生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，屬于生物質(zhì)燃燒顆粒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒顆粒是用生物質(zhì)燃燒顆粒原材料破碎加工再經(jīng)過嚴(yán)格篩選制成，具有組織均勻、硬度適宜、韌性好、吸水性強、耐磨性能好等優(yōu)點，在使用過程中不易破碎。生物質(zhì)燃燒顆?？捎糜谔娲喝∨且环N具有很大發(fā)展?jié)摿Φ墓?jié)能環(huán)保燃料?，F(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料無自動烘干裝置，帶有水分的植物纖維和植物細(xì)胞壁具有很好的彈性和韌性，所以不經(jīng)過烘干的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料經(jīng)過混合壓縮后的顆粒容易受潮吸水膨脹，破壞原來的形狀甚至松散成粉狀。因此，為解決以上問題，亟待研發(fā)一種新的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，利用輔助滑輪嵌入在滑輪槽運動，保證烘干管順利地運轉(zhuǎn);通過旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)，保證生物質(zhì)燃燒顆粒原材料烘干更均勻、充分。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實用新型的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，包括熱源、風(fēng)機、托管座、烘干管和動力機構(gòu);所述熱源通過風(fēng)機連接到托管座輸入端;所述烘干管插入到托管座內(nèi)側(cè)；所述托管座外側(cè)的烘干管上設(shè)置有齒輪座;所述動力機構(gòu)通過皮帶與齒輪座配合安裝;所述烘干管底部安裝有輔助滑輪;所述烘干管輸出端設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)底部設(shè)置有成品輸出口；所述托管座與烘干管之間內(nèi)接有過渡管;所述過渡管頂部設(shè)置有入料斗。
[0007]進(jìn)一步地，所述烘干管外圍壓制有多圈滑輪槽;所述滑輪槽嵌入到輔助滑輪內(nèi)側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述動力機構(gòu)由電機與減速機組成。
[0009 ]作為優(yōu)選的實施方案，所述熱源由電加熱箱構(gòu)成。
[0010](三)有益效果
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，熱源通過風(fēng)機連接到托管座，再將烘干管插入到托管座內(nèi)側(cè);將通過粉碎處理后的生物質(zhì)燃燒顆粒，倒入料斗中，經(jīng)由過濾管進(jìn)入烘干管中，進(jìn)行烘干處理;將設(shè)備連接電源，風(fēng)機工作，將熱源產(chǎn)生的熱量傳輸至烘干管中；同時，動力機構(gòu)中的電機與減速機帶動烘干管上設(shè)置的齒輪座，及皮帶運動，從而使得烘干管運轉(zhuǎn)；利用輔助滑輪嵌入在滑輪槽運動，保證烘干管更加順利地運轉(zhuǎn)，并利用烘干管的旋轉(zhuǎn)將烘干后的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料通過過濾網(wǎng)輸出；通過旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)，保證生物質(zhì)燃燒顆粒原材料烘干更均勻、充分。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，包括熱源1、風(fēng)機2、托管座3、烘干管4和動力機構(gòu);所述熱源1通過風(fēng)機2連接到托管座3輸入端;所述烘干管4插入到托管座3內(nèi)側(cè);所述托管座3外側(cè)的烘干管4上設(shè)置有齒輪座5;所述動力機構(gòu)通過皮帶6與齒輪座5配合安裝;所述烘干管4底部安裝有輔助滑輪7;所述烘干管4輸出端設(shè)置有過濾網(wǎng)8;所述過濾網(wǎng)8底部設(shè)置有成品輸出口9;所述托管座3與烘干管4之間內(nèi)接有過渡管10;所述過渡管10頂部設(shè)置有入料斗11。
[0014]所述烘干管4外圍壓制有多圈滑輪槽12;所述滑輪槽12嵌入到輔助滑輪7內(nèi)側(cè)。
[0015]所述動力機構(gòu)由電機13與減速機14組成。
[0016]所述熱源1由電加熱箱構(gòu)成。
[0017]本實用新型的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置的工作原理:熱源通過風(fēng)機連接到托管座，再將烘干管插入到托管座內(nèi)側(cè);將通過粉碎處理后的生物質(zhì)燃燒顆粒，倒入料斗中，經(jīng)由過濾管進(jìn)入烘干管中，進(jìn)行烘干處理;將設(shè)備連接電源，風(fēng)機工作，將熱源產(chǎn)生的熱量傳輸至烘干管中；同時，動力機構(gòu)中的電機與減速機帶動烘干管上設(shè)置的齒輪座，及皮帶運動，從而使得烘干管運轉(zhuǎn);利用輔助滑輪嵌入在滑輪槽運動，保證烘干管更加順利地運轉(zhuǎn)，并利用烘干管的旋轉(zhuǎn)將烘干后的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料通過過濾網(wǎng)輸出。
[0018]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，其特征在于:包括熱源、風(fēng)機、托管座、烘干管和動力機構(gòu);所述熱源通過風(fēng)機連接到托管座輸入端;所述烘干管插入到托管座內(nèi)側(cè);所述托管座外側(cè)的烘干管上設(shè)置有齒輪座;所述動力機構(gòu)通過皮帶與齒輪座配合安裝;所述烘干管底部安裝有輔助滑輪;所述烘干管輸出端設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)底部設(shè)置有成品輸出口；所述托管座與烘干管之間內(nèi)接有過渡管;所述過渡管頂部設(shè)置有入料斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，其特征在于:所述烘干管外圍壓制有多圈滑輪槽;所述滑輪槽嵌入到輔助滑輪內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)由電機與減速機組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，其特征在于:所述熱源由電加熱箱構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型公開了生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，包括熱源、風(fēng)機、托管座、烘干管和動力機構(gòu)；所述熱源通過風(fēng)機連接到托管座輸入端；所述烘干管插入到托管座內(nèi)側(cè)；所述托管座外側(cè)的烘干管上設(shè)置有齒輪座；所述動力機構(gòu)通過皮帶與齒輪座配合安裝；所述烘干管底部安裝有輔助滑輪；所述烘干管輸出端設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)底部設(shè)置有成品輸出口；所述托管座與烘干管之間內(nèi)接有過渡管；所述過渡管頂部設(shè)置有入料斗，本實用新型的生物質(zhì)燃燒顆粒原材料自動烘干裝置，利用輔助滑輪嵌入在滑輪槽運動，保證烘干管順利地運轉(zhuǎn)；通過旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)，保證生物質(zhì)燃燒顆粒原材料烘干更均勻、充分。
【IPC分類】F26B21/00, F26B11/04, F26B25/16
【公開號】CN205090750
【申請?zhí)枴緾N201520911694
【發(fā)明人】宋萬磊
【申請人】天津星火燎原環(huán)保燃料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月14日