節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，包括外殼和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽下部為燃燒室和泄灰室，其特征在于：所述內(nèi)膽上部設(shè)有折線型煙道，所述折線型煙道末端設(shè)有煙氣出口，所述折線型煙道外壁設(shè)有多個(gè)散熱器，所述外殼下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口且進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連接有離心式鼓風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口側(cè)壁另連接有分支管道，所述分支管道另一端穿過外殼插入泄灰室內(nèi)，所述分支管道上設(shè)有利用室內(nèi)溫度傳感器控制的電磁閥或手動插板閥，所述外殼頂部設(shè)有熱風(fēng)出口。其換熱效率高、使用方便，解決了現(xiàn)有農(nóng)用熱風(fēng)爐換熱效率高、耗能高的問題。
【專利說明】
節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，主要用于溫室大棚及禽畜類養(yǎng)殖場的冬季室內(nèi)加溫。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，溫室大棚及禽畜類養(yǎng)殖場采用的熱風(fēng)爐主要由外殼、內(nèi)膽、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等組成，其存在如下問題:1、內(nèi)膽呈圓筒狀，為了增加換熱面積，通常內(nèi)膽的高度較高，且需要鼓風(fēng)機(jī)向外殼內(nèi)吹風(fēng)的同時(shí)，利用引風(fēng)機(jī)將載熱氣流引出，電能功耗大，但仍存在換熱效率低的問題;2、當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，不能及時(shí)調(diào)整載熱氣流的溫度;3、也有在內(nèi)膽中穿插圓管作為通風(fēng)道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雖然在一定程度上增加了受熱面積，但受結(jié)構(gòu)限制，通風(fēng)道內(nèi)空間狹窄造成熱擁堵，換熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的換熱效率高、使用方便的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，包括外殼和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽下部為燃燒室和泄灰室，其特征在于:所述內(nèi)膽上部設(shè)有折線型煙道，所述折線型煙道末端設(shè)有煙氣出口，所述折線型煙道外壁設(shè)有多個(gè)散熱器，所述外殼下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口且進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連接有離心式鼓風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口側(cè)壁另連接有分支管道，所述分支管道另一端穿過外殼插入泄灰室內(nèi)，所述分支管道上設(shè)有利用室內(nèi)溫度傳感器控制的電磁閥或手動插板閥，所述外殼頂部設(shè)有熱風(fēng)出
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[0006]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述散熱器采用翅片式結(jié)構(gòu)，由弧狀導(dǎo)風(fēng)帶、間隔焊接于弧狀導(dǎo)風(fēng)帶上、下表面的縱向翅片組成，所述弧狀導(dǎo)風(fēng)帶所在平面與水平面之間設(shè)有0-45°傾斜夾角，所述散熱器焊接于折線型煙道上且弧狀導(dǎo)風(fēng)帶和縱向翅片與折線型煙道之間存在通風(fēng)間隙，散熱器中弧狀導(dǎo)風(fēng)帶將氣流引向折線型煙道，使氣流充分與煙道及散熱器換熱。
[0007]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述折線型煙道由圓柱形殼體外壁沿高度方向、兩側(cè)交錯(cuò)形成多個(gè)缺口并在缺口處焊接封堵鋼板而成，所述散熱器分別對應(yīng)各個(gè)缺口位置布置。
[0008]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述燃燒室外側(cè)焊接有多個(gè)間隔交錯(cuò)排列的橫向翅片，以增強(qiáng)換熱效果。
[0009]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述熱風(fēng)出口位于外殼頂部的遠(yuǎn)離離心式鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)。
[0010]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述熱風(fēng)出口外側(cè)設(shè)有傳送熱風(fēng)氣流的管道。
[0011]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述燃燒室設(shè)有燃料填充口，且所述燃料填充口延伸到外殼外側(cè)并安裝有爐門。
[0012]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述泄灰室設(shè)有清灰口。
[0013]上述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，所述內(nèi)膽外壁對應(yīng)泄灰室上方位置設(shè)有環(huán)形支撐板，所述外殼固定于環(huán)形支撐板上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:1、折線型煙道加長了原煙道的長度，增加了原煙道的換熱面積，同時(shí)在折線型煙道外壁設(shè)置散熱器，因此，無需再加高內(nèi)膽高度，顯著提高了換熱效率，節(jié)省了能源;2、只采用一臺離心式鼓風(fēng)機(jī)，無需采用引風(fēng)機(jī)，故節(jié)省了電能消耗;3、離心式鼓風(fēng)機(jī)的分支管道將氣流引入泄灰室，吹向燃燒室，使?fàn)t火燃燒旺盛增加煙氣溫度，從而提高熱風(fēng)溫度，為室內(nèi)增溫，達(dá)到自動控溫的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1.離心式鼓風(fēng)機(jī)、2.進(jìn)風(fēng)口、3.外殼、4.煙氣出口、5.管道、6.爐門、7.清灰口、8.分支管道、9.電磁閥、1.散熱器、1001.縱向翅片、1002.弧狀導(dǎo)風(fēng)帶、11.橫向翅片、12.燃料填充口、13.折線型煙道、14.缺口、15.封堵鋼板、16.環(huán)形支撐板、17.內(nèi)膽、18.熱風(fēng)出口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示，該節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，包括外殼3和內(nèi)膽17，所述內(nèi)膽17下部為燃燒室和泄灰室。所述內(nèi)膽17上部設(shè)有折線型煙道13，所述折線型煙道13末端設(shè)有煙氣出口 4，所述折線型煙道13外壁設(shè)有多個(gè)散熱器10，所述外殼3下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2且進(jìn)風(fēng)口 2外側(cè)連接有離心式鼓風(fēng)機(jī)I，所述進(jìn)風(fēng)口2側(cè)壁另連接有分支管道8，所述分支管道8另一端穿過外殼3插入泄灰室內(nèi)，所述分支管道8上設(shè)有利用室內(nèi)溫度傳感器控制的電磁閥9或手動插板閥。所述外殼3頂部設(shè)有熱風(fēng)出口 18，所述熱風(fēng)出口 18位于外殼3頂部的遠(yuǎn)離離心式鼓風(fēng)機(jī)I的一側(cè)，且其外側(cè)設(shè)有傳送熱風(fēng)氣流的管道5。本實(shí)施例中，所述散熱器10采用翅片式結(jié)構(gòu)，由弧狀導(dǎo)風(fēng)帶1002、間隔焊接于弧狀導(dǎo)風(fēng)帶1002上、下表面的縱向翅片1001組成，本實(shí)施例中，所述弧狀導(dǎo)風(fēng)帶1002所在平面與水平面之間設(shè)有30°-35°傾斜夾角，所述散熱器10焊接于折線型煙道13上且弧狀導(dǎo)風(fēng)帶1002和縱向翅片1001與折線型煙道13之間存在通風(fēng)間隙，散熱器10中弧狀導(dǎo)風(fēng)帶1002將氣流引向折線型煙道13，使氣流充分與煙道及散熱器換熱。所述折線型煙道13由圓柱形殼體外壁沿高度方向、兩側(cè)交錯(cuò)形成多個(gè)缺口 14并在缺口 14處焊接封堵鋼板15而成，所述散熱器10分別對應(yīng)各個(gè)缺口 14位置布置。為增強(qiáng)換熱效果，所述燃燒室外側(cè)焊接有多個(gè)間隔交錯(cuò)排列的橫向翅片11。所述內(nèi)膽17外壁對應(yīng)泄灰室上方位置設(shè)有環(huán)形支撐板16，所述外殼3固定于環(huán)形支撐板16上。所述燃燒室設(shè)有燃料填充口 12，且所述燃料填充口 12延伸到外殼3外側(cè)并安裝有爐門6。所述泄灰室設(shè)有清灰口 7。
[0021]使用時(shí)，燃燒室產(chǎn)生煙氣經(jīng)過折線型煙道13過程中，將所載熱量傳遞給折線型煙道13外壁，再由折線型煙道外壁13傳遞給散熱器10，由離心式鼓風(fēng)機(jī)I吹入外殼3內(nèi)的氣流沿折線型煙道13外壁和散熱器10的弧狀導(dǎo)風(fēng)帶1002、縱向翅片1001間隙流動，充分吸收煙氣熱量后由熱風(fēng)出口 18流出。當(dāng)室內(nèi)溫度傳感器檢測到室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)風(fēng)口2的分支管道8上的電磁閥9自動開啟或開啟手動插板閥，將部分氣流通過泄灰室吹入燃燒室，加快燃燒速度，提高煙氣熱量，從而提高流入室內(nèi)的熱風(fēng)氣流的溫度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，包括外殼和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽下部為燃燒室和泄灰室，其特征在于:所述內(nèi)膽上部設(shè)有折線型煙道，所述折線型煙道末端設(shè)有煙氣出口，所述折線型煙道外壁設(shè)有多個(gè)散熱器，所述外殼下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口且進(jìn)風(fēng)口外側(cè)連接有離心式鼓風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口側(cè)壁另連接有分支管道，所述分支管道另一端穿過外殼插入泄灰室內(nèi)，所述分支管道上設(shè)有利用室內(nèi)溫度傳感器控制的電磁閥或手動插板閥，所述外殼頂部設(shè)有熱風(fēng)出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述散熱器采用翅片式結(jié)構(gòu)，由弧狀導(dǎo)風(fēng)帶、間隔焊接于弧狀導(dǎo)風(fēng)帶上、下表面的縱向翅片組成，所述弧狀導(dǎo)風(fēng)帶所在平面與水平面之間設(shè)有0-45°傾斜夾角，所述散熱器焊接于折線型煙道上且弧狀導(dǎo)風(fēng)帶和縱向翅片與折線型煙道之間存在通風(fēng)間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述折線型煙道由圓柱形殼體外壁沿高度方向、兩側(cè)交錯(cuò)形成多個(gè)缺口并在缺口處焊接封堵鋼板而成，所述散熱器分別對應(yīng)各個(gè)缺口位置布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述燃燒室外側(cè)焊接有多個(gè)間隔交錯(cuò)排列的橫向翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述熱風(fēng)出口位于外殼頂部的遠(yuǎn)離離心式鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述熱風(fēng)出口外側(cè)設(shè)有傳送熱風(fēng)氣流的管道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述燃燒室設(shè)有燃料填充口，且所述燃料填充口延伸到外殼外側(cè)并安裝有爐門。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述泄灰室設(shè)有清灰口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能控溫型熱風(fēng)爐，其特征在于:所述內(nèi)膽外壁對應(yīng)泄灰室上方位置設(shè)有環(huán)形支撐板，所述外殼固定于環(huán)形支撐板上。
【文檔編號】F24H9/20GK205448296SQ201620268772
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】朱雷
【申請人】朱雷