準確定位的分流器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及重介選煤設備，具體地說是一種準確定位的分流器。包括箱體，箱體設有上部入料口，箱體底部設有固定隔板，固定隔板兩側(cè)均設有下料口，固定隔板的上方設有翻板，翻板的側(cè)端面設有溝槽，翻板通過翻板傳動軸及密封組件活動連接在箱體上。本實用新型的有益效果是：通過翻板的準確定位，保證分流量的分配比例，既要降低懸浮液的煤泥含量，又要把介質(zhì)損失降到最低，使選煤生產(chǎn)在低成本的情況下順利進行；通過在翻板上設置溝槽，解決了翻板工作過程中的卡阻問題，保證的翻板的持續(xù)正常工作。
【專利說明】準確定位的分流器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及重介選煤設備，具體地說是一種準確定位的分流器。

【背景技術(shù)】
[0002] 準確定位的分流器是重介選煤過程中，為了增加合格懸浮液的密度和降低合格懸 浮液中的煤泥量，將一部分合格懸浮液分流到磁選系統(tǒng)的設備?，F(xiàn)使用分流設備中，存在著 運行卡阻現(xiàn)象，密度控制系統(tǒng)形成錯誤信號，直接影響懸浮液的密度、粘度，甚至影響分選 的精確性，另外箱體變形、磨損給維修工作帶來了很多麻煩。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型目的是提供一種準確定位的分流器，在分流過程中避免出現(xiàn)卡阻現(xiàn) 象。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案：
[0005] -種準確定位的分流器，包括箱體，箱體設有上部入料口，箱體底部設有固定隔 板，固定隔板兩側(cè)均設有下料口，固定隔板的上方設有翻板，翻板的側(cè)端面設有溝槽，翻板 通過翻板傳動軸及密封組件活動連接在箱體上。
[0006] 采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：
[0007] ①通過翻板的準確定位，保證分流量的分配比例，既要降低懸浮液的煤泥含量，又 要把介質(zhì)損失降到最低，使選煤生產(chǎn)在低成本的情況下順利進行。
[0008] ②通過在翻板上設置溝槽，解決了翻板工作過程中的卡阻問題，保證的翻板的持 續(xù)正常工作。
[0009] 作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：
[0010] 所述的翻板傳動軸的一端連接角執(zhí)行器，所述的角執(zhí)行器固定在箱體外側(cè)壁上。 翻板由角執(zhí)行器帶動轉(zhuǎn)動。
[0011] 所述的翻板與箱體的箱壁之間有5 - 10 mm間隙。
[0012] 所述的翻板在兩個側(cè)端面上設有溝槽。
[0013] 所述的溝槽位于側(cè)端面的中心。
[0014] 所述的溝槽的截面呈三角形。
[0015] 所述的溝槽從距離翻板頂部15 - 30mm處延伸到翻板底部。
[0016] 所述箱體底部的下料口高出箱體底部100_。
[0017] 翻板的運轉(zhuǎn)靈活，是保證準確定位并保證分流量的關(guān)鍵，翻板兩側(cè)與箱體的箱壁 之間留有5 - 10 mm間隙。溝槽的優(yōu)選方式是開設在翻板側(cè)端面的中間。翻板翻轉(zhuǎn)過程 中，溝槽兩側(cè)所形成的突起部分起到刮刀作用，將積存在箱壁上的的煤泥等雜物刮向兩側(cè)， 在入料水流的作用下被從箱壁上排除掉，可以有效地減小翻板運行阻力，解決翻板運轉(zhuǎn)過 程中的卡阻現(xiàn)象。
[0018] 在翻板側(cè)端面，距頂部15 - 30mm以下一直到翻板的底部開設溝槽，亦即翻板兩側(cè) 側(cè)端面頂部留有15 - 30mm長度不加工溝槽部分，對于下面的溝槽來說，起到蓋板作用，防 止物料及雜物進入溝槽，進一步防止卡阻現(xiàn)象。溝槽的截面外寬內(nèi)窄，形狀可以為梯形、圓 弧形、三角形等，溝槽設置為三角形，可以進一步防止雜物進入溝槽。
[0019] 箱體底部的兩個下料口高出箱體底部，在箱體底部形成液體的緩沖室，減少對箱 體的沖擊和磨損，延長使用壽命。
[0020] 為進一步解決箱體在工作過程中局部受來料沖擊，而易發(fā)生磨損和變形的問題， 箱體可以采用較厚、耐磨材料通過焊接方式制作而成，以進一步解決箱體變形而造成的翻 板在轉(zhuǎn)動過程中所產(chǎn)生的卡阻現(xiàn)象。
[0021] 固定隔板的作用是避免分流后的物料再度混合。
[0022] 本實用新型的工作過程：物料從頂部進入，經(jīng)翻板分流成兩部分，翻板的翻轉(zhuǎn)角 度，決定物料的分流比例，經(jīng)底部緩沖室，通過下料口進入兩個下料管，分別輸送到合格懸 浮液和磁選系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本實用新型實施例剖視圖。
[0024] 圖2是本實用新型實例側(cè)剖視圖。
[0025] 圖3是本實用新型實例翻板剖視圖。
[0026] 圖4是圖3的A-A向剖視圖。
[0027]

【專利附圖】

【附圖說明】：1 -上部入料口；2 -翻板；3 -固定隔板；4、5 -下料口；6 -箱體； 7 -翻板傳動軸；8 -密封組件；9 一角執(zhí)行器；10 -溝槽。

【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型 內(nèi)容。
[0029] 參見圖1、圖2,準確定位的分流器的箱體6呈長方形，箱體6上部設置入料口 1，箱 體6底部裝有固定隔板3,固定隔板3的作用是避免分流的物料再度混合，保證分流的延續(xù) 性；固定隔板3兩側(cè)分別設置下料口 4、5,兩個下料口 4、5高于箱體6底部100_，在箱體6 底部形成緩沖室，減少沖擊和磨損，延長使用壽命；固定隔板3的上方設有翻板2,翻板2通 過翻板傳動軸7及密封組件8活動連接在箱體6上。
[0030] 翻板2的運轉(zhuǎn)靈活，是保證準確定位并保證分流量的關(guān)鍵，翻板2兩側(cè)與箱體6留 有5 - 10 _間隙；翻板傳動軸7的一端連接角執(zhí)行器9,角執(zhí)行器9是外購成型產(chǎn)品，角 執(zhí)行器9固定在箱體6的外側(cè)壁上。角執(zhí)行器9的擺動通過翻板傳動軸7帶動翻板2轉(zhuǎn)過 一定角度，來調(diào)節(jié)兩個下料口 4、5的物流比例。
[0031] 參見圖3、圖4,在翻板2側(cè)端面，距頂部20mm以下中間開有溝槽10。溝槽10外寬 內(nèi)窄，可以防止物料雜物進入。溝槽10的截面形狀可以為梯形、圓弧形、三角形等。本實施 例的溝槽10的截面形狀為三角形。
[0032] 翻板2翻轉(zhuǎn)過程中，溝槽10兩側(cè)突起部分起到刮刀作用，將箱體6壁上積存的煤 泥等雜物刮向兩側(cè)，在入料水流的作用下排除，減小翻板2運行阻力；翻板2頂部留有20mm 不加工，對于溝槽10來說，未加工部分起到蓋板作用，防止物料及雜物進入溝槽10。
[0033] 為避免箱體6局部受來料沖擊造成的沖擊磨損和變形，箱體6宜采用較厚耐磨材 料焊接，同時也避免箱體6受力變形使翻板2轉(zhuǎn)動卡阻的現(xiàn)象發(fā)生。
[〇〇34] 本實施例上述準確定位的分流器，能夠保證分流的精確性，有利于介質(zhì)回收，使合 格懸浮液保持在良好的工作性能。
【權(quán)利要求】
1. 一種準確定位的分流器，包括箱體，箱體設有上部入料口，箱體底部設有固定隔板， 固定隔板兩側(cè)均設有下料口，其特征在于：固定隔板的上方設有翻板，翻板的側(cè)端面設有溝 槽，翻板通過翻板傳動軸及密封組件活動連接在箱體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的準確定位的分流器，其特征在于：所述的翻板傳動軸的一端 連接角執(zhí)行器，所述的角執(zhí)行器固定在箱體外側(cè)壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的準確定位的分流器，其特征在于：所述的翻板與箱體之間有 5 - 10 mm 間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的準確定位的分流器，其特征在于：所述的翻板在兩個側(cè)端面 設有溝槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的準確定位的分流器，其特征在于：所述的溝槽位于側(cè)端面的 中心。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的準確定位的分流器，其特征在于：所述的溝槽的截面呈三角 形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4 一 6任一權(quán)利要求所述的準確定位的分流器，其特征在于：所述的 溝槽從距離翻板頂部15 - 30mm處延伸到翻板底部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的準確定位的分流器，其特征在于：所述箱體底部的下料口高 出箱體底部100mm。
【文檔編號】B03B5/30GK203842677SQ201420289495
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】馬新禮, 石俊生, 吳盛興, 鄧立志, 劉星海, 李景祥, 陳越, 陳國春 申請人:唐山開灤趙各莊礦業(yè)有限公司