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一種集熱器的制造方法

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一種集熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種集熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]集熱器,又叫集熱板,是太陽(yáng)能行業(yè)對(duì)太陽(yáng)能熱水器室外集熱部件的稱謂。集熱器的主要作用就是把太陽(yáng)光中的熱能,收集起來(lái),通過(guò)連通管路,傳遞給水箱,加熱水箱中的冷水。集熱器一般包括邊框、底板、集熱板、玻璃蓋板,進(jìn)管和排管等。在現(xiàn)有技術(shù)中,太陽(yáng)能集熱器的邊框框體是由四根槽狀邊框料相互組合而成的方形體,制作邊框框體通常是先將四根槽狀邊框料按尺寸下料,將四根槽狀邊框料端頭對(duì)接,每個(gè)連接部位槽狀邊框料中間再插入一個(gè)連接片,將槽狀邊框料與連接片固定,最終成一個(gè)方形框體。這樣的生產(chǎn)方式工序繁瑣,美觀性差,生產(chǎn)效率不高。
[0003]我國(guó)專利(公告號(hào):CN203364473U;公告日:2013-12-25)公開(kāi)了一種整體式邊框的集熱器,包括方形邊框、連接塊和固定在方形邊框上的玻璃蓋板,方形邊框由同一根型材彎折而成,連接塊通過(guò)鉚壓分別與方形邊框的首端和末端固接;連接塊的邊緣設(shè)有若干缺口,方形邊框的內(nèi)側(cè)含有邊框卡槽,連接塊位于邊框卡槽內(nèi),邊框卡槽邊緣的型材通過(guò)鉚壓填充到連接塊的缺口中;連接塊與邊框卡槽之間還涂有密封膠。
[0004]上述專利公開(kāi)的集熱器中邊框采用一體成型制造,雖然相比傳統(tǒng)的集熱器邊框制造方便性有所提升,但是邊框?yàn)閷?shí)心結(jié)構(gòu),隔熱性能不好。并且,由于邊框需要彎折,因此在安裝玻璃蓋板的搭邊、以及底部的翻邊均需要單獨(dú)、多次加工出彎折缺口,加工工序繁瑣,因此該邊框還是存在制造不方便的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種集熱器,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)冋題是:如何提尚集熱器制造便捷性的同時(shí)提尚集熱器的隔熱性。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種集熱器,包括邊框、底板、玻璃蓋板和集熱板,所述底板和玻璃蓋板分別固設(shè)在所述邊框的兩側(cè)且所述底板、邊框和玻璃蓋板共同形成空腔,所述集熱板位于所述空腔內(nèi),其特征在于,所述邊框包括中空的長(zhǎng)條形金屬件,所述金屬件朝向所述空腔的一面為內(nèi)側(cè)面,金屬件的內(nèi)側(cè)面上至少兩處均開(kāi)設(shè)有若干切槽,所述金屬件在切槽處向內(nèi)彎折使切槽的內(nèi)側(cè)壁相互靠攏并使金屬件首尾相連形成所述邊框。
[0008]其原理如下:本集熱器可以用于對(duì)液體或氣體進(jìn)行加熱,通常空腔內(nèi)設(shè)有用于對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱的集熱管路,可以是在封閉的空腔分別連通進(jìn)氣管和出氣管,也可以在空腔內(nèi)設(shè)置液體流通管道。太陽(yáng)光透過(guò)玻璃蓋板照射在集熱板上,集熱板吸收熱量并傳遞給流經(jīng)的氣體或液體,從而對(duì)氣體或液體進(jìn)行加熱以儲(chǔ)存熱能。
[0009]本技術(shù)方案中邊框由長(zhǎng)條形的金屬件一體成型,金屬件為中空結(jié)構(gòu)并通過(guò)彎折形成上述邊框,金屬件通常具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和熱傳導(dǎo)性,為了不讓空腔中的熱能從邊框散出,采用中空的金屬件,通過(guò)金屬件內(nèi)的腔體結(jié)構(gòu)進(jìn)行隔熱,延緩空腔內(nèi)的熱能散失,并且還能夠在保證邊框機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)減少材料,節(jié)省成本。
[0010]本技術(shù)方案中金屬件彎折處事先開(kāi)設(shè)若干條形的切槽,切槽位于朝向空腔的內(nèi)側(cè)面上,切槽在金屬件彎折時(shí)成為讓位空間,便于金屬件的彎折,組裝方便,而且不會(huì)因?yàn)榻饘偌澱蹠r(shí)多余材料的擠出影響安裝底板和玻璃蓋板的平整面,保證了本集熱器安裝的便捷性和可靠性。
[0011]金屬件優(yōu)選采用鋁型材,也可以采用鐵或銅等;金屬件彎折后的首尾銜接處可以采用焊接,也可以通過(guò)鉚釘連接。
[0012]在上述的集熱器中,所述邊框與玻璃蓋板相連接的側(cè)面為上端面,所述邊框與底板相連接的側(cè)面為下底面,所述切槽平行間隔設(shè)置且分別延伸至所述上端面和下底面上。金屬件彎折時(shí)涉及到內(nèi)側(cè)面、上端面和下底面均會(huì)產(chǎn)生形變,通過(guò)設(shè)置切槽減少金屬件形變時(shí)的相互擠壓或干涉。同時(shí),在通過(guò)切刀進(jìn)行加工切槽時(shí),可以直接由金屬件的內(nèi)側(cè)面向外側(cè)面切槽,而不用擔(dān)心切刀與框體的上端面和下底面相干涉,造成誤切,這樣加工更加方便、簡(jiǎn)單。
[0013]在上述的集熱器中,所述邊框的每個(gè)彎折處均呈弧形。作為優(yōu)選,每個(gè)彎折處的所有切槽均勻間隔設(shè)置,切槽的寬度大小相同,金屬件在彎折時(shí)形成弧形,保證每一個(gè)切槽所彎折預(yù)留的空間相同,這樣更加均勻,有效提升制作時(shí)的便捷度以及邊框的平整度。
[0014]在上述的集熱器中,所述邊框外側(cè)面具有凸出于所述邊框上端面的擋沿,所述玻璃蓋板固設(shè)在所述邊框的上端面上且所述玻璃蓋板的端邊抵靠在所述擋沿的側(cè)面上。這樣方便玻璃蓋板的安裝定位,能夠快速將玻璃蓋板安裝到位,而且玻璃蓋板通過(guò)多個(gè)面與邊框的上端面以及擋沿的側(cè)面相抵靠,增加了玻璃蓋板與框體的接觸面積,提高了密封性,防止空腔內(nèi)的介質(zhì)外泄,或外界的介質(zhì)進(jìn)入到空腔內(nèi)對(duì)玻璃蓋板以及集熱板造成污染。
[0015]在上述的集熱器中,所述邊框呈矩形,所述邊框沿寬度方向上的兩側(cè)邊下底面上均具有咬合部,所述咬合部上具有卡槽,兩個(gè)卡槽的槽口相對(duì)設(shè)置,所述底板插接在所述咬合部的卡槽內(nèi)。底板直接插接在該咬合部的卡槽內(nèi),安裝簡(jiǎn)單,進(jìn)一步提高集熱器制造的便捷性。
[0016]在上述的集熱器中,所述卡槽的槽口呈敞口型,所述卡槽的一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸筋,所述卡槽的另一內(nèi)側(cè)壁上具有與所述凸筋正相對(duì)的凹槽,所述凸筋和凹槽均沿所述邊框的寬度方向分布。通過(guò)凸筋和凹槽的相互配合,對(duì)底板進(jìn)行咬合,保證了底板與咬合部連接的牢固性和密封性。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn),金屬件的腔體內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)板,該加強(qiáng)板與金屬件的至少兩個(gè)側(cè)壁固連,當(dāng)金屬件的腔體足夠大時(shí),通過(guò)該加強(qiáng)板能夠保證金屬件的支撐強(qiáng)度和連接強(qiáng)度。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型中邊框由長(zhǎng)條形的金屬件一體成型,金屬件為中空結(jié)構(gòu),通過(guò)金屬件內(nèi)的腔體結(jié)構(gòu)進(jìn)行隔熱,能夠延緩空腔內(nèi)的熱能散失,并且還能夠在保證邊框機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)減少材料,節(jié)省成本。
[0020]2、本實(shí)用新型中金屬件彎折處事先開(kāi)設(shè)若干條形的切槽,切槽位于朝向空腔的內(nèi)側(cè)面上,切槽在金屬件彎折時(shí)成為讓位空間,便于金屬件的彎折,組裝方便,而且不會(huì)因?yàn)榻饘偌澱蹠r(shí)多余材料的擠出影響安裝底板和玻璃蓋板的平整面,保證了本集熱器安裝的便捷性和可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1是本集熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本集熱器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是圖3中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本集熱器去掉玻璃蓋板和集熱板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本集熱器的邊框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是本集熱器中的金屬件未彎折時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中,1、玻璃蓋板;2、集熱板;3、底板;4、邊框;41、金屬件;42、內(nèi)側(cè)面;43、上端面;44、下底面;45、擋沿;5、空腔;6、切槽;7、咬合部;71、卡槽;72、凸筋;73、凹槽;8、加強(qiáng)板;9、集熱管路。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0030]如圖1至圖5所示,本集熱器用于對(duì)液體或氣體進(jìn)行加熱,包括邊框4、底板3、玻璃蓋板I和集熱板2,底板3和玻璃蓋板I
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