一種液體螺旋式套管熱交換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體熱交換領(lǐng)域，具體涉及一種液體螺旋式套管熱交換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的液體熱交換裝置主要為板式熱交換裝置，把多塊金屬薄板層疊在一起，薄板間設(shè)置有空間供液體通過(guò)換熱，金屬薄板之間還設(shè)置有膠板用于密封，這種板式熱交換裝置的優(yōu)點(diǎn)是換熱面積大，效率高，均勻性好，缺點(diǎn)是膠板在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易老化和脫落，導(dǎo)致該板式熱交換裝置出現(xiàn)泄漏，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有的液體熱交換裝置存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體螺旋式套管熱交換裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，均勻性好，且使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種液體螺旋式套管熱交換裝置，包括:
[0006]液體輸送管；
[0007]導(dǎo)熱介質(zhì)管，所述導(dǎo)熱介質(zhì)管與液體輸送管套接在一起，形成包括內(nèi)管層和外管層的內(nèi)外管層結(jié)構(gòu)的套管；
[0008]第一螺旋紋，所述第一螺旋紋設(shè)置在內(nèi)外管層之間。
[0009]本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置利用套接在一起的液體輸送管和導(dǎo)熱介質(zhì)管進(jìn)行熱交換，液體和導(dǎo)熱介質(zhì)分別在內(nèi)外管層輸送和進(jìn)行熱交換，效率高；第一螺旋紋的設(shè)置可使在外管層通過(guò)的液體或?qū)峤橘|(zhì)螺旋前進(jìn)，進(jìn)行均勻換熱。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套管的內(nèi)外管層之間的距離為l~20mm，內(nèi)外管層之間的距離保持在合適范圍內(nèi)，保證液體進(jìn)行熱交換的效率和均勻性。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)管層內(nèi)部設(shè)置有占空管。當(dāng)內(nèi)管層的管徑較大時(shí)，采用占空管占據(jù)其中間部分位置，可使內(nèi)管層內(nèi)的液體或?qū)峤橘|(zhì)沿管壁輸送，進(jìn)一步保證熱交換的均勻性良好。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述占空管與內(nèi)管層之間設(shè)置有第二螺旋紋，第二螺旋紋的設(shè)置使在內(nèi)管層通過(guò)的液體或?qū)峤橘|(zhì)也是螺旋前進(jìn)，使換熱的均勻性更好。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一螺旋紋為套接在內(nèi)管層外壁的彈簧，第二螺旋紋為套接在占空管外壁的彈簧。采用彈簧直接套接固定在管外壁形成螺旋紋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能有效降低本裝置的制作成本。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外管層外部設(shè)置有保溫層，避免熱量大量散發(fā)到外界，提高熱效率。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)管與液體輸送管套接時(shí)，液體輸送管在外構(gòu)成外管層，導(dǎo)熱介質(zhì)管在內(nèi)構(gòu)成內(nèi)管層。一般情況下，導(dǎo)熱介質(zhì)管內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)溫度較高，位于內(nèi)部符合熱量向外發(fā)送的原理，更充分的利用其熱量；同時(shí)將溫度較低的液體輸送管設(shè)置在外部，可降低保溫層的負(fù)擔(dān)。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)管內(nèi)通有液態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液體輸送管和導(dǎo)熱介質(zhì)管內(nèi)的液體相向流動(dòng)。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)管通過(guò)管道依次連接加熱裝置、增壓栗組成導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]( 1)液體輸送和換熱同時(shí)進(jìn)行，效率高；
[0022](2)液體或?qū)峤橘|(zhì)在螺旋前進(jìn)中進(jìn)行換熱，均勻性好；
[0023](3)本裝置上無(wú)需設(shè)置膠板等易老化的配件，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是液體輸送管和導(dǎo)熱介質(zhì)管套接后的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施例，一種應(yīng)用于加熱飲料的液體螺旋式套管熱交換裝置，包括用于輸送飲料的液體輸送管1、用于輸送導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱介質(zhì)管2，導(dǎo)熱介質(zhì)管2通過(guò)管道依次連接加熱裝置3、增壓栗4組成導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路。導(dǎo)熱介質(zhì)管2與液體輸送管1套接在一起，套接后液體輸送管1位于外部，導(dǎo)熱介質(zhì)管2位于內(nèi)部，構(gòu)成內(nèi)外管層結(jié)構(gòu)的套管；液體輸送管1外設(shè)置有保溫層，減少溫度向外散發(fā)，提高熱效率。套管的內(nèi)外管層之間的距離優(yōu)選為l~20mm，保證加熱的均勻性；同時(shí)，在內(nèi)外管層之間設(shè)置有第一螺旋紋5，所述第一螺旋紋5可以為一體設(shè)置在內(nèi)管層外壁或者外管層內(nèi)壁上的螺旋筋，也可以為套設(shè)在內(nèi)外管層之間的螺旋狀配件，在本實(shí)施例中，第一螺旋紋5優(yōu)選為套接在內(nèi)管層外壁的彈簧。第一螺旋紋5的設(shè)置可使在外管層通過(guò)的飲料螺旋前進(jìn)，受熱效果更均勻。本實(shí)施例使用時(shí)，在液體輸送管1內(nèi)通有待加熱的飲料，在導(dǎo)熱介質(zhì)管2內(nèi)通有液態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)，飲料和液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)相向流動(dòng)，飲料在輸送過(guò)程中與導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行換熱，效率高。
[0028]參照?qǐng)D2，當(dāng)內(nèi)管層的管徑較大時(shí)候，可在內(nèi)管層內(nèi)部設(shè)置占空管6，使內(nèi)管層內(nèi)的液體或?qū)峤橘|(zhì)沿管壁輸送。進(jìn)一步，占空管6與內(nèi)管層之間設(shè)置有第二螺旋紋7，第二螺旋紋7優(yōu)選為套接在占空管6外壁的彈簧。第二螺旋紋7的設(shè)置使在內(nèi)管層通過(guò)的液體或?qū)峤橘|(zhì)也是螺旋前進(jìn)，使換熱的均勻性更好。
[0029]本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置主要用于液體間進(jìn)行熱交換，其作用不僅僅限于上述優(yōu)選實(shí)施例中的加熱功能，如本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置還可用于冷卻液體。此外，液體輸送管1和導(dǎo)熱介質(zhì)管2的內(nèi)外管層位置可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改變。采用本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置進(jìn)行換熱，具有以下優(yōu)點(diǎn):液體輸送和換熱同時(shí)進(jìn)行，效率高；液體或?qū)峤橘|(zhì)在螺旋前進(jìn)中進(jìn)行換熱，均勻性好；本裝置上無(wú)需設(shè)置膠板等易老化的配件，使用壽命長(zhǎng)。
[0030] 以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于，包括: 液體輸送管； 導(dǎo)熱介質(zhì)管，所述導(dǎo)熱介質(zhì)管與液體輸送管套接在一起，形成包括內(nèi)管層和外管層的內(nèi)外管層結(jié)構(gòu)的套管； 第一螺旋紋，所述第一螺旋紋設(shè)置在內(nèi)外管層之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述套管的內(nèi)外管層之間的距離為l~20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述內(nèi)管層內(nèi)部設(shè)置有占空管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述占空管與內(nèi)管層之間設(shè)置有第二螺旋紋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述第一螺旋紋為套接在內(nèi)管層外壁的彈簧，第二螺旋紋為套接在占空管外壁的彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述外管層外部設(shè)置有保溫層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱介質(zhì)管與液體輸送管套接時(shí)，液體輸送管在外構(gòu)成外管層，導(dǎo)熱介質(zhì)管在內(nèi)構(gòu)成內(nèi)管層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱介質(zhì)管內(nèi)通有液態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述液體輸送管和導(dǎo)熱介質(zhì)管內(nèi)的液體相向流動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱介質(zhì)管通過(guò)管道依次連接加熱裝置、增壓栗組成導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)回路。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體螺旋式套管熱交換裝置，包括液體輸送管、導(dǎo)熱介質(zhì)管，所述導(dǎo)熱介質(zhì)管與液體輸送管套接在一起，形成內(nèi)外管層結(jié)構(gòu)的套管，內(nèi)外管層之間設(shè)置有第一螺旋紋。本實(shí)用新型的液體螺旋式套管熱交換裝置利用套接在一起的液體輸送管和導(dǎo)熱介質(zhì)管進(jìn)行熱交換，液體和導(dǎo)熱介質(zhì)分別在內(nèi)外管層輸送和進(jìn)行熱交換，效率高；第一螺旋紋的設(shè)置可使在外管層通過(guò)的液體或?qū)峤橘|(zhì)螺旋前進(jìn)，進(jìn)行均勻換熱；同時(shí)本裝置上無(wú)需設(shè)置膠板等易老化的配件，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】F28D7/10, F28F1/36
【公開(kāi)號(hào)】CN205138271
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520588145
【發(fā)明人】梁榮
【申請(qǐng)人】江門(mén)市順恩牛奶有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日