器濃溴化鋰回流管；6、冷卻水循環(huán)泵；7、冷卻風(fēng)機(jī)盤管；8、吸收器；9、換熱列管；10、篩板；11、填料；12、蒸發(fā)器；13、視鏡；14、噴淋管；15、制冷風(fēng)機(jī)盤管；16、制冷循環(huán)泵；17、冷凝器純水回流管；18、純水循環(huán)泵；19、噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。
[0018]如圖1所示以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置，包括蒸發(fā)器12和吸收器8，蒸發(fā)器12和吸收器8均為中間圓柱形、上下兩端錐形結(jié)構(gòu)，圓柱上設(shè)有視鏡13便于觀察，蒸發(fā)器12和吸收器8圓柱的上部通過管道聯(lián)通；蒸發(fā)器12和吸收器8內(nèi)各布置兩根噴淋管14，噴淋管14上設(shè)多個(gè)噴嘴19，噴淋管14下面設(shè)篩板10，篩板10上放置能增大表面積的填料11，篩板10下面設(shè)置換熱列管9 ;蒸發(fā)器12換熱列管9與純水循環(huán)泵18聯(lián)通，純水循環(huán)泵18與噴淋管14聯(lián)通，吸收器8換熱列管9與溴化鋰循環(huán)泵I聯(lián)通，溴化鋰循環(huán)泵I與噴淋管14、去溴化鋰發(fā)生器管3聯(lián)通，并設(shè)置溴化鋰去發(fā)生器調(diào)節(jié)閥2和溴化鋰循環(huán)噴淋調(diào)節(jié)閥4調(diào)節(jié)二者的分流比例；吸收器8的噴淋管14與發(fā)生器濃溴化鋰回流管5聯(lián)通，可補(bǔ)充分流的溴化鋰，冷凝器純水回流管17與純水循環(huán)泵18的管道聯(lián)通，可補(bǔ)充蒸發(fā)的純水，實(shí)現(xiàn)溴化鋰和純水的物料平衡；蒸發(fā)器12換熱列管9的殼程與制冷循環(huán)泵16、制冷風(fēng)機(jī)盤管15形成一個(gè)回路，用于對(duì)外制冷，吸收器8換熱列管9的殼程與冷卻水循環(huán)泵6、冷卻風(fēng)機(jī)盤管7形成一個(gè)回路，用于對(duì)溴化鋰降溫。
[0019]所述溴化鋰循環(huán)泵I和純水循環(huán)泵18均為屏蔽泵，以維持系統(tǒng)的高真空度，避免可能存在的泄露。
[0020]所述蒸發(fā)器12進(jìn)行保溫，有保溫層，以維持較好的制冷效果。
[0021]所述填料11為拉西環(huán)、布爾環(huán)和馬鞍環(huán)等可大幅度增加表面積的瓷環(huán)。
[0022]吸收器8與蒸發(fā)器12工作時(shí)高度密閉，并且盡可能抽除其中不凝性氣體，維持高
真空度。
[0023]從蒸發(fā)器12噴嘴19噴出的液體(純水)經(jīng)填料11、換熱列管9的管程和純水循環(huán)泵18后可返回噴嘴19實(shí)現(xiàn)循環(huán)，從吸收器8噴嘴19噴出的液體(溴化鋰溶液)經(jīng)填料11、換熱列管9的管程和溴化鋰循環(huán)泵后一部分液體可返回噴嘴19實(shí)現(xiàn)循環(huán)，另一部分經(jīng)去溴化鋰發(fā)生器管4進(jìn)行濃縮，并可調(diào)節(jié)二者的分流比例；溴化鋰發(fā)生器濃縮后的溴化鋰可經(jīng)發(fā)生器濃溴化鋰回流管5返回吸收器8噴嘴19繼續(xù)工作，濃縮產(chǎn)生的水分可進(jìn)入蒸發(fā)器12，補(bǔ)充蒸發(fā)器12損失的水分，實(shí)現(xiàn)溴化鋰和純水的物料平衡。
[0024]吸收器8與蒸發(fā)器12上部用大直徑管道聯(lián)通，都有視鏡13便于觀察和填料11進(jìn)出，填料布置在篩板10上，下部為列管式換熱器結(jié)構(gòu)，吸收器8換熱列管管程走溴化鋰，殼程走冷卻水，溴化鋰吸水后會(huì)釋放大量熱量通過冷卻水帶走，繼而經(jīng)冷卻水循環(huán)泵6通過冷卻風(fēng)機(jī)盤管7向環(huán)境釋放。溴化鋰循環(huán)泵I輸出溴化鋰，通過溴化鋰去發(fā)生器調(diào)節(jié)閥2和溴化鋰循環(huán)噴淋調(diào)節(jié)閥4調(diào)節(jié)分配，溴化鋰濃縮降溫后通過發(fā)生器濃溴化鋰回流管5回流，實(shí)現(xiàn)溴化鋰循環(huán)，閥門4調(diào)節(jié)溴化鋰循環(huán)噴淋流量。純水通過純水循環(huán)泵18在蒸發(fā)器12中循環(huán)噴淋閃蒸，高真空條件下純水在填料中逐步下流還有足夠時(shí)間和面積讓純水繼續(xù)強(qiáng)烈蒸發(fā)吸熱降溫，低溫純水通過蒸發(fā)器下部列管式換熱器進(jìn)行換熱，純水走管程；殼程走冷凍水通過制冷循環(huán)泵16輸送到房間的制冷風(fēng)機(jī)盤管15，對(duì)房間進(jìn)行制冷降溫，實(shí)現(xiàn)空氣溫度調(diào)節(jié)。被溴化鋰吸收的水分在發(fā)生器分離后冷凝由冷凝器純水回流管17回流實(shí)現(xiàn)循環(huán)。
[0025]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置，包括蒸發(fā)器和吸收器，其特征在于:蒸發(fā)器和吸收器均為中間圓柱形、上下兩端錐形結(jié)構(gòu)，圓柱上設(shè)有視鏡便于觀察，蒸發(fā)器和吸收器圓柱的上部通過管道聯(lián)通；蒸發(fā)器和吸收器內(nèi)各布置數(shù)根噴淋管，噴淋管上設(shè)多個(gè)噴嘴，噴淋管下面設(shè)篩板，篩板上放置能增大表面積的填料，篩板下面設(shè)置換熱列管；蒸發(fā)器換熱列管與純水循環(huán)泵聯(lián)通，純水循環(huán)泵與噴淋管聯(lián)通，吸收器換熱列管與溴化鋰循環(huán)泵聯(lián)通，溴化鋰循環(huán)泵與噴淋管、去溴化鋰發(fā)生器管聯(lián)通，并設(shè)置閥門調(diào)節(jié)二者的分流比例；吸收器的噴淋管與發(fā)生器濃溴化鋰回流管聯(lián)通，冷凝器純水回流管與純水循環(huán)泵的管道聯(lián)通；蒸發(fā)器換熱列管的殼程與制冷循環(huán)泵、制冷風(fēng)機(jī)盤管形成一個(gè)回路，吸收器換熱列管的殼程與冷卻水循環(huán)泵、冷卻風(fēng)機(jī)盤管形成一個(gè)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置，其特征在于:所述溴化鋰循環(huán)泵和純水循環(huán)泵均為屏蔽泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置，其特征在于:所述蒸發(fā)器有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以溴化鋰為吸收劑的填料式蒸發(fā)吸收裝置，其特征在于:所述填料為拉西環(huán)、布爾環(huán)和馬鞍環(huán)等可大幅度增加表面積的瓷環(huán)。
【文檔編號(hào)】F25B33/00GK103557635SQ201310558906
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】銀永忠, 肖玲, 唐斌, 唐潔, 羅園園 申請(qǐng)人:銀永忠