一種磁性非接觸式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性非接觸式空氣預(yù)熱器柔性 密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是目前廣泛應(yīng)用于大型電子鍋爐系統(tǒng)的關(guān)鍵輔機設(shè)備之一?；?轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在鍋爐系統(tǒng)中回收利排煙余熱對進入爐膛的冷空氣進行預(yù)熱，起到助燃和 提高機組熱效率的目。
[0003] 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風率的高低直接影響著空氣預(yù)熱器的換熱效率和廠用電率， 進而影響機組的運行經(jīng)濟性，是反應(yīng)機組運行情況的重要指標。根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗，通常認為空 氣預(yù)熱器漏風率降低1個百分點，機組煤耗下降約〇.IgAkW?h)。
[0004] 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風分三種常見方式：1)攜帶漏風：由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動將轉(zhuǎn)子內(nèi) 部氣體攜帶到另一側(cè)引起的漏風。攜帶漏風量的大小與空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子直徑、高度、 傳熱元件所占轉(zhuǎn)子的空間份額等因素有關(guān)，是空氣預(yù)熱器的固有參數(shù)，難以避免；2)直接 漏風：由于壓強差和密封間隙引起的漏風，是降低漏風率的主要著手點。直接漏風按位置的 不同可分為：徑向漏風、軸向漏風、旁路漏風；3)固有漏風：也可以叫二次漏風，指的是除直 接漏風和攜帶漏風之外的漏風，例如，扇形板密封板磨損出現(xiàn)孔洞形成的漏風，由于滑動靜 密封產(chǎn)生的漏風等。三種漏風方式所占比例如表1所示。
[0005] 表1空氣預(yù)熱器漏風比例
[0006]
[0007]目前，廣泛應(yīng)用于電站鍋爐系統(tǒng)的空氣預(yù)熱器密封技術(shù)有多重固定密封、扇形板 自動跟蹤密封和柔性密封。多重固定式密封通過增加密封片數(shù)量，空氣預(yù)熱器運行中每塊 密封擋板總是同時覆蓋多道密封片，多道密封片起到分壓的作用。代表技術(shù)為固定式雙密 封技術(shù)，考慮到操作空間和制造成本的限制，目前基本只做雙重密封設(shè)計。固定式密封技術(shù) 改造初期漏風率可控制在6%以內(nèi)，隨運行時間增長，漏風率緩慢增加，日常維護量少；扇 形板自動跟蹤密封技術(shù)定時測量轉(zhuǎn)子外側(cè)漏風間隙，控制執(zhí)行機構(gòu)抬升或下放扇形板，轉(zhuǎn) 子外側(cè)漏風間隙保持在合理范圍內(nèi)。該技術(shù)的瓶頸在于熱端變形并非直線，自動跟蹤無法 準確彌補漏風間隙，惡劣環(huán)境下，探測機構(gòu)很難長期可靠運行；柔性密封技術(shù)在自然狀態(tài)下 密封塊高出扇形板，當密封塊運動到扇形板下面時滑塊與扇形板接觸，彈簧受壓密封，滑塊 離開扇形板后，彈簧將滑塊自動彈起。柔性密封的主要問題是改造后效果維持時間短、密封 塊磨損速度快，驅(qū)動電機電流高等。柔性密封技術(shù)改造初期漏風率可維持在4%以上，隨運 行時間增加，漏風率迅速增加，維護成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為了有效降低空氣預(yù)熱器的直接漏風量，同時避免柔性密封塊與扇形板直接的直 接接觸磨損問題，本實用新型的目的在于提供一種磁性非接觸式空氣預(yù)熱器柔性密封裝 置，利用安裝在空氣預(yù)熱器扇形板下表面和金屬密封塊上表面之間的同極磁性防磨層產(chǎn)生 的同極排斥力避免了扇形板與密封塊之間的直接接觸。同時，當密封塊運動到扇形板下方 時，在柔性密封彈簧的作用下，金屬密封塊可以近可能的接近扇形板下表面，但又不直接接 觸，從而實現(xiàn)了良好的密封效果。
[0009] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：
[0010] 一種磁性非接觸式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置，包括安裝在空氣預(yù)熱器扇形板6下 表面的扇形板磁性防磨層3,還包括柔性密封彈簧1，安裝在柔性密封彈簧1頂部的金屬密 封塊2,安裝在密封塊2上表面的密封塊磁性防磨層4,所述扇形板磁性防磨層3和密封塊 磁性防磨層4的相對面的極性相同，使扇形板磁性防磨層3和密封塊磁性防磨層4之間形 成防磨間隙5,防磨間隙5越小時所產(chǎn)生的同極斥力越大，從而避免了扇形板磁性防磨層3 和密封塊磁性防磨層4的直接接觸磨損。
[0011] 本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：
[0012] 采用本實用新型系統(tǒng)后，空氣預(yù)熱器的密封原則上采用柔性密封技術(shù)，柔性密封 彈簧可根據(jù)空氣預(yù)熱器的實際變形量自行調(diào)整密封間隙，從而實現(xiàn)了降低空氣預(yù)熱器漏風 率的目的。同時，由于密封塊與扇形板之間存在同極間的磁性斥力，避免了密封塊與扇形板 的直接接觸磨損，延長了密封塊的使用壽命，降低了運行維護量和設(shè)備費用，具有非常顯著 的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0013] 附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 其中，1為柔性密封彈簧，2為金屬密封塊，3為扇形板磁性防磨層，4為密封塊磁性 防磨層，5為防磨間隙，6為空氣預(yù)熱器扇形板。
【具體實施方式】
[0015] 以下結(jié)合附圖1及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0016] 如附圖1所示，本實用新型一種磁性非接觸式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置，包括安 裝在空氣預(yù)熱器扇形板6下表面的扇形板磁性防磨層3,還包括柔性密封彈簧1，安裝在柔 性密封彈簧1頂部的金屬密封塊2,安裝在密封塊2上表面的密封塊磁性防磨層4,所述扇 形板磁性防磨層3和密封塊磁性防磨層4的相對面的極性相同，使扇形板磁性防磨層3和 密封塊磁性防磨層4之間形成防磨間隙5,防磨間隙5越小時所產(chǎn)生的同極斥力越大，從而 避免了扇形板磁性防磨層3和密封塊磁性防磨層4的直接接觸磨損。
[0017] 如附圖1所示，本實用新型的工作原理為：金屬密封塊2在接觸空氣預(yù)熱器扇形板 6之前，在柔性密封彈簧1的作用下，其高度高于空氣預(yù)熱器扇形板6的下表面，當金屬密封 塊2運動到扇形板下方時，金屬密封塊2在柔性密封彈簧1的作用下將接近空氣預(yù)熱器扇 形板6下表面，同時，由于空氣預(yù)熱器扇形板6的下表面和金屬密封塊2上表面間的扇形板 磁性防磨層3和密封塊磁性防磨層4之間會產(chǎn)生同極的磁性斥力，從而在密封塊2和空氣 預(yù)熱器扇形板6之間形成防磨間隙5,避免了密封塊與扇形板的直接接觸磨損。
【主權(quán)項】
1. 一種磁性非接觸式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置，其特征在于：包括安裝在空氣預(yù)熱器 扇形板（6)下表面的扇形板磁性防磨層（3)，還包括柔性密封彈簧（1)，安裝在柔性密封彈 簧（1)頂部的金屬密封塊（2)，安裝在密封塊（2)上表面的密封塊磁性防磨層（4)，所述扇 形板磁性防磨層（3)和密封塊磁性防磨層（4)的相對面的極性相同，使扇形板磁性防磨層 (3)和密封塊磁性防磨層（4)之間形成防磨間隙（5)，防磨間隙（5)越小時所產(chǎn)生的同極斥 力越大，從而避免了扇形板磁性防磨層（3)和密封塊磁性防磨層（4)的直接接觸磨損。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁性非接觸式空氣預(yù)熱器柔性密封裝置，包括安裝在扇形板下表面的扇形板磁性防磨層，還包括柔性密封彈簧，安裝在柔性密封彈簧頂部的金屬密封塊，安裝在密封塊上表面的密封塊磁性防磨層，扇形板磁性防磨層和密封塊磁性防磨層的相對面的極性相同，之間形成的防磨間隙；金屬密封塊在與扇形板接觸前略高于扇形板下表面，當移動到扇形板下方時，安裝在密封塊上表面和扇形板下表面之間的磁性防磨層產(chǎn)生排斥力，使密封塊與扇形板間形成微小的間隙，避免了密封塊與扇形板之間的直接接觸磨損；采用本實用新型裝置后，既有效的降低空氣預(yù)熱器系統(tǒng)的直接漏風量，又避免了密封塊與扇形板之間的直接接觸磨損，降低維護、檢修工作量和設(shè)備費用。
【IPC分類】F23L15/00, F28F11/00, F16J15/53
【公開號】CN204902658
【申請?zhí)枴緾N201520623776
【發(fā)明人】范慶偉, 黃嘉駟, 謝天, 屈杰, 溫婷, 王偉, 劉永林
【申請人】西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月18日