輔機(jī)干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜生成領(lǐng)域，具體是一種聚丙烯薄膜(簡(jiǎn)稱BOPP薄膜)生產(chǎn)線中對(duì)原料進(jìn)行干燥和除塵的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚丙烯薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，輔機(jī)上料是將原料直接投入擠出機(jī)擠出。在實(shí)際生產(chǎn)中往往由于天氣的潮濕等原因，造成原料中的含水率較高，在高溫情況下，擠出機(jī)中的原料會(huì)被分解變成水蒸氣，引起產(chǎn)品無(wú)法正常生產(chǎn)或有嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，造成成本的浪費(fèi)，且產(chǎn)品的合格率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輔機(jī)干燥系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)入擠出機(jī)之前的原料進(jìn)行干燥和除塵，降低原料中的水分含量，保證擠出機(jī)擠出產(chǎn)品的合格率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]輔機(jī)干燥系統(tǒng)，包括有干燥主料斗、與干燥主料斗頂端連通的進(jìn)料管、與干燥主料斗底端連通的出料管、以及通過(guò)電加熱器與干燥主料斗內(nèi)部連通的干燥鼓風(fēng)機(jī)，其中，干燥主料斗頂端設(shè)置有水分粉塵排出口。
[0006]所述的輔機(jī)干燥系統(tǒng)還包括有吸料風(fēng)機(jī)，吸料風(fēng)機(jī)通過(guò)吸氣管與干燥主料斗內(nèi)部連通。
[0007]所述的輔機(jī)干燥系統(tǒng)還包括有設(shè)置于干燥主料斗頂端且與主料斗連通的進(jìn)料小料斗，所述的進(jìn)料管、吸氣管均與進(jìn)料小料斗的頂端連通，從而使進(jìn)料管、吸氣管通過(guò)進(jìn)料小料斗與干燥主料管連通。
[0008]所述的進(jìn)料管的輸入端與盛裝原料的原料料車連通，輸出端與進(jìn)料小料斗的頂端連通。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]本實(shí)用新型可對(duì)進(jìn)入干燥主料斗內(nèi)的原料進(jìn)行干燥和除塵，提高了原料的純度，降低了原料中的含水量，避免了原料在擠出機(jī)中蒸發(fā)的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的擠出合格率，降低了生產(chǎn)成本，且減小了膜面外觀缺陷和破膜現(xiàn)象；本發(fā)明采用真空抽吸的方式進(jìn)料，在保證正常進(jìn)料干燥的前提下，也保證了干燥環(huán)境的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]見(jiàn)圖1，輔機(jī)干燥系統(tǒng)，包括有干燥主料斗1、進(jìn)料小料斗2、吸料風(fēng)機(jī)3、進(jìn)料管4、出料管5、吸氣管6、電加熱器7和干燥鼓風(fēng)機(jī)8，主料斗I的頂端設(shè)置有水分粉塵排出口 9，進(jìn)料小料斗2設(shè)置于主料斗I的頂端且與主料斗I連通，吸料風(fēng)機(jī)3通過(guò)吸氣管6與進(jìn)料小料斗2的頂端連通，盛裝原料的原料料車10通過(guò)進(jìn)料管4與進(jìn)料小料斗2的頂端連通，出料管5與主料斗I的底端連通，干燥鼓風(fēng)機(jī)8通過(guò)電加熱器7與主料斗I內(nèi)部連通。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:
[0014]首先啟動(dòng)吸料風(fēng)機(jī)3，根據(jù)真空原理將原料從原料料車10經(jīng)進(jìn)料管4吸入進(jìn)料小料斗2，原料利用自重原理掉入干燥主料斗I中，啟動(dòng)干燥鼓風(fēng)機(jī)8和電加熱器7，干燥鼓風(fēng)機(jī)8吹出的風(fēng)經(jīng)電加熱器7加溫到80°C后，進(jìn)入干燥主料斗I對(duì)原料進(jìn)行干燥，干燥產(chǎn)生的水蒸氣和和粉塵從水分粉塵排出口 9排出，干燥后的原料經(jīng)出料管5排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輔機(jī)干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括有干燥主料斗、與干燥主料斗頂端連通的進(jìn)料管、與干燥主料斗底端連通的出料管、以及通過(guò)電加熱器與干燥主料斗內(nèi)部連通的干燥鼓風(fēng)機(jī)，其中，干燥主料斗頂端設(shè)置有水分粉塵排出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述的輔機(jī)干燥系統(tǒng)還包括有吸料風(fēng)機(jī)，吸料風(fēng)機(jī)通過(guò)吸氣管與干燥主料斗內(nèi)部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輔機(jī)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述的輔機(jī)干燥系統(tǒng)還包括有設(shè)置于干燥主料斗頂端且與主料斗連通的進(jìn)料小料斗，所述的進(jìn)料管、吸氣管均與進(jìn)料小料斗的頂端連通，從而使進(jìn)料管、吸氣管通過(guò)進(jìn)料小料斗與干燥主料管連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔機(jī)干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)料管的輸入端與盛裝原料的原料料車連通，輸出端與進(jìn)料小料斗的頂端連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輔機(jī)干燥系統(tǒng)，包括有干燥主料斗、與干燥主料斗頂端連通的進(jìn)料管、與干燥主料斗底端連通的出料管、通過(guò)電加熱器與干燥主料斗內(nèi)部連通的干燥鼓風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置于干燥主料斗頂端的水分粉塵排出口。實(shí)用新型可對(duì)進(jìn)入干燥主料斗內(nèi)的原料進(jìn)行干燥和除塵，提高了原料的純度，降低了原料中的含水量，避免了原料在擠出機(jī)中蒸發(fā)的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的擠出合格率，降低了生產(chǎn)成本，且減小了膜面外觀缺陷和破膜現(xiàn)象。
【IPC分類】F26B17/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204902513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520507038
【發(fā)明人】朱小軍, 張奇峰
【申請(qǐng)人】安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日