電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熔窯爐成型裝置，具體涉及一種電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]電熔窯爐玻璃液拉制成毛坯管時(shí)，成型部的真空跑道起著關(guān)鍵作用。為了保持跑道內(nèi)的負(fù)壓，目前使用負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽跑道內(nèi)的負(fù)壓熱風(fēng)進(jìn)行負(fù)壓維持。此時(shí)大量的負(fù)壓熱風(fēng)(200-400°C)白白的浪費(fèi)，并且負(fù)壓風(fēng)管道和負(fù)壓風(fēng)機(jī)均承受了高溫，負(fù)壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)夏季溫度也居高不下，操作員工的工作環(huán)境有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，能夠降低設(shè)備使用溫度，延長(zhǎng)使用壽命，改善工人作業(yè)環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，包括與窯爐相連的真空跑道，真空跑道與負(fù)壓管道相連，負(fù)壓管道與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連，真空跑道與負(fù)壓管道之間設(shè)有換熱器，換熱器還與水箱、熱水循環(huán)管相連，熱水循環(huán)管上設(shè)有熱水循環(huán)栗和啟閉閥，熱水循環(huán)栗另一端連接用戶端。
[0006]熱水循環(huán)管上還設(shè)有排污閥和旁通閥，排污閥和旁通閥并聯(lián)設(shè)置。
[0007]所述真空跑道為半圓形。
[0008]本實(shí)用新型將余熱(200-400°C負(fù)壓熱風(fēng))經(jīng)過(guò)換熱器換熱，使換熱器內(nèi)的循環(huán)水溫度升高，經(jīng)熱水循環(huán)栗加壓，供給辦公樓、干燥室等熱用戶使用，同時(shí)降低設(shè)備使用溫度，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的原理圖。
[0011]圖2為負(fù)壓熱風(fēng)部的原理圖。
[0012]圖3為熱水循環(huán)系統(tǒng)的原理圖。
[0013]其中:1.水箱，2.窯爐，3.真空跑道，4.負(fù)壓管道，5.換熱器，6.熱水循環(huán)栗，7.用戶端，8.負(fù)壓風(fēng)機(jī)，9.啟閉閥，10.排污閥，11.旁通閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1?3所示，一種電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，包括與窯爐2相連的真空跑道3，真空跑道3與負(fù)壓管道4相連，負(fù)壓管道4與負(fù)壓風(fēng)機(jī)8相連，真空跑道3與負(fù)壓管道4之間設(shè)有換熱器5，換熱器5還與水箱1、熱水循環(huán)管相連，熱水循環(huán)管上設(shè)有熱水循環(huán)栗6和啟閉閥9，熱水循環(huán)栗6另一端連接用戶端7。
[0016]本實(shí)用新型分為兩部分:1.如圖2所示的負(fù)壓熱風(fēng)系統(tǒng)，其中負(fù)壓管道4的一端焊接在真空跑道3上，另一端連接在負(fù)壓風(fēng)機(jī)8上，負(fù)壓風(fēng)機(jī)8用于控制抽負(fù)壓熱風(fēng)量，維持真空跑道3內(nèi)的負(fù)壓，換熱器5用于熱風(fēng)與軟化水之間的熱量交換。2.如圖3所示的熱水循環(huán)系統(tǒng)，水箱I內(nèi)放置有常溫的軟化水，用于自動(dòng)補(bǔ)水，軟化水經(jīng)管道輸送，送入氣液式的換熱器5換熱后變成60-80°C的熱水，經(jīng)止回閥、法蘭閘閥進(jìn)入熱水循環(huán)栗6后送至用戶端7，如運(yùn)送至暖氣片、散熱器或地暖管道等，而回水經(jīng)過(guò)排污閥10、啟閉閥9循環(huán)回到換熱器進(jìn)行循環(huán)使用。啟閉閥可以在熱水循環(huán)栗6停止運(yùn)行的時(shí)候瞬間閉合，切斷系統(tǒng)回流的水，防止系統(tǒng)水溢出。
[0017]熱水循環(huán)管上還設(shè)有排污閥10和旁通閥11，排污閥10和旁通閥11并聯(lián)設(shè)置。排污閥10需定位清理過(guò)濾網(wǎng)，保持水路暢通。
[0018]所述真空跑道3為半圓形結(jié)構(gòu)，采用膠條密封，內(nèi)置石墨輪輸送毛坯管。
[0019]本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0020]1.通過(guò)對(duì)余熱進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)資源再利用，可減少供暖量，節(jié)約能耗。如果熱負(fù)荷按照l(shuí)OOkcal/m2考慮，則可供430m2采暖，充分利用了余熱。
[0021]2.降低設(shè)備使用溫度，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。通過(guò)熱交換后，熱風(fēng)溫度降至140°C左右，整個(gè)環(huán)境溫度降至40°C以下，有效的改善了設(shè)備使用溫度及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命O
[0022]3.員工在負(fù)壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修時(shí)的環(huán)境可得到明顯的改善。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，包括與窯爐(2)相連的真空跑道(3)，其特征在于:真空跑道(3)與負(fù)壓管道(4)相連，負(fù)壓管道(4)與負(fù)壓風(fēng)機(jī)(8)相連，真空跑道(3)與負(fù)壓管道(4)之間設(shè)有換熱器(5)，換熱器(5)還與水箱(I)、熱水循環(huán)管相連，熱水循環(huán)管上設(shè)有熱水循環(huán)栗(6)和啟閉閥(9)，熱水循環(huán)栗(6)另一端連接用戶端(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，其特征在于:熱水循環(huán)管上還設(shè)有排污閥(10)和旁通閥(11)，排污閥(10)和旁通閥(11)并聯(lián)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，其特征在于:所述真空跑道(3)為半圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，能夠降低設(shè)備使用溫度，延長(zhǎng)使用壽命，改善工人作業(yè)環(huán)境。一種電熔窯爐成型部真空跑道余熱回收裝置，包括與窯爐相連的真空跑道，真空跑道與負(fù)壓管道相連，負(fù)壓管道與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連，真空跑道與負(fù)壓管道之間設(shè)有換熱器，換熱器還與水箱、熱水循環(huán)管相連，熱水循環(huán)管上設(shè)有熱水循環(huán)泵和啟閉閥，熱水循環(huán)泵另一端連接用戶端。本實(shí)用新型將余熱(200-400℃負(fù)壓熱風(fēng))經(jīng)過(guò)換熱器換熱，使換熱器內(nèi)的循環(huán)水溫度升高，經(jīng)熱水循環(huán)泵加壓，供給辦公樓、干燥室等熱用戶使用，同時(shí)降低設(shè)備使用溫度，延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類】F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205262232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521125650
【發(fā)明人】胡林海, 黃正義
【申請(qǐng)人】四季沐歌(洛陽(yáng))太陽(yáng)能有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日