專(zhuān)利名稱(chēng)：一種空調(diào)用分流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型涉及一種把空調(diào)器中的制冷劑分支為多個(gè)流路的空調(diào)用分流器。
技術(shù)背景見(jiàn)圖I所示現(xiàn)有的空調(diào)用分流器由分流器本體01和分液墊圈02構(gòu)成，分液墊圈02位于分流器本體01的分流腔011內(nèi)，并通過(guò)與分流器本體01焊接在一起的接管03壓緊；分液墊圈02中部開(kāi)設(shè)的分液孔021為直線狀，由于分液孔021處存在突然變徑的問(wèn)題，冷媒在此處會(huì)因沖擊而出現(xiàn)液擊現(xiàn)象，使得該部位產(chǎn)生較大的震動(dòng)，同時(shí)該處壓力損失增加，并存在液流聲，導(dǎo)致內(nèi)機(jī)噪音。另外，上述結(jié)構(gòu)的空調(diào)用分流器其分流器本體01與接管03焊接時(shí)，焊料容易流至分液墊圈02的分液孔021內(nèi)而導(dǎo)致半堵，造成流量不合格的質(zhì)量缺陷
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的空調(diào)用分流器，它具有分流效果好、冷媒壓力損失小、噪音低的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的空調(diào)用分流器包括有分流器本體和分液墊圈，分液墊圈位于分流器本體的分流腔內(nèi)，其中部開(kāi)設(shè)有分液孔，所述的分液孔上部為直孔，下部朝向接管的方向加工有大圓角或大斜角。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的分流器本體外端加工有與接管配合的定位臺(tái)階。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的分液孔底部的寬度與接管的內(nèi)徑相同。本實(shí)用新型的有益效果在于由于分液墊圈中部的分液孔設(shè)計(jì)成上部為直孔，下部則加工有大圓角或大斜角的結(jié)構(gòu)，可避免冷媒的紊亂流動(dòng)現(xiàn)象，改善了冷媒在分液墊圈處的噴射效果，同時(shí)有利于減少系統(tǒng)壓力損失和沖擊，并能有效降低液流聲音，從而達(dá)到降低噪音、提高分流效果的目的。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖I為現(xiàn)有的空調(diào)用分流器整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的分液墊圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖2和圖3所示本實(shí)用新型的空調(diào)用分流器包括有分流器本體10和分液墊圈20，分液墊圈20位于分流器本體10的分流腔11內(nèi)，其中部開(kāi)設(shè)有分液孔21，分液孔21上部為直孔，下部朝向接管30的方向加工有大圓角或大斜角，分液孔21底部的寬度與接管30的內(nèi)徑相同。另外，分流器本體10外端加工有與接管30配合的定位臺(tái)階22,接管30從分液墊圈20與分流器本體10之間的間隙套入分流器本體10中進(jìn)行焊接。這種結(jié)構(gòu)使得焊接的滲透深度大，焊料不會(huì)流至分液孔21而導(dǎo)致半堵現(xiàn)象，減少了分流器生產(chǎn)過(guò)程中的報(bào)廢率。以上所述僅為本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)用分流器，包括有分流器本體(10)和分液墊圈(20)，分液墊圈(20)位于分流器本體(10)的分流腔(11)內(nèi)，其中部開(kāi)設(shè)有分液孔(21)，其特征在于所述的分液孔(21)上部為直孔，下部朝向接管(30)的方向加工有大圓角或大斜角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)用分流器，其特征在于所述的分流器本體(10)外端加工有與接管(30)配合的定位臺(tái)階(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的空調(diào)用分流器，其特征在于所述的分液孔(21)底部的寬度與接管(30)的內(nèi)徑相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)用分流器，它包括有分流器本體和分液墊圈，分液墊圈位于分流器本體的分流腔內(nèi)，其中部開(kāi)設(shè)有分液孔，所述的分液孔上部為直孔，下部朝向接管的方向加工有大圓角或大斜角。由于分液墊圈中部的分液孔設(shè)計(jì)成上部為直孔，下部則加工有大圓角或大斜角的結(jié)構(gòu)，可避免冷媒的紊亂流動(dòng)現(xiàn)象，改善了冷媒在分液墊圈處的噴射效果，同時(shí)有利于減少系統(tǒng)壓力損失和沖擊，并能有效降低液流聲音，從而達(dá)到降低噪音、提高分流效果的目的。
文檔編號(hào)F25B41/00GK202403465SQ20112055350
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者謝正偉 申請(qǐng)人:重慶華超金屬有限公司