回轉(zhuǎn)式活性炭再生爐防返料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式活性炭再生爐防返料裝置，特別涉及一種在黃金行業(yè)中活性炭熱處理再生工藝中的回轉(zhuǎn)窯防返料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在黃金行業(yè)中，活性炭熱處理再生通常在回轉(zhuǎn)窯中進行的，就是將吸附絮凝劑、油漬等有機污染物的活性炭在回轉(zhuǎn)窯的密閉絕氧環(huán)境下通過加熱至500—700°C，使其吸附的有機物從活性炭的微細孔隙中揮發(fā)脫附，從而恢復(fù)活性炭的吸附活性，使其重復(fù)使用。
[0003]活性炭通過回轉(zhuǎn)窯的給料裝置進入滾筒，在滾筒外部進行輻射加熱，從而實現(xiàn)活性炭的熱處理再生。而當(dāng)活性炭進入滾筒時，由于活性炭安息角的影響，使其在滾筒進口處形成料堆，無法完全的隨滾筒進入再生區(qū)域。隨著進炭量的持續(xù)增加，在滾筒進口處殘留的物料逐漸增多，并反軸向出料方向移動，從滾筒的邊沿落下，從而形成返料。行業(yè)中通常選用向滾筒內(nèi)部延伸進料管或者在滾筒中焊接內(nèi)沿的方式避免返料，但效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)式活性炭再生爐防返料裝置，該裝置可避免回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料返料，提高回轉(zhuǎn)窯使用性能。
[0005]本實用新型是在滾筒的進料端焊接有擋圈板，進料管穿過擋圈板，料管與擋圈板之間具有間隙，使煙氣順暢排出。
[0006]所述的擋圈板材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。
[0007]本實用新型的工作過程:
[0008]活性炭物料通過進料管進入滾筒，在進口處形成料堆，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，部分物料會反方向向擋圈板側(cè)運動。擋圈板利用活性炭的安息角使其沉積在擋圈板內(nèi)側(cè)，阻止活性炭進一步反向流動，避免活性炭流出滾筒。
[0009]所述的擋圈板材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。
[0010]所述的阻料板形狀為環(huán)形。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]能防止回轉(zhuǎn)窯的物料返料，提高設(shè)備使用性能，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0015]其中:1一滾筒；2—擋圈板；3—進料管。
【具體實施方式】
[0016]請參閱圖1和圖2所示，本實施例是在滾筒1的進料端焊接有擋圈板2，進料管3穿過擋圈板2，進料管3與擋圈板2之間具有間隙，使煙氣順暢排出。
[0017]所述的擋圈板2材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。
[0018]本實施例的工作過程:
[0019]活性炭物料通過進料管3進入滾筒1，在進口處形成料堆，隨著滾筒1的旋轉(zhuǎn)，部分物料會反方向向擋圈板2側(cè)運動。擋圈板2利用活性炭的安息角使其沉積在擋圈板2內(nèi)偵牝阻止活性炭進一步反向流動，避免活性炭流出滾筒1。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)式活性炭再生爐防返料裝置，其特征是:在滾筒(1)的進料端焊接有擋圈板(2)，進料管(3)穿過擋圈板(2)，進料管(3)與擋圈板(2)之間具有間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式活性炭再生爐防返料裝置，其是在滾筒的進料端焊接有擋圈板，進料管穿過擋圈板，料管與擋圈板之間具有間隙，使煙氣順暢排出?；钚蕴课锪贤ㄟ^進料管進入滾筒，在進口處形成料堆，隨著滾動的旋轉(zhuǎn)，部分物料會反方向向擋圈板側(cè)運動。擋圈板利用活性炭的安息角使其沉積在擋圈板內(nèi)側(cè)，防止了活性炭流出滾筒，避免了回轉(zhuǎn)窯工作時返料現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】B01J20/20, B01J20/34, F27B7/20
【公開號】CN205027112
【申請?zhí)枴緾N201520771159
【發(fā)明人】張微, 喬瞻, 朱軍章
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月7日