專利名稱：容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凍循環(huán)系統(tǒng)。特別是涉及一種可以輸出各種不同冷動量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
冷凍循環(huán)系統(tǒng)，包括對冷媒進行壓縮的壓縮機；對通過壓縮機壓縮后的冷媒進行冷凝，從而向外部釋放熱量的冷凝器；降低通過冷凝器冷凝后的冷媒的壓力的膨脹閥；對通過膨脹閥膨脹后的冷媒進行蒸發(fā)，從而吸收外部熱量的蒸發(fā)器。
壓縮機、冷凝器、膨脹閥以及蒸發(fā)器通過連接管進行連接，從而形成一個循環(huán)系統(tǒng)。
當為冷凍循環(huán)系統(tǒng)接通電源時壓縮機將開始工作，且從壓縮機排出的高溫高壓的冷媒將依次通過冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器并在最后重新吸入到壓縮機中，此過程將被反復(fù)循環(huán)進行。在循環(huán)過程中，冷凝器產(chǎn)生熱量，而蒸發(fā)器通過吸收外部熱量而生成冷氣。
如上所述的冷凍循環(huán)系統(tǒng)將被安裝在冰箱、空調(diào)、櫥柜等中，冰箱和櫥柜將利用在冷凍循環(huán)系統(tǒng)中蒸發(fā)器生成的冷氣保持食物的新鮮狀態(tài)。而空調(diào)則選擇性地使用冷凍循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器中產(chǎn)生的熱量和蒸發(fā)器中生成的冷氣使其在室內(nèi)循環(huán)，從而使室內(nèi)保持適當?shù)臏囟葼顟B(tài)?？諝庹{(diào)節(jié)設(shè)備可以根據(jù)其安裝條件，分為各種不同的形態(tài)。
冰箱和櫥柜不會受到季節(jié)變化的影響而持續(xù)使用，但空調(diào)會根據(jù)不同的季節(jié)進行不同程度的使用。
例如空調(diào)在夏季使用程度非常高，而在春秋兩季使用程度卻非常低。因此，夏季和春秋兩季的使用程度之間的差異較大，而此時可以通過在適當?shù)倪\行模式之間進行轉(zhuǎn)換，可以大幅節(jié)省空調(diào)所消耗的電力。
尤其是近來隨著全世界范圍內(nèi)燃油使用量的大幅增加，燃油的價格持續(xù)增長，因此，對可以將所消耗的電力降到最低的空調(diào)的研究和開發(fā)成為了非常重要的課題。同時，通過將空氣調(diào)節(jié)設(shè)備所消耗的電力將到最低，還可以最大程度地減少所誘發(fā)的環(huán)境污染問題。
圖1是現(xiàn)有節(jié)能型空調(diào)中的冷凍循環(huán)系統(tǒng)一實施的配管結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，冷凍循環(huán)系統(tǒng)包括容量各不相同的第1壓縮機10以及第2壓縮機20；冷凝器30；膨脹閥40；蒸發(fā)器50；儲液罐60；連接蒸發(fā)器50和儲液罐60的第1連接管P1；連接儲液罐60和第1壓縮機10的吸入口一側(cè)的第2連接管P2；連接第1壓縮機10的排出口一側(cè)和冷凝器30的第3連接管P3；連接儲液罐60和第2壓縮機20的吸入口一側(cè)的第4連接管P4；連接第2壓縮機20的排出口一側(cè)和冷凝器30的第5連接管；連接冷凝器30和蒸發(fā)器50的第6連接管P6；分別與第3連接管P3和第5連接管P5結(jié)合的止回閥70。膨脹閥40被安裝在第6連接管P6中。第1壓縮機10的容量小于第2壓縮機20的容量。
下面對如上所述的冷凍循環(huán)系統(tǒng)的運行方式進行說明。
冷凍循環(huán)系統(tǒng)可以輸出三種不同的容量。首先，當冷凍循環(huán)系統(tǒng)需要輸出最小的容量時，在關(guān)閉安裝在第5連接管P5中的止回閥70并打開安裝在第3連接管P3中的止回閥70的狀態(tài)下，只為第1壓縮機10接通電源即可。當為第1壓縮機10接通電源之后，在第1壓縮機10中被壓縮的高溫高壓的冷媒將經(jīng)過第3連接管P3、冷凝器30、第6連接管P6、膨脹閥40以及蒸發(fā)器50，然后再經(jīng)過第1連接管P1和儲液罐60重新流入到第1壓縮機10中。在反復(fù)執(zhí)行如上所述的循環(huán)過程的同時，蒸發(fā)器50中將產(chǎn)生與第1壓縮機10中所排出冷媒的容量成正比的較小的冷凍量。
而當冷凍循環(huán)系統(tǒng)需要輸出中等的容量時，在關(guān)閉安裝在第3連接管P3中的止回閥70并打開安裝在第5連接管P5中的止回閥70的狀態(tài)下，只為第2壓縮機20接通電源即可。當只有第2壓縮機20開始工作時，在第2壓縮機20中被壓縮的高溫高壓的冷媒將經(jīng)過與第2壓縮機20連接的循環(huán)系統(tǒng)，且蒸發(fā)器50中將產(chǎn)生與第2壓縮機20中所排出冷媒的容量成正比的冷凍量。
而當冷凍循環(huán)系統(tǒng)需要輸出最大的容量時，在同時打開安裝在第3連接管P3中的止回閥70和安裝在第5連接管P5中的止回閥70的狀態(tài)下，為第1壓縮機10和第2壓縮機20同時接通電源即可。各自在第1壓縮機10和第2壓縮機20中被排出的高溫高壓的冷媒將經(jīng)過循環(huán)系統(tǒng)，且蒸發(fā)器50中將產(chǎn)生與第1壓縮機10和第2壓縮機20中所各自排出的冷媒總?cè)萘砍烧鹊睦鋬隽俊?br> 如上所述，冷凍循環(huán)系統(tǒng)可以根據(jù)其運行模式輸出三種不同的冷凍量，因此可以根據(jù)外部溫度的變化產(chǎn)生相應(yīng)的冷凍量，通過對運行狀態(tài)進行優(yōu)化而降低對電力的消耗。
但是如上所述的現(xiàn)有冷凍循環(huán)系統(tǒng)能夠輸出的冷凍容量只局限于三種，因此還不能根據(jù)各種溫度的變化輸出適當?shù)睦鋬隽?，并因此增加了對電力的消耗?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以輸出各種不同容量的冷凍量的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，包括有利用連接管連接的冷凝器和膨脹裝置以及蒸發(fā)器；具有可以對氣體進行壓縮的第1壓縮機部以及第2壓縮機部的第1雙階段壓縮機和第2雙階段壓縮機；連接蒸發(fā)器和第1雙階段壓縮機以及冷凝器的第1配管單元；連接蒸發(fā)器和第2雙階段壓縮機以及冷凝器的第2配管單元；對在第1配管單元中流動的冷媒進行控制的第1控制裝置；對在第2配管單元中流動的冷媒進行控制的第2控制裝置。
第1配管單元，包括有與蒸發(fā)器連接的第1連接導管；與第1連接導管另一端連通的第1儲液罐；連接第1儲液罐和第1雙階段壓縮機內(nèi)的第1壓縮機部的吸入口一側(cè)的第2連接導管；連接第1儲液罐和第1雙階段壓縮機內(nèi)的第2壓縮機部的吸入口一側(cè)的第3連接導管；連接第1雙階段壓縮機的排出口一側(cè)和冷凝器的第4連接導管；對在第2連接導管中流動的冷媒進行控制的第3控制裝置；對在第3連接導管中流動的冷媒進行控制的第4控制裝置。
第2配管單元，包括有與蒸發(fā)器連接的第5連接導管；與第5連接導管另一端連通的第2儲液罐；連接第2儲液罐和第2雙階段壓縮機內(nèi)的第1壓縮機部的吸入口一側(cè)的第6連接導管；連接第2儲液罐和第2雙階段壓縮機內(nèi)的第2壓縮機部的吸入口一側(cè)的第7連接導管；連接第2雙階段壓縮機的排出口一側(cè)和冷凝器的第8連接導管；對在第6連接導管中流動的冷媒進行控制的第5控制裝置；對在第7連接導管中流動的冷媒進行控制的第6控制裝置。
第1雙階段壓縮機可以使其第1壓縮機部和第2壓縮機部分別各自吸入冷媒并在第1壓縮機部和第2壓縮機部中各自對吸入的冷媒進行壓縮之后排出；也可以只使第1壓縮機部吸入到冷媒，在第1壓縮機部中被壓縮之后排到第2壓縮機部，接著在第2壓縮機部中被再次壓縮之后排出。
第2雙階段壓縮機可以使其第1壓縮機部和第2壓縮機部分別各自吸入冷媒并在第1壓縮機部和第2壓縮機部中各自對吸入的冷媒進行壓縮之后排出；也可以只使第1壓縮機部吸入到冷媒，在第1壓縮機部中被壓縮之后排到第2壓縮機部，接著在第2壓縮機部中被再次壓縮之后排出。
第1控制裝置被安裝在第4連接導管中。
第2控制裝置被安裝在第8連接導管中。
第1雙階段壓縮機的總輸出容量和第2雙階段壓縮機的總輸出容量不同。
本發(fā)明的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)如上所述，可以選用8種不同的輸出冷凍容量，從而用于安裝在空調(diào)中時，可以使其根據(jù)外部的溫度變化以及負荷量的大小，選用輸出各種不同的冷凍量的運行模式運行，從而最大程度地降低所消耗的電力。


圖1是現(xiàn)有節(jié)能型空調(diào)中的冷凍循環(huán)系統(tǒng)一實施的配管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)的配管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的冷凍循環(huán)系統(tǒng)中第1雙階段壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中100冷凝器 200膨脹裝置300蒸發(fā)器 400第1雙階段壓縮機410、510第1壓縮機部 420、520第2壓縮機部610第1控制裝置620第2控制裝置710第1連接導管720第1儲液罐730第2連接導管740第3連接導管750第4連接導管760第3控制裝置
770第4控制裝置810第5連接導管820第2儲液罐 830第6連接導管840第7連接導管860第5控制裝置870第6控制裝置500第2雙階段壓縮機具體實施方式
下面，結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)進行詳細的說明。
圖2是本發(fā)明的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)的配管結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示，容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，包括對冷媒進行凝聚的冷凝器100；對通過冷凝器100冷凝后的冷媒進行膨脹的膨脹裝置200；對通過膨脹裝置200后的冷媒進行蒸發(fā)的蒸發(fā)器300；具有可以對氣體進行壓縮的第1壓縮機部410、510以及第2壓縮機部420、520的第1雙階段壓縮機400和第2雙階段壓縮機500；連接蒸發(fā)器300和第1雙階段壓縮機400以及冷凝器100的第1配管單元；連接蒸發(fā)器300和第2雙階段壓縮機500以及冷凝器100的第2配管單元；對在第1配管單元中流動的冷媒進行控制的第1控制裝置610；對在第2配管單元中流動的冷媒進行控制的第2控制裝置620。其中冷凝器100、膨脹裝置200以及蒸發(fā)器300通過連接管630連接，且膨脹裝置200為膨脹閥。
第1配管單元，包括與蒸發(fā)器300連接的第1連接導管710；結(jié)合到第1連接導管710中的第1儲液罐720；連接第1儲液罐720和第1雙階段壓縮機的第1壓縮機部410的吸入口一側(cè)的第2連接導管730；連接第1儲液罐720和第1雙階段壓縮機的第2壓縮機部420的吸入口一側(cè)的第3連接導管740；連接第1雙階段壓縮機400的排出口一側(cè)和冷凝器100的第4連接導管750；對在第2連接導管730中流動的冷媒進行控制的第3控制裝置760；對在第3連接導管740中流動的冷媒進行控制的第4控制裝置770。
其中，第3控制裝置760和第4控制裝置770使用止回閥為宜。第1儲液罐720將對液體狀態(tài)的冷媒和氣體狀態(tài)的冷媒進行分離，且通過第1儲液罐720可以防止液態(tài)冷媒流入到第1雙階段壓縮機400中。根據(jù)第1雙階段壓縮機400的種類，可以不使用第1儲液罐720。
第2配管單元，包括與蒸發(fā)器300連接的第5連接導管810；結(jié)合到第5連接導管810中的第2儲液罐820；連接第2儲液罐820和第2雙階段壓縮機的第1壓縮機部510的吸入口一側(cè)的第6連接導管830；連接第2儲液罐820和第2雙階段壓縮機的第2壓縮機部520的吸入口一側(cè)的第7連接導管840；連接第2雙階段壓縮機500的排出口一側(cè)和冷凝器100的第8連接導管850；對在第6連接導管830中流動的冷媒進行控制的第5控制裝置860；對在第7連接導管840中流動的冷媒進行控制的第6控制裝置870。
其中，第5控制裝置860和第6控制裝置870使用止回閥為宜。第2儲液罐820將對液體狀態(tài)的冷媒和氣體狀態(tài)的冷媒進行分離，且通過第2儲液罐820可以防止液態(tài)冷媒流入到第2雙階段壓縮機500中。根據(jù)第2雙階段壓縮機500的種類，可以不使用第2儲液罐720。
第1雙階段壓縮機400如圖3所示，包括密閉容器440；安裝在密閉容器440內(nèi)部，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動電機430；通過接收驅(qū)動電機430傳遞的旋轉(zhuǎn)力，對氣體進行壓縮的第1壓縮機部410；通過接收驅(qū)動電機430傳遞的旋轉(zhuǎn)力，對氣體進行壓縮的第2壓縮機部420。
第1壓縮機部410中，具有用于吸入氣體的吸入口和用于排出氣體的排出口411，且在排出口411一側(cè)具有用于對排出口411進行開關(guān)的開關(guān)裝置412。
在第2壓縮機部420中，具有用于吸入氣體的吸入口和用于排出氣體的排出口421。
此外，還具有連接第1壓縮機部410的排出口一側(cè)和第2壓縮機部420的吸入口一側(cè)的連接游路460，且在連接游路460中具有用于對連接游路450進行開關(guān)的開關(guān)裝置450。
與第1壓縮機部410的吸入口連接的第1吸入管441和與第2壓縮機部420的吸入口連接的第2吸入管442將被固定在密閉容器440上，且密閉容器440上還設(shè)置有排出管443。
第1雙階段壓縮機400能夠選用以100％容量運行的正常模式和以小于100％的容量運行的省電模式。
當?shù)?雙階段壓縮機400以正常模式運行時，冷媒將通過第1吸入管441和第2吸入管442被吸入到第1壓縮機部410和第2壓縮機部420中，并在第1壓縮機部410和第2壓縮機部420中分別被壓縮。在第1壓縮機部410中被壓縮的冷媒將通過第1壓縮機部的排出口411排出到密閉容器440的內(nèi)部，而在第2壓縮機部420中被壓縮的冷媒將通過第2壓縮機部的排出口421排出到密閉容器440的內(nèi)部，最后排出到密閉容器440內(nèi)部的冷媒將通過排出管443流出到外部。此時，連接通道460處于由開關(guān)裝置450關(guān)閉的狀態(tài)。
此外，當?shù)?雙階段壓縮機400以省電模式運行時，將分別關(guān)閉第2吸入管442和第1壓縮機部的排出口411，并在打開連接游路460的狀態(tài)下運行。冷媒將通過第1吸入管441被吸入到第1壓縮機部410，而在第1壓縮機部410中被壓縮的冷媒將通過連接游路460被吸入到第2壓縮機部420并在第2壓縮機部420中再次被壓縮。在第2壓縮機部420中被再次壓縮的冷媒將通過第2壓縮機部的排出口421排出到密閉容器440的內(nèi)部，最后被排出到密閉容器440內(nèi)部的高溫高壓冷媒將通過排出管443流出到外部。
第2雙階段壓縮機500的結(jié)構(gòu)與說明的第1雙階段壓縮機400的結(jié)構(gòu)相同。第1雙階段壓縮機400和第2雙階段壓縮機500，在各自以正常模式和省電模式運行時所排出的容量各不相同。
第1雙階段壓縮機的第1吸入管441與第2連接導管730連接，而第2吸入管442與第3連接導管740連接。此外，第1雙階段壓縮機的排出管443與第4連接導管750連接。
第1雙階段壓縮機500的第1吸入管與第6連接導管830連接，而第2吸入管與第7連接管840連接。第2雙階段壓縮機500的排出管與第8連接導管850連接。
第1雙階段壓縮機400和第2雙階段壓縮機500可以使用多種不同的形態(tài)。即第1和第2雙階段壓縮機400、500可以使用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(Rotarycompressor)、渦旋式壓縮機(Scroll compressor)、往復(fù)式壓縮機(Reciprocal compressor)等。
第1控制裝置610使用止回閥為宜，且第1控制裝置610安裝在第4連接導管750中。
第2控制裝置620使用止回閥為宜，且第2控制裝置620安裝在第8連接導管850中。
圖中未說明的符號530是構(gòu)成第2雙階段壓縮機的驅(qū)動電機。
下面，對適用本發(fā)明的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)的作用及效果進行說明。
本發(fā)明的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)能夠以8個階段的不同容量運行。
首先只為第1雙階段壓縮機400接通電源時，第1雙階段壓縮機400能夠選用以100％容量運行的正常模式和以小于100％的容量運行的省電模式。此時通過打開第1控制裝置610使冷媒可以通過第4連接導管750進行流動，并通過關(guān)閉第2控制裝置620使冷媒無法通過第8連接導管850進行流動。即冷媒可以在第1配管單元中流動，但冷媒卻無法在第2配管單元中流動。
當只為第1雙階段壓縮機400接通電源并使其以正常模式運行時，在第3和第4控制裝置760、770被打開的狀態(tài)下通過蒸發(fā)器300之后的冷媒將經(jīng)過第1儲液罐720。在通過第1儲液罐720之后的冷媒中，一部分將通過第2連接導管730被吸入到第1雙階段壓縮機的第1壓縮機部410；而在通過第1儲液罐720之后的冷媒中，剩余的一部分將通過第3連接導管740被吸入到第1雙階段壓縮機的第2壓縮機部420。
各自在第1雙階段壓縮機的第1壓縮機部410和第2壓縮機部420中被壓縮的冷媒將各自被排出到密閉容器440的內(nèi)部，最后被排出到密閉容器440內(nèi)部的高溫高壓冷媒將通過第1雙階段壓縮機的排出管443和第4連接導管750流入到冷凝器100中。
通過冷凝器100之后的冷媒將經(jīng)過膨脹裝置200而流入到蒸發(fā)器300中，而通過蒸發(fā)器300之后的冷媒將通過反復(fù)執(zhí)行如上所述的過程而進行循環(huán)。
此外當只為第1雙階段壓縮機400接通電源并使其以省電模式運行時，在通過關(guān)閉第4控制裝置770而防止冷媒經(jīng)過第3連接導管740進行流動的狀態(tài)下，經(jīng)過第1儲液罐720之后的冷媒將通過第2連接管730被吸入到第1雙階段壓縮機的第1壓縮機部410中。而在第1壓縮機部410中被壓縮的冷媒則通過連接游路460流入到第2壓縮機部420，并在第2壓縮機部420中被再次壓縮。在第2壓縮機部420中被壓縮的冷媒將被排出到密閉容器440的內(nèi)部，最后被排出到密閉容器440內(nèi)部的冷媒將通過排出管443和第4連接導管750流入到冷凝器100中。
通過冷凝器100之后的冷媒將經(jīng)過膨脹裝置200而流入到蒸發(fā)器300中，而通過蒸發(fā)器300之后的冷媒將通過反復(fù)執(zhí)行如上所述的過程而進行循環(huán)。
此外，當只向第2雙階段壓縮機500接通電源時，第2雙階段壓縮機500能夠選用以100％容量運行的正常模式和以小于100％的容量運行的省電模式。此時通過關(guān)閉第1控制裝置610使冷媒不可以通過第4連接導管750進行流動，并通過打開第2控制裝置620使冷媒可以通過第8連接導管850進行流動。即冷媒無法在第1配管單元中流動，但冷媒卻可以在第2配管單元中流動。
當只為第2雙階段壓縮機500接通電源并使其以正常模式運行時，在第5和第6控制裝置860、870被打開的狀態(tài)下通過蒸發(fā)器300之后的冷媒將經(jīng)過第2儲液罐820。在通過第2儲液罐820之后的冷媒中，一部分將通過第6連接導管830被吸入到第2雙階段壓縮機500的第1壓縮機部510；而在通過第2儲液罐820之后的冷媒中，剩余的一部分將通過第7連接導管840被吸入到第2雙階段壓縮機的第2壓縮機部520。
各自在第2雙階段壓縮機的第1壓縮機部510和第2壓縮機部520中被壓縮的冷媒將各自被排出到密閉容器的內(nèi)部，最后被排出到密閉容器內(nèi)部的高溫高壓冷媒將通過第2雙階段壓縮機的排出管和第8連接導管850流入到冷凝器100中。
通過冷凝器100之后的冷媒將經(jīng)過膨脹裝置200而流入到蒸發(fā)器300中，而通過蒸發(fā)器300之后的冷媒將通過反復(fù)執(zhí)行如上所述的過程而進行循環(huán)。
此外當只為第2雙階段壓縮機500接通電源并使其以省電模式運行時，在通過關(guān)閉第6控制裝置870而防止冷媒經(jīng)過第7連接導管840進行流動的狀態(tài)下，經(jīng)過第2儲液罐820之后的冷媒將通過第6連接管830被吸入到第2雙階段壓縮機的第1壓縮機部510中。而在第1壓縮機部510中被壓縮的冷媒則流入到第2壓縮機部520，并在第2壓縮機部520中被再次壓縮。在第2壓縮機部520中被壓縮的冷媒將被排出到密閉容器的內(nèi)部，最后被排出到密閉容器內(nèi)部的冷媒將通過排出管和第8連接導管850流入到冷凝器100中。
通過冷凝器100之后的冷媒將經(jīng)過膨脹裝置200而流入到蒸發(fā)器300中，而通過蒸發(fā)器300之后的冷媒將通過反復(fù)執(zhí)行如上所述的過程而進行循環(huán)。
此外，在同時打開第1控制裝置610和第2控制裝置620的狀態(tài)下，可以通過組合第1雙階段壓縮機400的省電模式和正常模式以及第2雙階段壓縮機500的省電模式和正常模式的方式形成多種不同模式的輸出形態(tài)。
運行模式有如下所述的幾種第1范例在只運行第1雙階段壓縮機400的狀態(tài)下，選用正常模式；第2范例在只運行第1雙階段壓縮機400的狀態(tài)下，選用省電模式；第3范例在只運行第2雙階段壓縮機500的狀態(tài)下，選用正常模式；第4范例在只運行第2雙階段壓縮機500的狀態(tài)下，選用省電模式；第5范例在同時運行第1雙階段壓縮機400和第2雙階段壓縮機500的狀態(tài)下，第1雙階段壓縮機400選用省電模式，且第2雙階段壓縮機500也選用省電模式；第6范例在同時運行第1雙階段壓縮機400和第2雙階段壓縮機500的狀態(tài)下，第1雙階段壓縮機400選用省電模式，而第2雙階段壓縮機500則選用正常模式；第7范例在同時運行第1雙階段壓縮機400和第2雙階段壓縮機500的狀態(tài)下，第1雙階段壓縮機400選用正常模式，而第2雙階段壓縮機500則選用省電模式；第8范例在同時運行第1雙階段壓縮機400和第2雙階段壓縮機500的狀態(tài)下，第1雙階段壓縮機400選用正常模式，且第2雙階段壓縮機500也選用正常模式。
如上所述，本發(fā)明可以利用第1和第2雙階段壓縮機400、500以及連接第1和第2雙階段壓縮機400、500的第1配管單元和第2配管單元，使其以輸出容量各不相同的8種模式運行。
權(quán)利要求
1.一種容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，包括有利用連接管連接的冷凝器(100)和膨脹裝置(200)以及蒸發(fā)器(300)；其特征在于還設(shè)置有可以對氣體進行壓縮的第1壓縮機部(410、510)以及第2壓縮機部(420、520)的第1雙階段壓縮機(400)和第2雙階段壓縮機(500)；連接蒸發(fā)器(300)和第1雙階段壓縮機(400)以及冷凝器(100)的第1配管單元；連接蒸發(fā)器(300)和第2雙階段壓縮機(500)以及冷凝器(100)的第2配管單元；對在第1配管單元中流動的冷媒進行控制的第1控制裝置(610)；對在第2配管單元中流動的冷媒進行控制的第2控制裝置(620)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，第1配管單元，包括有與蒸發(fā)器(300)連接的第1連接導管(710)；與第1連接導管(710)另一端連通的第1儲液罐(720)；連接第1儲液罐(720)和第1雙階段壓縮機(400)內(nèi)的第1壓縮機部(410)的吸入口一側(cè)的第2連接導管(730)；連接第1儲液罐(720)和第1雙階段壓縮機(400)內(nèi)的第2壓縮機部(420)的吸入口一側(cè)的第3連接導管(740)；連接第1雙階段壓縮機(400)的排出口一側(cè)和冷凝器(100)的第4連接導管(750)；對在第2連接導管(730)中流動的冷媒進行控制的第3控制裝置(760)；對在第3連接導管(740)中流動的冷媒進行控制的第4控制裝置(770)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，第2配管單元，包括有與蒸發(fā)器(300)連接的第5連接導管(810)；與第5連接導管(810)另一端連通的第2儲液罐(820)；連接第2儲液罐(820)和第2雙階段壓縮機(500)內(nèi)的第1壓縮機部(510)的吸入口一側(cè)的第6連接導管(830)；連接第2儲液罐(820)和第2雙階段壓縮機(500)內(nèi)的第2壓縮機部(520)的吸入口一側(cè)的第7連接導管(840)；連接第2雙階段壓縮機(520)的排出口一側(cè)和冷凝器(100)的第8連接導管(850)；對在第6連接導管(830)中流動的冷媒進行控制的第5控制裝置(860)；對在第7連接導管(840)中流動的冷媒進行控制的第6控制裝置(870)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，第1雙階段壓縮機(400)可以使其第1壓縮機部(410)和第2壓縮機部(420)分別各自吸入冷媒并在第1壓縮機部(410)和第2壓縮機部(420)中各自對吸入的冷媒進行壓縮之后排出；也可以只使第1壓縮機部(410)吸入到冷媒，在第1壓縮機部(410)中被壓縮之后排到第2壓縮機部(420)，接著在第2壓縮機部(420)中被再次壓縮之后排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，第2雙階段壓縮機(500)可以使其第1壓縮機部(510)和第2壓縮機部(520)分別各自吸入冷媒并在第1壓縮機部(510)和第2壓縮機部(520)中各自對吸入的冷媒進行壓縮之后排出；也可以只使第1壓縮機部(510)吸入到冷媒，在第1壓縮機部(510)中被壓縮之后排到第2壓縮機部(520)，接著在第2壓縮機部(520)中被再次壓縮之后排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，第1控制裝置(610)被安裝在第4連接導管(750)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，第2控制裝置(620)被安裝在第8連接導管(850)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，第1雙階段壓縮機(400)的總輸出容量和第2雙階段壓縮機(500)的總輸出容量不同。
全文摘要
一種容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)，包括有利用連接管連接的冷凝器和膨脹裝置以及蒸發(fā)器；具有可以對氣體進行壓縮的第1壓縮機部以及第2壓縮機部的第1雙階段壓縮機和第2雙階段壓縮機；連接蒸發(fā)器和第1雙階段壓縮機以及冷凝器的第1配管單元；連接蒸發(fā)器和第2雙階段壓縮機以及冷凝器的第2配管單元；對在第1配管單元中流動的冷媒進行控制的第1控制裝置；對在第2配管單元中流動的冷媒進行控制的第2控制裝置。本發(fā)明的容量可調(diào)型冷凍循環(huán)系統(tǒng)如上所述，可以選用8種不同的輸出冷凍容量，從而用于安裝在空調(diào)中時，可以使其根據(jù)外部的溫度變化以及負荷量的大小，選用輸出各種不同的冷凍量的運行模式運行，從而最大程度地降低所消耗的電力。
文檔編號F25B1/10GK1955615SQ20051001567
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者樸峻弘, 河森哲, 李根英 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司